導語

為便于管理部門、工程咨詢設計單位、污染治理業主等相關方使用《2019年重點環境保護實用技術及示范工程名錄》（詳見《關于發布2019年重點環境保護實用技術及示范工程名錄的公告》），我會編制了入選技術和工程簡介，將陸續在官微和官網上發布。

序號：2019-S-35工程名稱2×130t/hCFB鍋爐煙氣電石渣-石膏法脫硫工程工程所屬單位陜西北元集團錦源化工有限公司申報單位陜西大秦環境科技有限公司工程分析電石渣-石膏濕法脫硫裝置主要包括煙氣系統二氧化硫吸收系統、石膏脫水及儲運系統、電石渣預處理及漿液制備系統、工藝水系統、壓縮空氣系統等。吸收劑采用的電石渣（250目，90%過篩率）用工藝水制成濃度約15%~20%的漿液，漿液輸送泵送至吸收塔進行脫硫反應。煙氣從鍋爐引風機引入吸收塔，煙氣與來自上部噴淋層的漿液逆流接觸，發生化學反應吸收煙氣中的二氧化硫，在吸收塔循環漿池中利用氧化空氣將亞硫酸鈣氧化成硫酸鈣。吸收塔外設置單獨的氧化塔，提升氧化效果及石膏停留時間。石膏排出泵將石膏漿液從氧化塔送到石膏脫水系統。脫硫后的凈煙氣經過吸收塔頂部多級氣旋除塵除霧器除去攜帶的液滴后，通過直排煙囪排放至大氣。吸收系統的石膏漿液通過石膏排出泵送入石膏水力旋流站濃縮，濃縮后的石膏漿液進入真空皮帶脫水機。進入脫水機的石膏漿液經脫水處理后表面含水率小于10%，石膏旋流站出來的溢流漿液返回濾液池，用于制漿。工程規模本項目新建脫硫系統2套，電石渣預處理系統1套，石膏脫水系統1套，事故漿液系統1套，廢水處理系統1套，脫硫綜合樓1個，循環泵房2個，預處理間1個。占地面積約2000平方米。主要技術指標2×130t/h循環流化床鍋爐脫硫系統裝置按設計條件運行（鍋爐在BMCR工況運行，燃用脫硫設計煤種），在確保二氧化硫排放濃度達標條件下，運行期間單臺機組的各項能耗如下：電石渣的平均耗量不超過0.64t/h；機組電耗平均值不超過786.5kWh/h；兩臺爐最大工藝水（含工業水）耗量不超過38t/h。

二氧化硫排放濃度小于35毫克/立方米（標態，干基，6%含氧量），粉塵排放濃度小于5毫克/立方米標態，干基，6%含氧量）。

以上排放指標基于脫硫入口二氧化硫排放濃度小于2000毫克/立方米（標態，干基，6%含氧量），吸收塔入口粉塵排放濃度小于30毫克/立方米標態，干基，6%含氧量）。

系統設計脫硫效率為98.5%。

工程運行情況工程運行正常。

經濟效益分析投資費用2,400萬元。環境效益分析工業生產產生大量的電石渣副產物，目前電石渣主要應用于水泥、制磚、建筑材料等方面，利用量少，整體利用率不足30%，國內外尚沒有較好的方法進行綜合利用，絕大多數電石渣仍然采取集中堆放處理，占用大量的土地，同時對周邊環境造成極大的潛在危害。以電石渣作為脫硫劑，減少了電石渣排放量，降低了脫硫生產運行成本，降低了有限資源石灰石礦的開采，減少環境污染。上述簡介均由申報單位提供。歡迎各界環保人士，積極參與2020年重點環境保護實用技術及示范工程推廣工作，相關要求詳見：《關于推薦2020年重點環境保護實用技術及示范工程的通知》（點擊查看）。如對歷年入選《重點環境保護實用技術及示范工程名錄》、生態環境部《國家先進污染防治技術目錄》等更多先進技術感興趣的讀者，可登陸我會官網首頁查詢中心“先進技術案例”（http://www.caepi.org.cn/）查閱。

來源：技術部

編輯：戴桃周