生物質鍋爐用什么布袋合適，生物質鍋爐的煙氣是高溫煙氣，所以要使用耐高溫的除塵布袋。根據我們的經驗，生物質鍋爐較好的布袋是PPS除塵布袋，其次是FMS除塵布袋，再就是玻纖布袋，以上布袋都要經過PTFE覆膜處理，均可以達到理想的除塵效果。如何選擇的除塵器的過濾風速合適，很輕松的可以達到30mg/m3以下。上述除塵布袋價格PPS除塵布袋最高，其次是FMS除塵布袋，玻纖布袋的價格最低。

PPS濾袋過濾氈是按照其它耐高溫過濾氈的生產工藝制造、加工的過濾材料，為耐高溫過濾材料的主要品種之一。PPS針刺濾料在以下場合的應用中性能卓越。PPS?也稱聚苯硫醚纖維。該纖維是美國Phillip公司開發并于1983年推向市場的新型耐高溫纖維。目前，我國耐高溫針刺過濾氈市場主要以有機纖維Nomex?Conex，Kermel和無機纖維玻璃纖維為原料生產的針刺過濾氈。有機纖維的物理性能明顯優于無機纖維。聚苯硫醚纖維纖維是近年來耐高溫有機纖維中又一種高功能纖維------不僅能耐高溫，而且具有其它耐高溫纖維無可比優良抗腐蝕性能。以聚苯硫醚纖維制成的針刺過氈突出優點表明在以下幾方面：? 1、良好的耐溫性?熔點285℃，連續使用溫度190℃，瞬間使用溫度230℃。? 2、優良的耐腐蝕性聚苯硫醚纖維纖維在耐有機酸、無機酸、酸、氧化劑等方面都優于?Nomex?Conex和Kermel纖維。? 3、極佳的阻燃性聚苯硫醚纖維的極氧指數（LDI）為34-35，該纖維是一種不燃物。聚苯硫醚纖維針刺氈不僅具有耐高溫性能，而且還有抗腐蝕的獨特性能。

氟美斯布袋具有耐高溫、高強度、抗酸堿腐蝕、耐磨、抗折等特點，氟美斯布袋經過不同的表面化學處理與后整理技術，氟美斯布袋還具有易清灰，拒水防油、防靜電等特點;并有適合不同溫度段的系列化產品。氟美斯布袋運行中控制煙氣通過濾料的速度(稱為過濾速度)頗為重要。一般取過濾速度為0.5—2m/min，對于大于0.1μm的微粒效率可達99%以上，設備阻力損失約為980—I470Pa。 氟美斯布袋與玻璃纖維布袋相比，氟美斯布袋的耐磨性、抗折性及剝離強度有明顯的提高，可承擔高過濾負荷。氟美斯布袋過濾速度可達1.0m/min，運行阻力低。氟美斯布袋與合成化纖耐高溫除塵布袋相比，克服了化纖除塵布袋伸長率大、變形大、耐溫低、耐腐蝕性差的弱點;并且氟美斯布袋尺寸穩定性、強度更好，并且價格低于其它耐高溫化學纖維。氟美斯布袋廣泛應用于鋼鐵、冶煉、化工、炭黑、建材、電力等部門。

玻纖針刺氈除塵布袋具有玻纖織物耐高溫、耐腐蝕、尺寸穩定、伸長收縮率極小、強度高的優點，而且氈層纖維承單纖維，三維微孔結構，孔隙率高，對氣體過濾阻力小，是一種較高速、高效的高溫過濾材料。 可廣泛適用于化工、鋼鐵、冶煉、炭黑、發電、水泥等各種工業米窯的高溫煙氣過濾 玻纖針刺氈針刺氈或分為短切纖維針刺氈和連續原絲針刺氈。短切纖維針刺氈是將玻纖粗紗短切成50mm，隨機鋪放在預先放置在傳送帶上的底材上，然后用帶倒鉤的針進行針刺，針將短切纖維刺進底材中，而鉤針又將一些纖維向上帶起形成三維結構。所用底材可以是玻璃纖維或其它纖維的稀織物，這種針刺氈有絨毛感。其主要用途包括用作隔熱隔聲材料、襯熱材料、過濾材料，也可用在玻璃鋼生產中，但所制玻璃鋼強度較低，使用范圍有限。另一類連續原絲針刺氈，是將連續玻璃原絲用拋絲裝置隨機拋在連續網帶上，經針板針刺，形成纖維相互勾連的三維結構的氈。 該產品采用高溫高壓清洗的方法,使濾料織物抗拉能力增強,外觀柔軟,增水性呈高度膨松狀態,耐磨耐拆性能比普通濾料提高1.5-3倍以上,耐酸性能好。耐溫可達280-295°C,除塵效率高,使用周期長,在水泥、煉鋼、焦化等行業廣泛應用。

設計袋式除塵器最關鍵在兩個方面：一是類型和材料選擇，包括布料和清灰方式；二是參數設計，包括過濾風速、阻力降和效率核算。但現實中，工程人員在設計袋式除塵器時，往往不會認真計算，僅僅憑一些經驗參數做一些粗略估算，就開始制作設備，大多數情況下，這些設備也能將煙粉塵處理達標，究其原因，是袋式除塵器除塵效率很高，給設計人員的誤差范圍很大，從而掩蓋了設計人員所犯的錯誤，這種設備就長期穩定運轉來說是達不到要求的。所以，從技術方面來說，袋式除塵器設計，也應該和其他除塵器設計一樣，必須進行較為詳細的設計計算和驗算，才能做到既能保證污染物達標排放，又能做到節能和設備的長期穩定過程。

過濾風速與溫度之間的關系應該不密切，只不過凈化微細粉塵(粒徑<1um)時，溫度越高，粒子布朗擴散越強，過濾風速宜取較小值，可使效率高一些。關于廢氣中煙粉濃度對過濾風速的影響，相對說來就要大一些：一般說來，廢氣中煙粉塵濃度越高，過濾風速就應小一些，這樣才能減少清灰次數，維持煙粉塵穩定排放。如果濃度較高，過濾風速也較大，不僅會發生粒子穿透，而且布袋上的粉塵層很快增厚，阻力迅速增大，相應地清灰頻率也就增加，脈沖布袋除塵器，因清灰力度較大，雖然不會破壞初層粉塵，但清灰后，總有一段時間，除塵效率會下降(有時甚至會低于98% )，如果清灰次數越多，那么這種現象也就越多，進而影響除塵器的總效率，這對于排放要求很嚴格的行業(如排放濃度要求小于30mg/Nm3)，是不容易達到要求的。因此，需將過濾風速取小一些，從而減少清灰次數，保持除塵器在高效率下正常運轉。