蒸汽發生器應用輪胎生產 高溫蒸汽定型一鍵搞定
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汽車輪胎是汽車的重要部件之一,它直接與路面接觸,和汽車懸架共同來緩和汽車行駛時所受到的沖擊,保證汽車有良好的乘坐舒適性和行駛平順性;保證車輪和路面有良好的附著性;提高汽車的牽引性、制動性和通過性;承受著汽車的重量,輪胎在汽車上所起的重要作用越來越受到人們的重視。作為輪胎的原材料,橡膠是指具有可逆形變的高彈性聚合物材料,在室溫下富有彈性,在很小的外力作用下能產生較大形變,除去外力后能恢復原狀。橡膠屬于完全無定形聚合物,它的玻璃化轉變溫度低,分子量往往很大,大于幾十萬。

橡膠分為天然橡膠與合成橡膠兩種。天然橡膠是從橡膠樹、橡膠草等植物中提取膠質后加工制成;合成橡膠則由各種單體經聚合反應而得。

都知道橡膠成型對溫度的要求很高,一般,橡膠廠為了保證橡膠良好的定型效果,通常會使用高溫定型蒸汽發生器對橡膠進行加溫定型。

由于橡膠屬熱熔熱固性之彈性體,塑料則屬于熱熔冷固性。因此橡膠制成品的生產條件,需隨時做適度的溫濕度調整,否則就可能產生制品品質的差異。而貫流艙全預混燃氣蒸汽發生器在其中起到了至關重要的作用。

貫流艙全預混蒸汽發生器能夠持續輸出高溫蒸汽,蒸汽溫度高達180℃,完全可以適用橡膠產品的生產制造。
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