35噸鍋爐配套袋式除塵設(shè)備是在普通脈沖袋式除塵器筒體的前端設(shè)置了一定數(shù)量的旋流子。含塵氣體由切向進(jìn)入除塵器后，氣流由直線運(yùn)動(dòng)變?yōu)閳A周運(yùn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)氣流沿器壁自圓筒體呈螺旋形，沿錐體向下運(yùn)動(dòng)，形成外旋氣流。含塵氣體在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中產(chǎn)生離心力，將氣體中的粉塵塵粒甩向器壁；塵粒一旦與器壁接觸，便失去慣性力而在向下的重力作用下沿壁面下落，進(jìn)入排灰口。含塵氣流經(jīng)過(guò)一級(jí)除塵后進(jìn)入布袋過(guò)濾除塵器單元。

脈沖袋式除塵單元的氣體凈化方式為外濾式，含塵氣體由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元過(guò)濾室并通過(guò)設(shè)備于灰斗中的煙氣導(dǎo)流裝置；由于設(shè)計(jì)中袋底離進(jìn)風(fēng)口上口垂直距離有足夠、合理的凈空，氣流通過(guò)適當(dāng)導(dǎo)流和自然流向分布，達(dá)到整個(gè)過(guò)濾室內(nèi)氣流分布均勻；含塵氣體中的顆粒粉塵通過(guò)自然沉降分離后直接落入灰斗、其余粉塵在導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下，隨氣流進(jìn)入中箱體過(guò)濾區(qū)，吸附在濾袋外表面。過(guò)濾后的潔凈氣體透過(guò)濾袋經(jīng)上箱體，經(jīng)過(guò)離線蝶閥由排風(fēng)管排出。

濾袋采用壓縮空氣進(jìn)行噴吹清灰，清灰機(jī)構(gòu)由氣包、噴吹管和電磁脈沖控制閥等組成。過(guò)濾室內(nèi)每排濾袋出口頂部裝配有一根噴吹管，噴吹管下側(cè)正對(duì)濾袋中心設(shè)有噴吹口，每根噴吹管上均設(shè)有一個(gè)脈沖閥并與壓縮空氣氣包相通。清灰時(shí)，電磁閥打開脈沖閥，壓縮空氣經(jīng)噴口噴向?yàn)V袋，與其引射的周圍氣體一起射入濾袋內(nèi)部，引發(fā)濾袋全面抖動(dòng)并形成由里向外的反吹氣流作用，清除附著在濾袋外表面的粉塵，達(dá)到清灰的目的。

隨著過(guò)濾工況的進(jìn)行，當(dāng)濾袋表面積塵達(dá)到一定量時(shí)，由清灰控制裝置（差壓或定時(shí)、手動(dòng)控制）按設(shè)定程序打開電磁脈沖閥噴吹，壓縮空氣以極短促的時(shí)間順序通過(guò)各個(gè)脈沖閥經(jīng)噴吹管上的噴嘴誘導(dǎo)數(shù)倍于噴射氣量的空氣進(jìn)入濾袋，形成空氣波，使濾袋由袋口至底部產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動(dòng)，造成很強(qiáng)的清灰作用，抖落濾袋上的粉塵。

落入灰斗中的粉塵經(jīng)由卸灰閥排出后，經(jīng)由輸灰系統(tǒng)輸出。

除塵器配有先進(jìn)的離線蝶閥，具有在線、離線二狀態(tài)清灰功能和離線檢修功能。阻力減小，氣流通暢。除塵器設(shè)置有差壓、料位等在線監(jiān)測(cè)裝置。

除塵器的控制（包括清灰控制等）采用PLC控制。整套除塵系統(tǒng)的控制實(shí)行自動(dòng)化無(wú)人值守控制，并可向工廠大系統(tǒng)反饋信息、接受工廠大系統(tǒng)遠(yuǎn)程控制。

所有的檢修維護(hù)工作在除塵器凈氣室及機(jī)外執(zhí)行，無(wú)須進(jìn)入除塵器頂部。

15噸鍋爐除塵器

15噸生物質(zhì)鍋爐除塵器選型

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