隨著節(jié)能導(dǎo)熱油爐電加熱器機組不斷朝大型化方向發(fā)展，風(fēng)電葉片的尺寸逐漸增大，成型時化工用電加熱導(dǎo)熱油爐對模具強度和剛度的要求也越高相應(yīng)的，模具的重量和成本將大幅提高。為了減輕模具重量，降低模具成本，大型復(fù)合材料葉片的模具也逐漸由早期的金屬模具向著復(fù)合材料模具轉(zhuǎn)變。復(fù)合材料模具基本上是由聚酯樹脂、乙烯基樹脂和環(huán)氧樹脂等熱固性基體樹脂與E玻璃纖維、S玻璃纖維等增強材料以及鋼結(jié)構(gòu)、翻轉(zhuǎn)機構(gòu)、加熱系統(tǒng)等重要部分組成。復(fù)合材料模具的使用意味著復(fù)合材料葉片可以做得更大、更長；同時，由于模具和葉片采用了相同的材料，熱膨脹系數(shù)基本一致，化工用電加熱導(dǎo)熱油爐使得制造出的復(fù)合材料葉片的準確度和尺寸穩(wěn)定性均優(yōu)于節(jié)能導(dǎo)熱油爐電加熱器?金屬模具制造的葉片產(chǎn)品。目前真空導(dǎo)入成型工藝已成為復(fù)合材料風(fēng)電葉片制造的主流工藝。

根據(jù)經(jīng)驗,葉片模具水加熱選型大致是:

1,節(jié)能導(dǎo)熱油爐電加熱器50米以下葉片 上下模具選擇72千瓦各一臺，大梁 腹板選用 36千瓦；

2.工業(yè)電加熱導(dǎo)熱油爐設(shè)備50-60米葉片模具 上下模具選擇90千瓦各一臺，大梁腹板選用72千瓦；

3.60米以上葉片模具,需根據(jù)模具長度計算。僅供參考。