生物質(zhì)鍋爐除塵器廠家定制，生物質(zhì)鍋爐袋式除塵器是箱體內(nèi)裝有布袋的除塵設(shè)備，布袋大多做成圓形，內(nèi)部襯有骨架防止抽風(fēng)時吸癟。生物質(zhì)鍋爐袋式除塵器處理煙塵的工藝是，將鍋爐使用過程中產(chǎn)生的煙氣由吸塵管道進(jìn)入一級旋風(fēng)除塵器或者阻火器，此時煙塵中的大顆粒在旋風(fēng)除塵器的離心力的作用下進(jìn)行分離，同時有火星的煙塵亦被捕集，大顆粒粉塵由旋風(fēng)除塵器卸料閥排出，細(xì)小顆粒粉塵進(jìn)入布袋除塵器。經(jīng)過濾袋過濾，通過脈沖吹打?qū)⒄掣皆诓即砻娴姆蹓m先集中在除塵器的灰斗內(nèi)，利用下料控制器進(jìn)行回收或利用。經(jīng)布袋除塵器處理過后的凈氣通過風(fēng)機由煙囪排入大氣。經(jīng)過布袋除塵器對鍋爐含塵煙氣的處理，可減小煙塵對周邊環(huán)境的污染，達(dá)到保護(hù)環(huán)境的目的。

袋式除塵器的優(yōu)點有：除塵效率高，一般可達(dá)99%以上；適應(yīng)性強，可以捕集不同性質(zhì)的粉塵，使用靈活，處理量大，結(jié)構(gòu)簡單，性能穩(wěn)定可靠；有利于粉塵的回收利用等優(yōu)點。濾袋靠袋口的的彈性漲圈嵌在花板上，不需綁扎。設(shè)置氣流擋風(fēng)板，引導(dǎo)氣流并減少氣流對濾袋的沖刷。

生物質(zhì)鍋爐除塵系統(tǒng)由進(jìn)氣管道、旋風(fēng)除塵器、布袋除塵器、排灰裝置、風(fēng)機和排氣煙囪組成。布袋除塵器的設(shè)計選型包括濾料的選擇、清灰方式的選用、過濾風(fēng)速的確定、煙氣流量的確定、過濾面積的確定、濾袋數(shù)量與實際流速的確定、除塵器型號的確定、清灰噴吹制度的確定、除塵效率的核算等。除塵系統(tǒng)設(shè)計包括管網(wǎng)的設(shè)計計算、風(fēng)機和電動機的選型計算等。

生物質(zhì)鍋爐除塵器廠家定制設(shè)備主體：設(shè)備支持結(jié)構(gòu)、上箱體、中箱體及灰斗等。濾袋、龍骨和花板：濾袋和龍骨組成了除塵器濾灰系統(tǒng)，花板用于支撐濾袋組件和分隔過濾室及凈氣室，并作為除塵器濾袋組件的檢修平臺，濾袋組件從花板裝入。

噴粉系統(tǒng)：包含氧化鈣粉倉、卸灰閥、高壓風(fēng)機等進(jìn)氣系統(tǒng)：包含進(jìn)風(fēng)管道、進(jìn)風(fēng)手動調(diào)節(jié)閥。排氣系統(tǒng)：包含排氣管道等組成的除塵器凈化氣體排放系統(tǒng)。卸灰系統(tǒng)：裝置于除塵器灰斗上的清堵空氣炮、手動插板閥等組成了除塵器的卸灰系統(tǒng)。平臺、欄桿、文庫 爬梯及手（氣）動閥門的檢修平臺。控制系統(tǒng):PLC控制。

材料選用?

1除塵器本體壁板材料和結(jié)構(gòu)要確保耐壓6000Pa，漏風(fēng)率≤1%。?

2花格板采用Q235厚≥?6mm的鋼板制作。?

3濾料為PTFE，耐溫160℃，正常壽命年限≥30000小時。濾料經(jīng)處理后,壓光、防水、防油、防腐、抗氧化。?

4除塵器的管道及平臺、扶梯、踏板的設(shè)計、選材、制作按照國家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)設(shè)計規(guī)范執(zhí)行。?

5氣包為壓力容器,其設(shè)計、選材、制作按照國家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)設(shè)計規(guī)范執(zhí)行。?

6電磁閥脈沖閥選用進(jìn)口產(chǎn)品，料位計采用阻旋式。?

7配套件采用標(biāo)準(zhǔn)化元件和標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)備組件，以適合用戶使用更換的需要，選用國家標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品或質(zhì)量可靠、性能鑒定合格的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。?

8設(shè)備焊接件應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)焊接標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)零部件的重要性進(jìn)行直觀檢查和相應(yīng)的無損探傷檢查。?

9設(shè)備的各個組件和部件，按需備有吊耳或吊孔。?

10氣動提升閥啟閉靈活、開閉到位、無漏氣現(xiàn)象。