十五種鍋爐給水除氧技術(shù)的比較和說明
十五種鍋爐給水除氧技術(shù)的比較和說明
鍋爐給水為什么要除氧
鍋爐系統(tǒng)的腐蝕主要來自氧腐蝕和弱酸性腐蝕。氧腐蝕中的氧主要來自給水中的大氣溶解；弱酸性腐蝕即CO2溶解于水形成碳酸腐蝕，弱酸性腐蝕中CO2來自大氣溶解或鍋爐給水中存有碳酸氫根，碳酸氫根受熱分解成CO2溶于水中。
弱酸性腐蝕會造成鍋爐系統(tǒng)設(shè)備及管線金屬均勻變薄，氧腐蝕會在鍋爐受熱面、爐管、系統(tǒng)設(shè)備及管網(wǎng)造成點蝕和氧化鐵垢下腐蝕。氧腐蝕和弱酸性腐蝕均會造成鍋爐系統(tǒng)水中全鐵超標，鍋爐系統(tǒng)水鐵離子超標時，鍋爐水顏色發(fā)黃、嚴重的爐水發(fā)紅；蒸汽鍋爐系統(tǒng)水鐵離子超標時大于700ug/L，凝水顏色由純凈開始發(fā)黃、發(fā)紅、嚴重時發(fā)黑，腐蝕更嚴重時凝水會顯示醬油色。
除氧是鍋爐給水處理工藝過程中重要環(huán)節(jié)。氧腐蝕性物質(zhì)氧化鐵會進入鍋爐內(nèi)，沉積或附著在鍋爐管壁和受熱面上，形成難溶而傳熱不良的鐵垢，降低熱交換速率，讓鍋爐出力效率下降，浪費能源，同時傳熱不良的鐵垢附著在爐管上，容易讓爐管過熱蠕脹，從而引發(fā)爆管事故；氧腐蝕的鐵垢會造成管道內(nèi)壁出現(xiàn)點蝕和坑蝕，管道腐蝕嚴重時，會發(fā)生管道穿孔、泄漏甚至爆炸事故。GB/T1576-2008工業(yè)鍋爐水質(zhì)國家標準規(guī)定：蒸發(fā)量大于等于2噸每小時的蒸汽鍋爐和水溫大于等于95℃的熱水鍋爐都必須除氧，并且根據(jù)鍋爐工作壓力的不同，要求將給水溶解氧控制在合格的范圍內(nèi)。
鍋爐系統(tǒng)存在弱酸性腐蝕時，如果除氧器效率不高，給水中有氧存在，則鍋爐系統(tǒng)腐蝕加速。鍋爐系統(tǒng)弱酸性腐蝕好控制，只需要提高爐水的PH值，中和弱酸性便能很好控制腐蝕。故下面主要講講如何控制鍋爐系統(tǒng)氧腐蝕，介紹一下十五種鍋爐給水除氧技術(shù)的比較和說明。
十五種鍋爐給水除氧技術(shù)的比較和說明之一——熱力除氧
熱力除氧一般分為大氣式熱力除氧和噴射式熱力除氧。原理是將鍋爐給水加熱至102-104℃，使氧的溶解度減小，水中氧不斷逸出，再將水面上產(chǎn)生的氧氣連同水蒸汽一道排除，這樣能除掉水中各種氣體（包括游離態(tài)CO2，N2）。除氧后的水不會增加含鹽量，也不會增加其他氣體溶解量，操作控制相對容易，而且運行穩(wěn)定、可靠。熱力除氧是應(yīng)用最多的一種除氧方法。
熱力除氧優(yōu)點：技術(shù)已經(jīng)非常成熟，操作的控制來方法簡短，穩(wěn)定可靠。
熱力除氧優(yōu)缺點： 蒸汽消耗量大，一般需消耗鍋爐產(chǎn)汽量的18-20％；溫度控制范圍較窄，只有2℃左右，負荷適應(yīng)能力差，在實際運行中，由于鍋爐熱負荷經(jīng)常發(fā)生變動、管理操作水平不高，會導(dǎo)致鍋爐熱力除氧設(shè)備有效運行的必需條件不能滿足，除氧效率及除氧效果不夠理想；熱力除氧會造成鍋爐給水溫度過高，使鍋爐給水設(shè)備和省煤器的運行的經(jīng)濟性和安全指際大幅降低；熱力除氧初期投資比較大，應(yīng)用于熱水鍋爐效果不好，熱力除氧方法還要求有蒸汽供應(yīng)，有汽源的情況下可以考慮。
十五種鍋爐給水除氧技術(shù)的比較和說明之二——真空除氧
真空除氧技術(shù)是在低于大氣壓力下進行除氧的，屬于低溫除氧。常用的真空除氧系統(tǒng)有2種，即蒸汽噴射和水噴射。真空除氧可以用熱水加熱，對于給水溫度要求比較低，所以比較適用于熱水鍋爐系統(tǒng)。相對熱力除氧技術(shù)來說，它的加熱條件有所改善，鍋爐房自耗汽量減少，但熱力除氧的大部分缺點仍存在。真空除氧的高位布置，對運行管理噴射泵、加壓泵等關(guān)鍵設(shè)備的要求比熱力除氧更高。低位布置也需要一定的高度差，而且對噴射泵、加壓泵等關(guān)鍵設(shè)備的運行管理要求也很高，另外還增加了換熱設(shè)備和循環(huán)水箱。真空除氧能利用低品位余熱，可用射流加熱器加熱軟化水，又能分級及低位安裝。
真空除氧優(yōu)點：是在低于大氣壓力下進行除氧的，屬于低溫除氧，給水溫度相對降低。
真空除氧缺點：系統(tǒng)設(shè)備多，附屬設(shè)備增加，期投資大，運行費用較高；要保證真空除氧效果，必須保持整個系統(tǒng)的嚴密性和真空度，對系統(tǒng)設(shè)備的要求較高，由于熱負荷經(jīng)常波動，很難保證系統(tǒng)的氣密性，對運行管理水平要求比較高；仍然消耗較多的熱量對給水進行加熱真空除氧。
十五種鍋爐給水除氧技術(shù)的比較和說明之三——聯(lián)銨再生樹脂除氧
聯(lián)銨再生樹脂除氧是以聯(lián)氨為再生劑的樹脂除氧器。
聯(lián)銨再生樹脂除氧優(yōu)點：屬于低溫除氧技術(shù)，給水溫度相對降低，不帶入任何電解質(zhì)。
聯(lián)銨再生樹脂除氧缺點：樹脂除氧用聯(lián)銨再生處理后的水有毒，因而鍋爐所產(chǎn)蒸汽及熱水均不可與人體接觸；樹脂的再生方式受到限制，所以除氧效果難以達標。
十五種鍋爐給水除氧技術(shù)的比較和說明之四——亞硫酸鈉再生樹脂除氧
亞硫酸鈉再生樹脂除氧是以亞硫酸鈉為再生劑的樹脂除氧器。
亞硫酸鈉再生樹脂除氧優(yōu)點：屬于常溫除氧技術(shù)，給水溫度相對降低，不帶入任何電解質(zhì)。
亞硫酸鈉再生樹脂除氧缺點：亞硫酸鈉再生效果有限，設(shè)備運行再生一定時間后需用聯(lián)銨活化，且再生過程較為復(fù)雜繁瑣 ，再生后沖洗耗水量較大。
十五種鍋爐給水除氧技術(shù)的比較和說明之五——鋼屑除氧或鐵屑除氧
鋼屑除氧，水經(jīng)過鋼屑過濾器，鋼屑被氧化，把水中的溶解氧除去。這種方法有獨立式和附設(shè)式兩種。此法水溫要求大于70℃，以80~90℃溫度效果最好，溫度20~30℃除氧效果最差。鋼屑要求壓緊，越緊越好，水中含氧量越大，要求水流速降低。因為鋼屑除氧自應(yīng)用以來技術(shù)改進和提高不大，除氧效果也不太可靠，一般用在對給水品質(zhì)要求不高的小型鍋爐房，或者作為熱力網(wǎng)補給水，以及高壓鍋爐熱力除氧后的補充除氧，一般僅作輔助措施。
鋼屑除氧或鐵屑除氧優(yōu)點：操作方便，裝置比較簡單，節(jié)省投資。
鋼屑除氧或鐵屑除氧缺點：當水溫過低或氫氧根堿度過大的時候，鋼屑表面發(fā)生鈍化，都會影響除氧效果，同時更換鋼屑需要較大的勞動強度。除氧效果不穩(wěn)定、失效快、不理想、不太可靠，設(shè)備處理后會增加水中鐵離子的含量。
十五種鍋爐給水除氧技術(shù)的比較和說明之六——海綿鐵除氧
海綿鐵除氧屬化學除氧，它采用專門生產(chǎn)的活性海綿鐵來去除水中溶解氧，海綿鐵主要成分是鐵，其疏松多孔的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，提供的比表面積是普通鐵屑的5-10萬倍，含有氧氣的水進入海綿鐵除氧器，穿過海綿鐵濾料層，可使水中的溶解氧與鐵發(fā)生迅速的氧化反應(yīng)，從而把水中的氧去除掉，其反應(yīng)方程式為：
2Fe2+ + 2H2O + O2→2Fe(OH)2
4Fe(OH)2+ 2H2O +O2→4Fe(OH)3
海綿鐵除氧優(yōu)點：常溫除氧，進水無需加熱，系統(tǒng)可隨時供水；裝置簡單，設(shè)備可低位布置，占地面積小，操作方便，節(jié)省投資；再生只需反洗，反洗排水無毒，無腐蝕；海綿鐵的濾料消耗量很低，處理每立方米水僅消耗25g左右，根據(jù)處理水量與水質(zhì)的不同，一般3 - 6個月補充一次即可。
海綿鐵除氧缺點：不經(jīng)過軟化的水易使海綿鐵濾料除氧劑表面發(fā)生鈍化，使其氧化反應(yīng)速度減慢，而影響除氧效果，故應(yīng)先軟化再除氧；處理后會增加水中鐵離子的含量，對于蒸汽鍋爐或?qū)o水鐵離子有嚴格要求的給水除氧來說，必須加裝除鐵裝置。
如何選擇鍋爐給水除氧技術(shù)？北京化工大學 北京化新通達清洗技術(shù)有限公司 北京安運通源節(jié)能環(huán)保科技有限公司 顏輝 經(jīng)理 歡迎各位同行同學隨時交流討論！讓我們一起關(guān)注鍋爐給水除氧新問題、新技術(shù)、新材料、新成果、新經(jīng)驗和最新案例，讓我們一起交流、探索、改進……尋求除氧效果好、運行可靠、管理簡單、所需投資少的除氧方法。提供給水、爐水、凝水水樣檢測及書面檢測報告服務(wù)；提供鍋爐蒸汽凝結(jié)水除鐵離子技術(shù)方案，提供鍋爐及供熱系統(tǒng)高效防腐阻垢技術(shù)方案，提供蒸汽凝結(jié)水不達標回用到鍋爐解決方案，提供爐水發(fā)紅解決方案、凝水發(fā)黃及鍋爐爆管解決方案，提供凝結(jié)水硬度超標解決方案。十五種鍋爐給水除氧技術(shù)的比較和說明
十五種鍋爐給水除氧技術(shù)的比較和說明之七——解析除氧
解吸除氧是利用物理－化學相結(jié)合原理將水中溶解氧脫除的方式。解析除氧其工作原理是將待處理的水由除氧泵輸送至引射器，水以一定流速通過引射器時，形成一定的負壓，將不含氧的氣體吸入。水與無氧氣體在混合管中充分混合，然后進入解析器，水中溶解的氧在解析系統(tǒng)中擴散到無氧氣體中。帶氧氣體自解析器頂部進入氣水分離器，經(jīng)氣水分離器脫水后進入換熱器升溫至60~80℃左右，進入加熱器，然后進入反應(yīng)器，與反應(yīng)器中的還原劑反應(yīng)后重新成為無氧氣體，再進入下一個循環(huán)，從而達到連續(xù)工作的除氧目的。
解析除氧優(yōu)點：待除氧水不需要預(yù)熱處理，因此不增加鍋爐房自耗汽；解析除氧設(shè)備占地少，金屬耗量小，從而減少基建投資。
解析除氧缺點：管道系統(tǒng)及除氧水箱系統(tǒng)密封難以保證；裝置調(diào)整復(fù)雜；木炭爐反應(yīng)效率差，木炭更換周期短，裝卸麻煩，且易受潮壓實或“搭棚” ，給水箱密封困難，除氧水由于溶入較多的 CO2，使給水pH值有所降低；需用電加熱器加熱含氧氣體。
十五種鍋爐給水除氧技術(shù)的比較和說明之八——亞硫酸鈉除氧
亞硫酸鈉除氧是爐內(nèi)加藥除氧，亞硫酸鈉和氧的反應(yīng)方程式為：
2Na2SO3+O2→2Na2SO4
按照反應(yīng)式計算，除掉1g 溶氧需要100%無水亞硫酸鈉7.88g,同時使水中產(chǎn)生約9g 硫酸鈉。為使此反應(yīng)進行比較徹底，則通常在鍋爐水中需維持20～40ppm的過剩量，方能保證除氧效果；由于亞硫酸鈉與氧反應(yīng)生成的是穩(wěn)定鹽硫酸鈉，增加了爐水中的可溶性固形物，使水質(zhì)劣化，鍋爐必須增加排污次數(shù)，導(dǎo)致化學藥品的浪費和燃料費用的增加；當鍋爐工作壓力高于6.2MPa時，亞硫酸鈉會分解，生成具有腐蝕性的硫化氫和二氧化硫，而且這些氣體隨水蒸汽一道排出，會引起后續(xù)設(shè)備的腐蝕：
Na2SO3+2H 2O → 2NaOH+H2SO3
H2SO3 → H2O+SO2
亞硫酸鈉還可能自身發(fā)生氧化還原反應(yīng)，生成硫酸鈉和硫化鈉：
Na2SO3 → 3Na2SO4+Na2S
生成的二氧化硫和硫化鈉均有腐蝕性，因此使用亞硫酸鈉作為除氧劑，實際是一種腐蝕取代另一種腐蝕；此外，將含有亞硫酸鈉的給水作減溫水噴入過熱蒸汽來調(diào)節(jié)溫度時，會導(dǎo)致在過熱蒸汽集汽聯(lián)箱和汽輪機中產(chǎn)生硫酸鈉等鹽類沉積；亞硫酸鈉對金屬無鈍化保護作用。
亞硫酸鈉除氧優(yōu)點：可常溫除氧；投資低，操作簡單。
亞硫酸鈉除氧缺點：加藥量及周期需掌握嚴格不易控制，除氧效果不穩(wěn)定；鍋水含鹽量增加，從而導(dǎo)致排污量加大，熱量浪費增加；因為亞硫酸鈉在鍋內(nèi)高溫條件下會分 解生成有害氣體，引起金屬腐蝕，故只適用于中、低壓鍋爐，不能用于高壓鍋爐，一般用在小型鍋爐房和對水質(zhì)要求較高的熱力系統(tǒng)中，作為輔助除氧方式，不適于許多有水質(zhì)要求的情況；亞硫酸鈉是一種較強的還原劑，貯存、配制亞硫酸鈉溶液時應(yīng)在密閉的、不與空氣接觸的容器中進行，以防止其氧化失效，實際上使用中亞硫酸鈉氧化失效案例屢見不鮮。
十五種鍋爐給水除氧技術(shù)的比較和說明之九——聯(lián)氨除氧
聯(lián)氨在堿性水溶液中是一種很強的還原劑，可將水中溶解氧還原，反應(yīng)方程式為：N2H4+02 → N2+2H20
反應(yīng)產(chǎn)物N2和H2O對熱力系統(tǒng)和設(shè)備沒有任何危害。聯(lián)氨除氧多用作熱力除氧后的輔助措施，以達到徹底清除水中的殘留氧，并不增加鍋爐水的含鹽量。高壓鍋爐多采用聯(lián)氨除氧，因聯(lián)氨有毒，容易揮發(fā)，不能用于飲用水鍋爐和生活用水鍋爐除氧。許多鍋爐使用單位正限制或不再使用此法。
聯(lián)氨除氧優(yōu)點：聯(lián)氨與氧不增加鍋爐水的含鹽量，反應(yīng)生成氮和水，有利于阻礙鍋爐的進一步腐蝕。
聯(lián)氨除氧缺點：聯(lián)氨是可疑致癌物， 易揮發(fā)、有毒、易燃，在使用中應(yīng)注意安全與防護、不能用于生活用鍋爐；聯(lián)氨過剩量應(yīng)適宜，過剩量太大可能將反應(yīng)不完全的聯(lián)氨帶人到水蒸氣中去。
十五種鍋爐給水除氧技術(shù)的比較和說明之十——過濾式分離除氧
過濾式分離除氧主要是利用分子篩（ 或半透膜等）的分離效果將水中的氧濾掉， 或先將氧從水中分離出來， 再用將混合氣體中的氧除去。
過濾式分離除氧優(yōu)點：運行成本及維護費用較低；除氧效果能穩(wěn)定，是理想的除氧方法。
過濾式分離除氧缺點：技術(shù)本身有一定要求；前期投資高，國內(nèi)應(yīng)用較少。
十五種鍋爐給水除氧技術(shù)的比較和說明之十一——BF-31T凝水保護劑除氧
BF-31T凝水保護劑屬于爐內(nèi)加藥法，BF-31T凝水保護劑并不是與氧反應(yīng)的傳統(tǒng)除氧方法，而是采用隔離氧從而達到保護鍋爐設(shè)備、管線及整個系統(tǒng)防止腐蝕，從而達到比傳統(tǒng)除氧方法更好效果。BF－31T凝結(jié)水系統(tǒng)保護劑具有最佳氣液相比，加入鍋爐系統(tǒng)后，BF－31T凝結(jié)水系統(tǒng)保護劑會在鍋爐水的汽相側(cè)金屬和液相側(cè)金屬表面形成單分子層保護膜，該膜不僅具有吸附及憎水作用，還不影響鍋爐受熱面及爐管和換熱器熱傳導(dǎo)效率。該膜的分子間隙比CO2、O2的截面小，從而防止了系統(tǒng)氧腐蝕和由CO2引起的弱酸腐蝕的發(fā)生，既保證蒸汽冷凝水鐵離子濃度達到國標GB1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》要求，從源頭杜絕了鐵離子產(chǎn)生，又能讓發(fā)黃的冷凝水和紅色的爐水在72小時內(nèi)顏色回歸正常，保護了鍋爐用汽系統(tǒng)和冷凝水回收系統(tǒng)的設(shè)備或管網(wǎng)，讓整個鍋爐系統(tǒng)設(shè)備和管線不再腐蝕、穿孔、泄露，除去鍋爐系統(tǒng)安全運行隱患，延長設(shè)備使用壽命，真正實現(xiàn)了正本清源、標本兼治。
BF-31T凝結(jié)水系統(tǒng)保護劑除氧技術(shù)是傳統(tǒng)除氧工藝的升級迭代，其隔離氧和CO2，從而保護鍋爐整個系統(tǒng)設(shè)備及管網(wǎng)，不僅避免氧腐蝕，而且還避免了CO2的弱酸性腐蝕，一舉三得。很多用戶企業(yè)都是經(jīng)歷了從關(guān)注了解到試用BF-31T凝結(jié)水系統(tǒng)保護劑除氧技術(shù)的過程，使用企業(yè)有北京華騰化工有限公司，廊坊經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)、國家電投集團、黃河水電新能源分公司、新疆聚酯有限公司、大連輪胎廠、北京麗華飯店、北大荒麥芽廠，鄂爾多斯色連二礦，北京宋莊供熱公司等。
BF-31T凝水保護劑除氧優(yōu)點：尤其適合蒸汽鍋爐；保護整個鍋爐系統(tǒng)設(shè)備及管網(wǎng)，不僅避免氧腐蝕，而且還避免了CO2的弱酸性腐蝕；爐水鐵離子含量大幅下降，凝水鐵離子含量迅速達標，見效迅速、效果明顯；系統(tǒng)設(shè)備使用壽命延長，綜合效益好，性價比高。BF-31T凝水保護劑除氧缺點：無毒，對蒸汽品質(zhì)要求較高得鍋爐慎重使用，如蒸汽直接參與蒸煮食品、藥品等。
十五種鍋爐給水除氧技術(shù)的比較和說明之十二——丙酮肟除氧
丙酮肟簡稱DMKO，又稱為二甲基酮肟，丙酮肟有較強的還原性，很容易與給水中的氧反應(yīng)，降低給水中的溶解氧含量；無毒性，在中、高壓鍋爐給水中取代聯(lián)氨等傳統(tǒng)化學除氧劑的理想產(chǎn)品。使用時，控制給水中丙酮肟過剩量為15～40μｇ/Ｌ。
丙酮肟除氧優(yōu)點：無毒、無環(huán)境污染；丙酮肟同金屬發(fā)生鈍化反應(yīng)，可作為鍋爐酸洗后的鈍化劑
丙酮肟除氧缺點：新型除氧劑，使用經(jīng)驗和方法需進一步累計和完善；有用戶使用二甲基酮肟后發(fā)現(xiàn)鍋爐受熱面腐蝕后爆管得情況。
十五種鍋爐給水除氧技術(shù)的比較和說明之十三——碳酰肼除氧
碳酰肼也稱二氨基脲，別名卡巴肼，分子式 CON4H6，它是聯(lián)氮的衍生物，是美國Nalco化學公司于1981年公開的專利，在除氧效果及金屬純化方面均優(yōu)于聯(lián)氨，碳酰肼在水處理領(lǐng)域可用作鍋爐水的除氧劑，還用作金屬表面的鈍化劑，以降低金屬的腐蝕速度。碳酰肼可與水中溶解氧反應(yīng)生成二氧化碳、氮氣和水，碳酰肼和氧的反應(yīng)如下：
CON4H6+ 2O2= 2N2 + 3H2O + CO2
使用碳酰肼的時機在熱力除氧之后。1mol氧的碳酰肼用量為0.5mol，
碳酰肼除氧優(yōu)點：毒性小、熔點高、使用安全環(huán)保。
碳酰肼除氧缺點：一般作為輔助熱力除氧使用。
十五種鍋爐給水除氧技術(shù)的比較和說明之十四——乙醛肟除氧
乙醛肟分子式:C2H5NO ，乙醛肟是一種毒性小的還原劑，20世紀90年代它作為鍋爐水除氧劑取代了毒性大的聯(lián)氨，且它除氧效果是聯(lián)氨的四十倍，因而它作為新型除氧劑國內(nèi)在熱電廠中應(yīng)用比較廣泛。利用補給水加藥方式向機組投加乙醛肟，可達到很好的除氧效果 ，尤其是以除鹽水直接補充到凝汽器的補水方式，利用乙醛肟在低溫下可除氧且速度快的特性，大部分氧在凝汽器中即可除去， 緩解高壓加熱器及其管道的腐蝕。
乙醛肟除氧優(yōu)點：低溫下可除氧，除氧速度快；毒性小。
乙醛肟除氧缺點：蒸氣與空氣混合可爆；可燃性危險特性，易燃; 高熱放出有毒氮氧化物氣體；儲存遠離火種、熱源，庫溫不宜超過30℃。
十五種鍋爐給水除氧技術(shù)的比較和說明之十五——異抗壞血酸及其鈉鹽除氧
異抗壞血酸及其鈉鹽屬低揮發(fā)性除氧劑，異抗壞血酸用作除氧劑是美國Nalco 化學公司于1981年公開的專利，它是維生素C(L-抗壞血酸)的同分異物體，它和溶解氧的反應(yīng)很復(fù)雜，因為它需要經(jīng)歷幾個中間步驟才能完成，目前還不完全清楚其機理，由于其安全性，用于食品、飼料方面的除氧劑用途較為廣泛。在我國，作為鍋爐水除氧劑也有一些廠家在使用，異抗壞血酸及其鈉鹽鐵在降低鐵離子含量和降低給水系統(tǒng)腐蝕速度等方面優(yōu)于聯(lián)氨，且最終分解產(chǎn)物是CO2 ，因而不會產(chǎn)生汽輪機低 壓缸有機酸腐蝕問題。
異抗壞血酸及其鈉鹽除氧優(yōu)點：除氧速度快；無毒安全。
異抗壞血酸及其鈉鹽除氧缺點：需控制其稀溶液中微生物生長的問題；異抗壞血酸鈉高溫下分解產(chǎn)生腐蝕性溶解固形物，在300℃下分解產(chǎn)物為71.07%乳酸，20.48%乙酸鹽，8.44%甲酸鹽，鈉鹽將影響水和蒸汽的電導(dǎo)率；只能除氧而沒有鈍化作用。
鍋爐給水除氧方法有很多，要想除氧防止鍋爐系統(tǒng)腐蝕，提高鍋爐高效經(jīng)濟、穩(wěn)定安全運行，必須結(jié)合爐型和用戶實際使用情況，根據(jù)鍋爐的熱力參數(shù)、水質(zhì)、噸位、負荷變化、經(jīng)濟條件等情況綜合考慮，因地制宜選用。
十五種鍋爐給水除氧技術(shù)的比較和說明（顏輝）
