將待熔化的塑料組件用比塑料零件材料熔點(diǎn)更高的金屬板在焊接化合物的接縫表面加熱，從而使塑料零件接頭表面熔化。當(dāng)塑件的接縫表面

將待熔化的塑料組件用比塑料零件材料熔點(diǎn)更高的金屬板在焊接化合物的接縫表面加熱，從而使塑料零件接頭表面熔化。當(dāng)塑件的接縫表面熔化時(shí)，去除鐵水板，將上、下塑件加壓，使接頭表面熔斷。該熱板機(jī)可以彌補(bǔ)超聲波焊機(jī)對(duì)大型特殊塑料工件焊接的不足。主要適用于ABS、PE、PP等熱塑性材料及焊接面積尺寸和復(fù)雜塑性工件的焊接，主要用于大規(guī)格且必須水密、氣密、高強(qiáng)度的產(chǎn)品焊接。根據(jù)各種塑料零件在工藝特性、生產(chǎn)效率和自動(dòng)化程度等方面的不同要求，用戶可以選擇單機(jī)、多模焊接工藝，并可在同一焊接過(guò)程中同時(shí)完成多個(gè)塑料零件的焊接。多工位焊接也可選用自動(dòng)化程度高的多級(jí)熱板焊機(jī)。專用多頭多面熱板焊機(jī)也可滿足一次焊接的全部工藝要求。。

立式熱板機(jī)的特點(diǎn)：

1.以PLC為主控單元，采用人機(jī)界面，具有設(shè)計(jì)先進(jìn)、控制穩(wěn)定可靠、操作簡(jiǎn)單、過(guò)程直觀、動(dòng)態(tài)顯示生動(dòng)等優(yōu)點(diǎn)。

2.采用國(guó)外進(jìn)口直線軌道承載熱模，精度高，質(zhì)量好，壽命長(zhǎng)。

3.采用數(shù)字PID溫度控制功能和進(jìn)口智能晶閘管(PFD)高精度溫度控制放大器，使焊接溫度更加穩(wěn)定。

4.采用國(guó)外進(jìn)口直線軸承，精度高，壽命長(zhǎng)，可靠性高。

5.使用國(guó)外進(jìn)口精密導(dǎo)軌平行進(jìn)出送料工作，雙直線軸承輔助壓力機(jī)，以保證生產(chǎn)質(zhì)量。

6.安裝安全柵，防止工人操作失誤，造成事故。

7.采用油壓緩沖減震系統(tǒng)，具有噪音低、節(jié)省人力、效率高、速度快等優(yōu)點(diǎn)。

8.為了方便焊接頭的快速調(diào)整或快速換模的需要，可在模具的四個(gè)角落安裝定位裝置，以實(shí)現(xiàn)快速、準(zhǔn)確的模具調(diào)整，縮短模具調(diào)整時(shí)間，減少調(diào)整模具的難度。

立式熱板機(jī)的適用范圍：

(1)汽車工業(yè)：汽車后燈、方向燈、保險(xiǎn)杠、儀表板、油箱、氣缸蓋、前后組合燈、散熱柵欄、通風(fēng)管道、遮陽(yáng)板、汽車水箱、碳罐、制動(dòng)器液艙、廢氣凈化器、電池等。

(2)其它：蒸汽熨斗、洗衣機(jī)平衡環(huán)、吸塵器、浮球、大疊板、棧板和其他必須水密、密閉、強(qiáng)度高的大型不規(guī)則塑料部件。