鍋爐作為一種具有爆炸危險性的特種裝備，部件多，體積大，有汽、水、風、煙等復雜系統，而且在使用過程中會由于它內部受壓元件在高溫

鍋爐作為一種具有爆炸危險性的特種裝備，部件多，體積大，有汽、水、風、煙等復雜系統，而且在使用過程中會由于它內部受壓元件在高溫高壓狀態或者高溫火焰的沖刷，從而導致設備發生磨損、腐蝕、結垢、泄露及變形等現象，如果這些現象過于嚴重，及有可能導致鍋爐設備無法正常使用，嚴重的可能會發生爆炸，給用戶生命安全及財產造成威脅。

1.嘉興市某廠鍋爐過熱器爆管事故

2005年嘉興市某廠新安裝了1臺型號為SHL20—2.45／400的雙鍋筒橫置式鏈條鍋爐，該爐投產后半年內先后共有13根低溫過熱器管爆管，被迫停爐大修。

2.遵義市桐梓縣“6.07”鍋爐爆炸事故

2018年6月，桐梓縣楚米鎮境內遵義市益新農業科技有限公司發生一起鍋爐爆炸事故，實訓樓墻體砸出一個高約9米、寬約6米的大洞，2名職校學生受重傷（之后搶救無效死亡），5名學生和1名保安受輕傷，直接經濟損失666.4萬元。

3.山西鍋爐爐膛煤氣爆炸事故

山西省潞城市潞寶焦化實業總公司所屬煤氣發電廠于2000年9月發生了一起鍋爐爐膛煤氣爆炸事故。此鍋爐型號為SHS20—2.45／400—Q，用于發電，于1999年11月制造。此次爆炸事故造成死亡2人、重傷5人、輕傷3人，直接經濟損失49.42萬元。

上面的事故案例有些是由于設備設計缺陷引起，也有些是由于員工誤操作導致，但事故結果如出一轍，多數都出現了爆炸等情況，輕則財產損失，重則人員傷亡。就是因為鍋爐事故的危險性以及潛在威脅性，對鍋爐質量的驗收更是鍋爐生產環節中的重中之重。

鍋爐驗收是在各項檢驗項目完畢，并經過4-24小時試運行合格之后，由建設單位、安裝單位及勞動局鍋爐監檢單位，聯合組織對鍋爐各系統進行綜合性的檢查。

一、鍋爐驗收前的準備工作

準備好與鍋爐相關的技術資料，包括鍋爐出廠資料、鍋爐發證資料、鍋爐運行記錄、水質化驗記錄、維修和改造記錄、事故記錄及以往檢驗報告。停爐，排凈鍋爐內的水，打開鍋爐的人、手孔、檢查孔及灰門等裝置，使鍋爐內部得到充分冷卻，并通風換氣。采取措施使受檢鍋爐與熱力系統相連的蒸汽、給水、排污等管道隔斷開關并關閉電源，燃油、燃氣的鍋爐還必須可靠的隔斷油、氣來源并進行通風置換；為防止檢驗人員進入鍋爐后發生窒息燙傷事故。清理鍋爐內的垢渣、爐渣、煙灰等污物。去掉妨礙檢查的汽水擋板、分離裝置、排污裝置等鍋筒內部構件，并準備好用于照明的安全電源。

二、鍋爐外觀檢驗

通常用目測方法即可，重點觀察鍋爐的外觀情況，包括以下幾個方面：

從窺視孔、門孔等觀察受壓部件可見部件是否有變形、泄露、結焦、積灰，耐火砌筑或衛燃帶是否有破損、脫落。管接頭可見部位、閥門、法蘭及人孔、頭孔、檢查孔、汽水取樣孔周圍是否有腐蝕、滲漏。裝有膨脹指示器的鍋爐，膨脹指示器是否完好，其指示值是否在規定的范圍之內。承重結構和支、吊架等是否有過熱、變形、裂紋、腐蝕、卡死。安全附件檢驗的主要內容：

安全閥：安全閥安裝、數量、規格是否符合《蒸汽安全技術監察規程》或《熱水安全技術監察規程》的要求；對安全閥進行自動排放試驗，對其進行校驗，其整定壓力、回座壓力、封性等檢驗結果應記入鍋爐檔案，并對安全閥加鎖或鉛封。對于控制式安全閥，除進行上述自動排放試驗外還應檢驗其控制源和控制回路等是否完好。檢驗閥體和法蘭是否有泄漏，排汽、疏水是否暢通，排汽管、放水管是否引到安全地點。

壓力表：壓力表的數量、安裝、表盤直徑、量程、精度等是否符合《規程》要求。壓力表是否在校驗有效期內，有無鉛封。水位表:水位表的數量、安裝等是否滿足《規程》要求。水位表上是否有最低、最高安全水位和正常水位的明顯標志，水位是否清晰可見，玻璃管水位表是否有防護罩，照明是否良好，事故照明電源是否完好。兩只水位表顯示的水位是否一致；同一水位檢測系統中，一次儀表與二次儀表顯示的水位是否一致。在檢驗員的觀察下，由司爐工沖洗水位表，檢驗汽、水連管是否暢通。

保護設施：燃燒器點火試驗、熄火試驗、氣源低壓保護試驗、斷氣保護試驗；鍋爐水位缺水雙重保護聯鎖等進行試驗。

三、鍋爐內部檢驗

外觀檢驗完畢后就要進入鍋爐內部進行檢驗。主要有以下幾個方面:

上次檢驗有缺陷的部位。鍋爐受壓示件的內、外表面，特別在開孔、焊縫、扳邊等處檢查有無裂紋、裂口和腐蝕。管壁有無磨損和腐蝕，特別是處于煙氣流速較高及吹灰器吹掃區域的管壁。鍋爐的拉撐以及與被拉元件的結合處有無裂紋、斷裂和腐蝕。鍋筒和磚襯接觸處有無腐蝕。

四、出具鍋爐檢驗報告

鍋爐現場檢驗完畢依據鍋爐的實際情況出具檢驗報告，報告書一般由施工單位和鍋爐檢察部門參檢代表簽字認可。在鍋爐總體驗收合格雙方辦理驗收簽字之后，兩個月內，施工單位應向建設使用單位辦理完資料移交，除工程質量證明書外，還應提交安裝工程施工記錄表。