鍋爐除塵器是將鍋爐中的燃料燃燒后排放到大氣中的煙塵凈化處理的設(shè)備，由于鍋爐在燃燒過程中的燃料不同，燃料有燃煤、生物質(zhì)、等各種

鍋爐除塵器是將鍋爐中的燃料燃燒后排放到大氣中的煙塵凈化處理的設(shè)備，由于鍋爐在燃燒過程中的燃料不同，燃料有燃煤、生物質(zhì)、等各種燃料，在加上鍋爐的形式也不相同，因此鍋爐除塵器可以分為以下幾種：

燃煤鍋爐除塵器：除塵效率可達99.9以上，粉塵排放可控制在30mg/Nm3以下,可處理100g/Nm3以下的高濃度粉塵。具有先進的密封措施，漏風系數(shù)小于2﹪，先進的結(jié)構(gòu)設(shè)計，單位體積過濾面積大，設(shè)備體積小。清灰方式獨特有效，延長濾袋的使用壽命，清灰方式獨特有效，延長濾袋的使用壽命，關(guān)鍵部位質(zhì)量可靠，使用壽命長，性能穩(wěn)定，自動化程度高，日常維護管理簡單。燃煤鍋爐除塵器的工況容易受鍋爐及其輔機工況的影響燃料的改變、鍋爐負荷的變化、運行方式的改變、送風機和引風機開度的變化、省煤器的滲漏和爆管、空氣預熱器的漏風和堵塞等因素，都在不同程度上改變煙氣量、煙氣溫度、含氧量、氮氧化物含量、含濕量、含塵量和煙塵粒度，從而影響除塵器的工況。

生物質(zhì)除塵器：生物質(zhì)鍋爐除塵器其處理的工藝是，將每臺鍋爐生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的煙氣，分別進行處理。鍋爐產(chǎn)生的煙氣。粉塵由吸塵管道進入旋風除塵器，此時煙塵中的大顆粒在旋風除塵器的離心力的作用下進行分離，大顆粒粉塵由旋風除塵器排出，細小顆粒粉塵進入布袋除塵器。經(jīng)過濾袋過濾，通過脈沖吹打?qū)⒄掣皆诓即砻娴姆蹓m先集中在除塵器的灰斗內(nèi)，利用下料控制器進行回收或利用。經(jīng)布袋除塵器處理過后的凈氣通過風機由煙囪排入大氣。經(jīng)過布袋除塵器對鍋爐含塵煙氣的處理，可減小煙塵對周邊環(huán)境的污染，達到清潔的生產(chǎn)目的。生物質(zhì)鍋爐的特點是可靠、實用：無論是用于煙塵凈化還是產(chǎn)品收集，該除塵器具有高的使用可靠性，維護工作和維護費用大大降低。提高了整個系統(tǒng)的經(jīng)濟性。

立式鍋爐除塵器：脫硫除塵器,沼氣脫硫塔,脫硫噴淋塔等可采用分節(jié)組裝，具有占地面積小、運輸、安裝方便的特點。立式鍋爐除塵器采用國內(nèi)先進的復合材料和耐高溫玻璃鋼樹脂，使其增加了耐磨、耐高溫程度，大大延長了使用壽命。立式鍋爐除塵器是一種側(cè)進頂出的沖擊式除塵脫硫器，使煙氣直接沖擊水面，節(jié)水并減少污染，操作維修方便，運行費用低，脫水效果好，是一種經(jīng)濟實用的濕式除塵脫硫器。(沼氣脫硫塔,脫硫噴淋塔采用噴淋式)除塵立式鍋爐脫硫除塵器比較完善地解決了濕式脫硫除塵器設(shè)備存在的一些實際使用問題。是我國目前燃煤、燃油鍋爐、水煤漿鍋爐、窯爐、冶金、化工行業(yè)的酸霧凈化、火電廠、水泥廠,沼氣脫硫等可選用的經(jīng)濟實用、理想的環(huán)保產(chǎn)品。

手燒爐除塵器：手燒爐除塵器除塵效率高，可達99.9%以上；附屬設(shè)備少，投資省，技術(shù)要求不是很高，手燒爐除塵器性能穩(wěn)定，對負荷變化適應性好，運行管理簡便，特別適宜捕集細微而干燥的粉塵，所收的干塵便于處理和回收利用；能適合生產(chǎn)全過程除塵新理論，降低總量排放；手燒爐除塵器適于凈化含有爆炸危險或帶有火花的含塵氣體。

鏈條爐除塵器：采用分室停風離線清灰技術(shù)降低清灰壓力和壓縮空氣耗量，延長除塵布袋壽命。采用普抗纖維濾料。具有優(yōu)越的化學性質(zhì)和耐熱性質(zhì)，長期運行溫度160度,為防止結(jié)露，除塵器整體均做保溫，特別是上箱體頂部采用特殊保溫工藝，使頂部清灰設(shè)備、電器設(shè)備得到保護。雙列結(jié)構(gòu)，中間進出風、風道設(shè)置斜隔板，灰斗進風口處設(shè)置火花消除裝置和導流板，使各室負荷基本一致，并消除未燃盡的熱塵粒，保護除塵濾袋。進風主管設(shè)冷風閥，由雙檢測點自動控制，當溫度過高時吸人冷風防止異常高溫煙氣直接進人除塵器。)全部采用PLC自動控制，并設(shè)有機旁控制及檢修功能，上位機采用組態(tài)王軟件綜合顯示運行狀態(tài)，并設(shè)有多次報警裝置。 鍋爐除塵器是我公司消化吸收同類產(chǎn)品經(jīng)改進后設(shè)計的布袋除塵器。鍋爐除塵器采用脈沖噴吹的清理方式，PLC可編程序控制器,自動控制清灰、輸灰的全過程,具有清灰效果好、凈化效率高。
鍋爐除塵器是國綠環(huán)保公司消化吸收同類產(chǎn)品經(jīng)改進后設(shè)計的布袋除塵器。鍋爐除塵器采用脈沖噴吹的清理方式，PLC可編程序控制器,自動控制清灰、輸灰的全過程,具有清灰效果好、凈化效率高、處理風量大、濾袋壽命長、維修工作量小、運行可靠等優(yōu)點。粉塵排放量<100mg/Nm3。
本產(chǎn)品主要由箱體、濾氣袋、落灰斗,氣路管、脈沖閥和控制儀等六大部分組成。由于箱體、落灰斗、氣路管等大部分均是采用嚴格的焊接工藝進行的，檢修門均采用塑料橡膠緊壓密封，因此可以保證整機嚴密不漏風。
工作原理：含塵氣體由進氣口進入灰斗(沒有灰斗的將直接進入袋室)，然后經(jīng)由灰斗進入裝有濾袋的過濾室。粉塵附在濾袋的外表面，凈化后的氣體油濾袋進入上部箱體，再經(jīng)排風管道，由風機排到大氣
當中去。隨著濾袋上灰塵的增厚，除塵器的阻力不斷上升，當上升到程度時，為了保證鍋爐除塵器繼續(xù)工作，需要進行清灰。除塵器的濾袋按直線排列，每排濾袋配置一個脈沖閥來控制壓縮空氣脈沖清灰，脈沖閥的動作是由程序控制器控制的。清灰時，清灰控制器發(fā)出指令。
使脈沖閥在動作瞬間釋放出壓力為0.4—0.6Mpa的壓縮空氣。壓縮空氣通過噴吹管上正對濾袋的小孔以高速沖入濾袋，在其沖入濾袋內(nèi)部的同時，又誘生一股數(shù)倍于壓縮空氣的二次氣流，于是產(chǎn)生一種瞬時沖擊波并沿整個過濾的長度方向向下傳播。利用這一機理，使聚集在濾袋外面的粉塵從濾袋上剝落。脈沖的寬度和間隔可以調(diào)整，以適合各種不同粉塵的各種特性。 鍋爐除塵器這種傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式是以犧牲我們賴以生存的大氣環(huán)境為代價的。隨著市場變化對環(huán)保的要求日益激烈，很多污染比較嚴重的工廠都會在生產(chǎn)過程中安裝一些類似于鍋爐布袋除塵器這樣的環(huán)保機械。

目前的大部分工廠還是以生產(chǎn)原材料為主，鍋爐除塵器這種傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式是以犧牲我們賴以生存的大氣環(huán)境為代價的。
由于這種環(huán)保機械常年要和很多污染物質(zhì)打交道，所以做好除塵器的保養(yǎng)工作是非常的不容易的，我們對這一方面進行詳細的解析。保證正確的除塵頻率以及除塵效果在確定正確的鍋爐除塵器頻這個問題上，并不是我們單純的憑理論經(jīng)驗來決定的。因為不同的工廠產(chǎn)生的粉塵物和污染物都是不一樣的，不同的污染物在管道上的停留程度和停留時間也不一樣，我們對工廠的污染物做深入的研究，之后在確定除塵效率。
在確定正確的除塵方案的基礎(chǔ)上來進行有力的執(zhí)行。由于鍋爐除塵器在運轉(zhuǎn)過程中會產(chǎn)生大量的粉塵，針對風機的運轉(zhuǎn)溫度和速度進行的調(diào)整所以需要風機將其中的粉塵吹送到除塵袋中。但是在風機運轉(zhuǎn)的過程中會產(chǎn)生很高的溫度，這樣的異常溫度會對風機的運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的影響，風機的運行軸會失去平衡。這樣我們 關(guān)掉機械的電源，待我們重新開始運行以后，風機又會產(chǎn)生的振動。