煮爐是燃氣鍋爐在使用過程中不可忽視的步驟，鍋爐在制造、運輸、安裝和檢修過程中帶入的油污或其他雜質，長期存在于鍋爐中的話，不僅會

煮爐是燃氣鍋爐在使用過程中不可忽視的步驟，鍋爐在制造、運輸、安裝和檢修過程中帶入的油污或其他雜質，長期存在于鍋爐中的話，不僅會阻塞水管，使蒸汽品質惡化，還會降低傳熱效果，受熱面易發生過熱而導致燒壞，必須要通過煮爐來清除這些雜質。

１、煮爐是在鍋爐內加入NaOH和Na3PO4·12H2O進行化學處理，目的是把鍋內油污、鐵銹除去，以保證鍋爐受熱均勻，運行正常。

２、煮爐時的加藥量應符合設備技術文件規定

３、燃氣鍋爐加藥時，爐水應在低水位處。

4、啟動燃燒器，將其維持在低負荷燃燒。

5、煮爐末期應使鍋爐壓力保持在工作壓力的7５％左右，煮爐時間一般為２～３天

需要加藥（ Kg/m3水）分別為：

（1）氫氧化鈉（ NaOH）；

（2）磷酸三鈉 (Na3PO4.12H20)。

6、煮爐期間，定期取爐水化驗分析，爐水堿度不低于45mmol/L，否則應補充加藥。

7、煮爐完畢，應清理鍋筒內沉淀物，開啟人孔、手孔，用清水沖洗鍋筒內部，并進行檢查。 沖洗鍋爐內部和與藥液接觸過的閥門，檢查排污有無堵塞。

8、鍋爐經煮爐后，應符合系列要求：

（1）鍋筒內壁無油垢；

（2）擦去鍋筒內壁的附著物后金屬表面應無銹斑。