高溫煙氣高流速煤粉工作狀態下，熱電偶熱端極易沖刷磨損變形。由于作業環境溫度高，受限空間作業危險性大，爐膛床層溫度熱電偶的更換作

高溫煙氣高流速煤粉工作狀態下，熱電偶熱端極易沖刷磨損變形。由于作業環境溫度高，受限空間作業危險性大，爐膛床層溫度熱電偶的更換作業一直是難題。根據日常維護更換過程中出現的問題，經過仔細分析決定對原固定螺紋式熱電偶進行結構改造試驗，自制熱電偶專用固定裝置，實施后效果良好。特殊改造后的固定裝置，具有現場更換方便、可重復使用、使用壽命長、實用性強等優點，同時提高了儀表一線維護人員的作業效率。安全檢修專用固定裝置主要包括φ20mm活動錐形雙卡套密封組件和外螺紋固定接頭。根據熱電偶不同的直徑，可調整活動卡套的大小及固定螺紋的規格尺寸，其外形結構簡圖見圖1。

該裝置采用雙卡套接頭+雙螺紋活動固定裝置結構。將熱電偶原來的焊接式固定螺紋取下，把自制的活動固定裝置套在熱電偶上。安裝時，把自制的活動固定裝置安裝在鍋爐爐膛預埋測溫點專用法蘭套管上，調整好插入爐膛熱電偶長度后，再把自制活動接頭上的卡套鎖緊即可。傳統更換爐膛熱電偶需要2～3人合作，把爐膛內部熱電偶彎曲的部分裁掉，而耐磨耐高溫熱電偶外套管硬度極高，裁切通常需要很長時間; 之后，從爐膛內部用大錘將損壞的熱電偶套管一點點敲出后。受限空間內涉及臨時用電、切割動火等多項特殊作業，準備及作業過程中的安全措施落實工作極其繁瑣。通過改造，鍋爐儀表維修工僅需拆掉熱電偶接線盒，松開特殊固定裝置上的卡套接頭，從爐膛外部把熱電偶套管敲進爐膛內部即可更換。