管道鍋爐氣體在線監(jiān)測

發(fā)布時間：2023-06-13 14:46:30

一、VOC在線分析儀介紹HNAG6200- VOC在線分析儀是我公司自主研發(fā)生產(chǎn)的廠界/固定源VOC在線監(jiān)測儀，傳感器是選用進口高精度電化學傳

一、VOC在線分析儀介紹
HNAG6200- VOC在線分析儀是我公司自主研發(fā)生產(chǎn)的廠界/固定源VOC在線監(jiān)測儀，傳感器是選用進口高精度電化學傳感器，采用泵吸式采樣方式監(jiān)測,內(nèi)置除水除塵過濾器，可以很好的保護傳感器不受侵害,采用聲光報
警裝置。
二、VOC在線分析儀參數(shù)

1、電源輸入：220AC

2、工作功率：35-40W

3、傳感器類型：PID；

4、氣體種類：VOC；

5、采樣方式：泵吸式；

6、氣體量程：0-100,500,1000PPM ；（更多量程聯(lián)系客服）

7、精確度： ≤±2%FS；

8、分辨率： 0.01PPM ；

9、重復性： ≤±2%FS ；

10、零點漂移： ≤±2%FS/6h ；

11、跨度漂移： ≤±3%FS/6h ；

12、響應時間： T90≤3 S ；

13、通信方式：4-20mA/RS485 數(shù)字信號(直接上傳環(huán)保局平臺)

14、報警方式：聲光報警；顯示屏：7 寸觸摸

15、工作溫度：常規(guī)溫度-20~60 ℃，60+℃選配；

16、工作濕度： 0~90%RH(無凝結)

17、使用壽命：傳感器（2 年）、儀器（5 年）；

18、產(chǎn)品尺寸：700X500X270

三、外箱尺寸圖

四、VOC在線分析儀優(yōu)點

1、實現(xiàn)高性能自動監(jiān)測，防干擾技術設計

2、精度高，性能可靠，適用于戶外和工業(yè)環(huán)境

3、實現(xiàn)數(shù)據(jù)參數(shù)采集，自動上傳網(wǎng)絡平臺，自動發(fā)布數(shù)據(jù)（GPRS 輸出）

4. 集成 GPRS 通信技術，實時監(jiān)測環(huán)境數(shù)據(jù)，實時傳輸數(shù)據(jù)，實時監(jiān)控設備運行狀態(tài)（GPRS 輸出）

5. 體積小，模塊化設計，靈活布局

6. 集成溫度補償技術，長久自動校準技術

7. 采用 32 位高速處理核心芯片

8. 采用 7 寸工業(yè)顯示觸摸屏

9. 自動扇熱排風裝置

10. 多級預處理功能

11. 采用冷凝功能，多層次保護傳感器

12. 數(shù)據(jù)存儲 10 萬條以上，可以保存 2 年，可以 U 盤導出

1、高溫預處理裝置：保證氣體能有效的被冷凝除水

2、三級過濾裝置：除油、除塵、干燥

3、溫度監(jiān)測裝置：實時溫度顯示

4、氣體取樣裝置：5 升真空采樣泵

5、氣體檢測裝置：監(jiān)測有毒有害氣體等工業(yè)廢氣

6、內(nèi)置電子冷凝器和排水泵，可自動排出冷凝

7、流量控制裝置：控制氣體實時流量

8、PLC 控制系統(tǒng)：數(shù)據(jù)分析，數(shù)據(jù)儲存，數(shù)據(jù)導出

9、7 寸液晶觸摸顯示屏：中英文切換，氣體單位切換

10、選配：無線傳輸模塊 4G Lora wifi DTU 等上傳環(huán)保局

11、防水設計，檢測快速，可靠，穩(wěn)定。

12、可將氣體分析儀內(nèi)置于機箱內(nèi)，也可以外置

13、標準采樣距離為 20 米，可選配最遠采樣距離超過 40 米

14、標準處理溫度為 200℃，最高可以處理 1300℃以內(nèi)的煙氣

五、氣體預處理系統(tǒng)適用范圍：

應用領域：

適用鍋爐、加熱爐、窯爐（水泥窯爐、玻璃窯爐、陶瓷窯爐等）焙燒爐、焚燒爐、焦爐等燃燒設備的煙氣、尾氣、廢氣、排氣等氣體采樣、氣體凈化、環(huán)保排放等。適合農(nóng)業(yè)大棚、實驗室、冷庫、高溫爐等高溫或低溫的場合使用。

氣體監(jiān)測系統(tǒng)安裝使用簡要說明

一、電源部分：

電源插頭接220V交流電源，須確保地線接地良好。

二、確定機箱及采樣管安裝位置

1，采樣管安裝位置的選擇，一般的，采樣點溫度在20度左右是最佳的，但這基本不可能，所以要盡量選擇溫度相對偏低的點安裝采樣管。同時綜合考慮與主機箱之間的距離和管路鋪設路線。

2，主機箱安裝位置的選擇，首先內(nèi)部傳感器元件的耐受溫度范圍為-20℃~+50℃，最佳工作溫度為+20℃左右，所以要選擇環(huán)境溫度不低于-20℃也不高于+50℃的地方安裝。

3，采樣點與主機箱管路距離，主機箱內(nèi)部使用的抽氣泵是小型正空隔膜泵，真空度在50KPa-70KPa左右，管路長度的原則是溫度合適的前提下越短越好，管路越長數(shù)據(jù)延遲越長，一般20米內(nèi)是沒有問題的。還是需要結合現(xiàn)場實際情況而定。

三、氣路管線連接部分：

1，管路接口有四個：分別是一路采樣進氣口進入系統(tǒng)；一路檢測后的氣體排出口；二路過濾除水氣體排出口。接口默認是φ6大小，可以使用外徑6mm內(nèi)徑4mm的PU軟管。

1，采樣管的安裝：采樣,管插入待測氣體的管道，使用配套法蘭固定。如果待測管道氣體溫度高于采樣管的耐熱溫度，采樣前段的管路應采取耐熱管路并進行預降溫再接PU軟管連接檢測系統(tǒng)的采樣接口，即標簽為“采樣”的接口。

1，氣路排出接口的接法：

排空口：使用φ6的PU軟管連接，主要排放的是從流經(jīng)檢測儀里檢測后的氣體，

排水口：兩個排水口，使用φ6的PU軟管連接，可以用三通頭合并為1條管路排出，大部分的采樣氣體和水汽從這里排出，如果管道待測氣體管道溫度高、濕氣大所含水汽較多，那顯示為排水的二路排水口會有水流出，所以排水管應向下安裝，以保證水流順利排出。

三、使用調試中的注意事項：

1，流量控制：系統(tǒng)運行中，通過調整流量計和冷凝器下端排水管道上的節(jié)流閥，控制流過檢測儀表的氣體流量在400ml/min左右。

2，如果外部設備需要接系統(tǒng)的4-20mA輸出信號讀取濃度數(shù)據(jù)的情況，4-20mA輸出信號是藍色線已經(jīng)接在端子排上，藍色為電流輸出正極，電流輸出負極為24V負極。如果要使用RS485接口讀取濃度數(shù)據(jù)，需用一個DB9接頭插入觸控屏背面的COM2，9針為485A，8針為485B，需結合通訊協(xié)議操作，如有需要可聯(lián)系業(yè)務索取。

3，冷凝器的目標冷凝溫度使用默認溫度即可。

需要定期手動維護清洗粉塵過濾器，防止粉塵堵塞氣路。

氣體在線監(jiān)測系統(tǒng)安裝案例

一、常州新奧燃氣工程股份有限公司

測量窯爐一氧化碳濃度，環(huán)境溫度250~330℃，檢測窯爐濃度高報值，測量濃度爆炸值，不超過爆炸值點燃燃氣。