9、脫硫除塵裝置為保證鍋爐的煙氣排放達到國家和當地政府的環保規定，需在煙道上裝設脫硫除塵裝置，以達到SO2排放小于850mg/m3，NOX排

9、脫硫除塵裝置

為保證鍋爐的煙氣排放達到國家和當地政府的環保規定，需在煙道上裝設脫硫除塵裝置，以達到SO2排放小于850mg/m3，NOX排放小于550mg/m3，煙塵排放小于120mg/m3 。

經測試，20t/h正轉鏈條鍋爐的煙氣，在原煤含硫不高于0.8%，堿性廢水PH值為9，用水量大于等于60噸/小時的前提下，不添加脫硫劑，經XXS除塵脫硫裝置處理后， SO2排放小于700mg/Nm3煙塵排放濃度≤100mg/Nm3，其脫硫效率不小于85%，除塵效率不小于98%。

? 脫硫除塵裝置構成

本脫硫除塵系統包括2臺脫硫除塵主體，共用1臺10立方堿液槽、2臺堿液注液泵、1臺卸堿泵和連接管道。

? XXS-20脫硫除塵裝置技術參數：

單臺處理風量能力 6.5萬m3/h

系統阻力 ≤1200Pa

單臺用水量 60 t/h

水質要求： 脫硫時含足量的堿（加堿量為理論耗堿量的1.1倍），脫硫出水口PH值>8

噴頭處水壓 2.0kg/cm2

設備重量： 100噸

脫硫裝置由三個主要部分組成:兩級除塵脫硫筒、脫水筒、沉降升溫室。

脫硫效率： ≥85%

除塵效率： ≥98%

主體使用壽命： 20年

? 脫硫除塵裝置工作原理：

煙氣從煙氣進口進入升溫室，經切向進入除塵脫硫筒，使煙氣成為高速旋轉氣流，在高速旋轉氣流中利用藍星公司發明的多道逆向噴淋法噴入堿性水，使水和氣充分接觸，靠提高水氣相對運動速度使水霧化，避免了使用霧化噴頭帶來的堵塞、磨損等一系列問題。水和塵在煙氣旋轉產生的離心力作用下被甩到除塵脫硫筒內壁自動形成水膜，起到非常好的除塵脫硫效果，煙氣到達除塵脫硫筒底部再進大口徑脫水筒螺旋上升脫水，避免煙氣帶水進入鍋爐引風機。煙氣經脫水后回到沉降升溫室與除塵脫硫前的高溫煙氣進行熱交換，對除塵脫硫后煙氣進行再升溫，從而有效解決低溫潮濕煙氣造成引風機等的腐蝕、積灰和振動問題。

? 工藝流程

除塵脫硫系統操作程序

1）、在堿液槽中加滿堿液備用，堿液一般采用濃度31%的氫氧化鈉溶液。

2）、沉渣（灰）池加滿水。

3）、打開脫硫塔所有噴頭，打開（沖渣）循環水泵向脫硫塔供水。

4）、開啟鍋爐引風機。

5）、開啟堿泵通過管路向脫硫塔供堿。

6）、每小時記錄一次脫硫塔出水PH值，根據PH值調節堿泵出口閥門，出水PH要求在8以上，低于8時開大堿液閥。

7）、每半個月清理一次沉（渣）灰池。

8）、每半個月清理一次噴頭。

9）、堿性廢水打入循環水泵取水口的泵前池。要求堿性廢水連續穩定加入。

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