在飲料無菌灌裝生產線上，需要使用高溫熱水（75℃～90℃）對包裝清洗殺菌，然后需要使用低溫冷凍水（5℃～20℃）對包裝進行冷卻定型。制熱水

在飲料無菌灌裝生產線上，需要使用高溫熱水（75℃～90℃）對包裝清洗殺菌，然后需要使用低溫冷凍水（5℃～20℃）對包裝進行冷卻定型。制熱水設備和制冷水設備運行時能耗大的同時，污染也大。

現在有一種定制款復疊式水源高溫熱泵機組，在滿足高溫熱水的同時，還可以提供低溫冷凍水。既解決了傳統設備能耗大、污染嚴重問題，又操作簡單、不占安裝位置，一機可以兩用。

飲料包裝行業冷熱水設備傳統解決方案：加熱靠燃油蒸汽鍋爐，制冷靠冷水機，除了采用板換進行了部分熱回收外，沒有更多的節能措施。

復疊式水源高溫熱泵機組解決方案：同時實現高溫制熱與低溫制冷功能。以水體為熱源，直接把循環水給利用起來，不再依靠板換簡單換熱，根據生產需要，自動控制冷熱水供給和調溫，維護簡單，又無有害物質排放。

復疊式水源高溫熱泵機組技術創新：

1、普通的熱水設備產出的熱水基本在50度左右，無法滿足飲料包裝行業高溫熱水需求。復疊式水源高溫熱泵機組有兩個獨立的系統，通過復疊換熱技術和雙制冷劑耦合換熱技術把熱水進一步提升到85℃，并能在80℃進水、85℃出水這一工況長期、穩定運行。

2、機組在制取熱水的時候，可以產生7℃的冷凍水，這部分的冷凍水是無能源消耗即可獲得，免費供冷卻定型用，省去了冷水機的成本以及運行費用。

實驗顯示，針對飲料包裝行業，使用復疊式水源高溫熱泵機組取代原先的鍋爐和冷水機，綜合能效比高達3.0，節能2/3左右。