??130噸鍋爐除塵器的詳細(xì)設(shè)計(jì)鍋爐布袋除塵器由運(yùn)行平穩(wěn)、低阻、低能耗、清灰效果好、占地面積小的LCMD型離線清灰低壓脈沖袋式

??130噸鍋爐除塵器的詳細(xì)設(shè)計(jì)
鍋爐布袋除塵器由運(yùn)行平穩(wěn)、低阻、低能耗、清灰效果好、占地面積小的LCMD型離線清灰低壓脈沖袋式除塵器組成。每臺(tái)除塵器都有結(jié)構(gòu)上獨(dú)立的殼體，除塵器主要由濾袋室、吹清灰裝置、進(jìn)排氣風(fēng)管、灰斗、空氣系統(tǒng)(包括儲(chǔ)氣罐、油水分離器、管路)、電控裝置、閥門、保護(hù)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)及其它等部分組成。
本體系統(tǒng)組成：
1、結(jié)構(gòu)框架及箱體---結(jié)構(gòu)框架用于支撐除塵器本體、灰斗及卸灰設(shè)備等箱體包括上箱體、中箱體及灰斗等
2、花板---用于支撐濾袋組件和分隔過濾室(含塵段)及)爭(zhēng)氣室，并作為除塵器濾袋組件的檢修平臺(tái)；濾袋組件從花板裝入
3、進(jìn)氣系統(tǒng)---包括進(jìn)風(fēng)導(dǎo)流總管、導(dǎo)流板、手動(dòng)調(diào)節(jié)閥等
4、排氣系統(tǒng)---包括由排氣管道、氣動(dòng)提升閥等組成的除塵器凈化氣體排放系統(tǒng)
5、卸灰系統(tǒng)---裝置于除塵器灰斗上的倉壁振動(dòng)器等組成了除塵器的卸灰系統(tǒng)，下部可配接加濕卸灰機(jī)、倉泵等輸灰設(shè)備。
6、平臺(tái)、欄桿、爬梯及手(氣)動(dòng)閥門的檢修平臺(tái)
除塵器頂部防雨棚---用于保護(hù)電磁脈沖閥等除塵器頂部裝置
7、壓縮空氣系統(tǒng)，包括儲(chǔ)氣罐、壓縮空氣管道、減壓閥、壓力表、聯(lián)件等
8、除塵器照明系統(tǒng)
9、保溫---包括巖棉、彩鋼瓦等

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130噸鍋爐除塵器的詳細(xì)設(shè)計(jì)

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130噸鍋爐除塵器的過濾系統(tǒng)：濾袋和籠骨組成了除塵器的過濾系統(tǒng)，即除塵器的核心部分。
濾袋——對(duì)于整臺(tái)鍋爐布袋除塵器而言，濾袋是其核心部件。濾料質(zhì)量直接影響除塵器的除塵效率，濾袋的壽命又直接影響到除塵器的運(yùn)行費(fèi)用。因而，本方案濾料我們根據(jù)除塵器運(yùn)行環(huán)境和介質(zhì)情況選用優(yōu)質(zhì)賴登針刺氈：PPS／PPS551、聚苯硫醚，耐溫210℃，瞬間240℃，單位重量550g／m2。此濾料為表面過濾型濾料，而且經(jīng)過拒水防油處理，能清灰徹底，減少了粉塵在濾袋表面形成布粉層后板結(jié)的可能；濾料壽命長(zhǎng)，加上我們?cè)诔龎m器結(jié)構(gòu)方面的改進(jìn)，保證了濾料正常使用壽命達(dá)到兩年以上。
濾料性能參數(shù)：布袋底部采用三層包邊縫制，無毛邊裸露，底部采用加強(qiáng)環(huán)布，濾袋合理剪裁，盡量減少拼縫。拼接處，重疊搭接寬度不小于10mm，提高袋底強(qiáng)度和抗沖刷能力。同時(shí)濾袋底部距離進(jìn)風(fēng)口的水平距離、設(shè)備進(jìn)風(fēng)導(dǎo)流系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與濾料的使用壽命有著極大的關(guān)系。我公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的設(shè)備充分考慮了這些內(nèi)容，保證除塵器正常運(yùn)行。濾袋上端采用了彈簧漲圈形式，密封性能好、安裝可靠性高，換袋快捷。僅需1-2人就能通過機(jī)頂便掀式頂蓋進(jìn)行換袋操作。濾袋的裝入和取出均在凈氣室進(jìn)行，無須進(jìn)入除塵器過濾室。
籠骨——袋籠采用圓型結(jié)構(gòu)，袋籠的縱筋和反撐環(huán)分布均勻，并有足夠的強(qiáng)度和剛度，防止損壞和變形(縱筋直徑≥φ3.5ｍｍ 12條，加強(qiáng)反撐環(huán)φ3.8、間距200，φ160×6000)，頂部加裝“η”形冷沖壓短管，用于保證袋籠的垂直及保護(hù)濾袋口在噴吹時(shí)的安全。籠骨材料采用20#碳鋼，使用籠骨生產(chǎn)線一次成型，保證籠骨的直線度和扭曲度，濾袋框架碰焊后光滑、無毛刺，并且有足夠的強(qiáng)度，不脫焊，無脫焊、虛焊和漏焊現(xiàn)象。袋籠采用有機(jī)硅噴涂技術(shù)，鍍層牢固、耐磨、耐腐，避免了除塵器工作一段時(shí)間后籠骨表面銹蝕與濾袋黏結(jié)，保證了換袋順利，同時(shí)減少了換袋過程中對(duì)布袋的損壞。

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