本文是為大家整理的低氮燃燒器主題相關(guān)的10篇畢業(yè)論文文獻(xiàn)，包括5篇期刊論文和5篇學(xué)位論文，為低氮燃燒器選題相關(guān)人員撰寫畢業(yè)論文

本文是為大家整理的低氮燃燒器主題相關(guān)的10篇畢業(yè)論文文獻(xiàn)，包括5篇期刊論文和5篇學(xué)位論文，為低氮燃燒器選題相關(guān)人員撰寫畢業(yè)論文提供參考。

1.[期刊論文]探討300 MW鍋爐脫硝系統(tǒng)與低氮燃燒器運(yùn)行與檢修維護(hù)

期刊：《應(yīng)用能源技術(shù)》 | 2021 年第 006 期

摘要：文中主要根據(jù)具體的設(shè)備概況,對(duì)300 MW鍋爐脫硝系統(tǒng)和低氮燃燒器的運(yùn)行以及檢修展開研究,分析其日常檢修與維護(hù)模式,意在確保設(shè)備的正常穩(wěn)定運(yùn)行,減少氮氧化物的排放,希望對(duì)相關(guān)的工作人員具有一定的借鑒意義.

關(guān)鍵詞：300MW鍋爐脫硝系統(tǒng)；低氮燃燒器；檢修維護(hù)

鏈接：https://www.zhangqiaokeyan.com/academic-journal-cn_applied-energy-technology_thesis/0201290362911.html

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2.[期刊論文]低氮燃燒器的NOx排放性能及運(yùn)行優(yōu)化

期刊：《化工進(jìn)展》 | 2021 年第 002 期

摘要：為降低鍋爐氮氧化物(NOx)排放濃度,綜合利用煙氣內(nèi)外循環(huán)、旋流燃燒、穩(wěn)焰技術(shù)等原理,本文設(shè)計(jì)出一種適合燃?xì)忮仩t的擴(kuò)散式低氮燃燒器.在2.8MW燃?xì)忮仩t上進(jìn)行了工業(yè)試驗(yàn),同時(shí)展開了數(shù)值計(jì)算.通過工業(yè)試驗(yàn)及數(shù)值計(jì)算表明:燃料消耗量、過量空氣系數(shù)和煙氣外循環(huán)率都影響著NOx的排放濃度,但三者影響程度不同.隨著鍋爐燃料消耗量的增加,NOx排放濃度增加;隨著過量空氣系數(shù)的增加,NOx排放濃度先增加而后降低;隨著煙氣外循環(huán)率的增加,NOx排放濃度降低.針對(duì)本燃燒器,當(dāng)煙氣外循環(huán)率控制在28％～40％范圍內(nèi),過量空氣系數(shù)只需滿足燃?xì)獬浞秩紵?NOx排放濃度都會(huì)低于30mg/m3;當(dāng)煙氣外循環(huán)率超過40％易出現(xiàn)燃燒不穩(wěn)定現(xiàn)象,低于28％時(shí),NOx排放濃度會(huì)高于30mg/m3,不能滿足排放要求.

關(guān)鍵詞：天然氣；低氮燃燒器；煙氣循環(huán)；污染；數(shù)值模擬

鏈接：https://www.zhangqiaokeyan.com/academic-journal-cn_chemical-industry-engineering-progress_thesis/0201288518985.html

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3.[期刊論文]高效低氮燃燒器在球團(tuán)回轉(zhuǎn)窯的應(yīng)用

期刊：《礦業(yè)工程》 | 2021 年第 002 期

摘要：某廠球團(tuán)兩條鏈回環(huán)回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)為60萬(wàn)t/a生產(chǎn)線,因窯尾無(wú)脫硝裝置,原燃燒器為煤氣混燒型燃燒器,火焰形狀發(fā)散不規(guī)整,調(diào)整直流風(fēng)、旋流風(fēng)對(duì)燒嘴火焰的調(diào)整和高溫區(qū)間的拉伸變化不明顯.現(xiàn)改用某公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的SR2高效低氮燃燒器后,煤粉、煤氣燃燒速度快、燃盡率高,火焰形狀較好,長(zhǎng)度適宜,降低噸球熱耗10％以上,在窯尾無(wú)脫硝裝置運(yùn)行情況下,更換燃燒器后基準(zhǔn)氧含量18％情況氮氧化物也能達(dá)到＜50 mg/m3的排放標(biāo)準(zhǔn).

關(guān)鍵詞：燃燒器；高效低氮；球團(tuán)回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)；煤氣混燒；熱力型

鏈接：https://www.zhangqiaokeyan.com/academic-journal-cn_mining-engineering_thesis/0201290087039.html

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4.[期刊論文]水泥窯用低氮燃燒器燃燒特性的試驗(yàn)研究

期刊：《工業(yè)安全與環(huán)保》 | 2021 年第 003 期

摘要：基于水泥生產(chǎn)線NOx排放機(jī)理及控制方法,設(shè)計(jì)、研發(fā)了一種新型水泥窯用低氮燃燒器,并分析了天然氣、煤制氣及混合氣的燃燒特性及其污染物的排放特性.結(jié)果表明:在過量空氣系數(shù)α為1.2、二次風(fēng)占比β為0.6時(shí),新型低氮燃燒器燃燒天然氣的效果較好,NOx排放量為53 mg/m3,CO排放量為22 mg/m3;在相同燃燒條件下,煤制氣燃燒溫度及NOx排放量比天然氣高,CO排放量低于天然氣;在過量空氣系數(shù)α為1.2、二次風(fēng)占比β為0.8時(shí),NOx排放量為57 mg/m3,CO排放量為6 mg/m3;天然氣和煤制氣摻燒時(shí),其燃燒特性介于兩者之間,且摻燒煤制氣可提高天然氣的燃燒速率.

關(guān)鍵詞：水泥窯；低氮燃燒器；燃燒特性；NOx；排放

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5.[期刊論文]探討煙氣再循環(huán)低氮燃燒器技術(shù)在燃?xì)忮仩t低氮改造中的應(yīng)用

期刊：《區(qū)域治理》 | 2020 年第 033 期

摘要：隨著大氣污染防治工作深入推進(jìn),燃?xì)忮仩t替換燃煤鍋爐成為大勢(shì)所趨,由此帶來(lái)的氮氧化物排放問題引起社會(huì)關(guān)注。本文以霍尼韋爾 安全防護(hù)產(chǎn)品(滁州)有限公司為背景,探討了采用煙氣再循環(huán)低氮燃燒器技術(shù)(FGR)降低燃?xì)忮仩t氮氧化物(NOx)排放濃度的可行性和合 理性,為該類型廢氣處理提供參考。

關(guān)鍵詞：燃?xì)忮仩t；低氮改造；氮氧化物；煙氣再循環(huán)

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6.[學(xué)位論文]小型天然氣鍋爐專用低氮燃燒器的數(shù)值模擬及實(shí)驗(yàn)研究

目錄

著錄項(xiàng)

學(xué)科：動(dòng)力工程

授予學(xué)位：碩士

年度：2020

正文語(yǔ)種：中文語(yǔ)種

鏈接：https://www.zhangqiaokeyan.com/academic-degree-domestic_mphd_thesis/020316358362.html

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7.[學(xué)位論文]低氮燃燒器的優(yōu)化設(shè)計(jì)

目錄

封面n 聲明n 致謝n 中文摘要n 英文摘要n 目錄n 變量注釋表n 1緒論n 1.1選題背景與研究意義n 1.2金屬纖維燃燒器簡(jiǎn)介n 1.3.1大氣式燃燒器研究現(xiàn)狀n 1.3.2全預(yù)混式金屬纖維燃燒器研究現(xiàn)狀n 1.4研究中存在的問題n 1.5 主要研究?jī)?nèi)容n 1.6 本章小結(jié)n 2金屬纖維燃燒器混氣室結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及數(shù)值分析n 2.1混氣室混氣結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)n 2.1.1原型天然氣金屬纖維燃燒器工作參數(shù)n 2.1.2混氣室混氣結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)n 2.2混氣評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)n 2.3.1物理模型n 2.3.2網(wǎng)格化分及網(wǎng)格獨(dú)立性驗(yàn)證n 2.4.1數(shù)值計(jì)算模型n 2.4.2邊界條件設(shè)定n 2.4.3其他設(shè)置n 2.5數(shù)值結(jié)果與分析n 2.5.1混氣過程中混氣室內(nèi)流場(chǎng)分布n 2.5.2考察因素n 2.6本章小結(jié)n 3金屬纖維燃燒器混氣結(jié)構(gòu)參數(shù)優(yōu)化n 3.1數(shù)值仿真表設(shè)計(jì)n 3.2仿真結(jié)果分析n 3.3操作參數(shù)和結(jié)構(gòu)參數(shù)對(duì)混合不均勻度的影響分析n 3.3.1 極差分析n 3.3.2 方差分析n 3.4最優(yōu)結(jié)構(gòu)參數(shù)組合選定n 3.5本章小結(jié)n 4金屬纖維燃燒器燃燒實(shí)驗(yàn)研究n 4.1實(shí)驗(yàn)?zāi)康膎 4.2實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)簡(jiǎn)介n 4.2.1空氣和燃?xì)夤?yīng)系統(tǒng)n 4.2.2燃燒系統(tǒng)n 4.2.3測(cè)量系統(tǒng)和存儲(chǔ)系統(tǒng)n 4.3實(shí)驗(yàn)方法及實(shí)驗(yàn)工況n 4.3.1實(shí)驗(yàn)方法n 4.3.2試驗(yàn)工況n 4.4.1不同參數(shù)組合燃燒器燃燒試驗(yàn)分析n 4.4.2燃燒器負(fù)荷適應(yīng)性分析n 4.4.3燃燒器空氣過剩系數(shù)影響的分析n 4.5本章小結(jié)n 5金屬纖維燃燒器燃燒數(shù)值模擬n 5.1.1物理模型n 5.1.2求解假設(shè)及邊界條件n 5.1.3其他參數(shù)計(jì)算n 5.1.4數(shù)值計(jì)算方法n 5.2冷態(tài)場(chǎng)分析n 5.3.1空氣流量對(duì)燃燒特性影響的分析n 5.4 本章小結(jié)n 6 結(jié)論與展望n 6.1 結(jié)論n 6.2 展望n 參考文獻(xiàn)n 作者簡(jiǎn)歷

著錄項(xiàng)

學(xué)科：機(jī)械工程

授予學(xué)位：碩士

年度：2019

正文語(yǔ)種：中文語(yǔ)種

中圖分類：發(fā)電、發(fā)電廠；蒸汽動(dòng)力工程

鏈接：https://www.zhangqiaokeyan.com/academic-degree-domestic_mphd_thesis/020313203194.html

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8.[學(xué)位論文]M-PM低氮燃燒器在1000MW機(jī)組超凈排放工程中的應(yīng)用

目錄

封面n 聲明n 中文摘要n 英文摘要n 目錄n 第一章 緒論n 1.1 課題背景n 1.2 國(guó)內(nèi)外研究成果與發(fā)展動(dòng)態(tài)n 1.3 課題研究的內(nèi)容與方法n 1.3.1 課題研究?jī)?nèi)容n 1.3.2 課題研究基礎(chǔ)及實(shí)施方案n 1.3.3 課題研究的關(guān)鍵技術(shù)n 1.4 本章小結(jié)n 第二章 1000MW機(jī)組鍋爐概況及低氮燃燒技術(shù)的理論研究n 2.1 1000MW機(jī)組鍋爐設(shè)備概述n 2.1.1 鍋爐概述n 2.1.2 燃料n 2.1.3 制粉系統(tǒng)n 2.2 鍋爐燃燒器特點(diǎn)n 2.2.1 燃燒器布置n 2.2.2 燃燒器設(shè)計(jì)參數(shù)n 2.2.4 點(diǎn)火系統(tǒng)n 2.3 氮氧化物生成機(jī)理n 2.4 低NOx控制技術(shù)n 2.5 本章小結(jié)n 第三章 金陵電廠低氮燃燒器的改造研究n 3.1 改造方案分析n 3.1.1 改造方案1n 3.1.2 改造方案2n 3.1.3 改造方案3n 3.1.4 改造方案的分析n 3.2 改造方案確定n 3.2.1 改造設(shè)計(jì)煤種n 3.2.2 燃燒器改造總體思想n 3.2.3 燃燒器改造方案n 3.2.4 改造后的預(yù)期效果n 3.3 鍋爐經(jīng)濟(jì)性及安全性分析n 3.3.1 低氮改造對(duì)鍋爐經(jīng)濟(jì)性影響分析n 3.3.2 低氮改造對(duì)鍋爐安全性影響分析n 3.4 改造實(shí)施情況n 3.5 本章小結(jié)n 第四章 金陵電廠低氮燃燒器的試驗(yàn)研究n 4.1 低氮燃燒調(diào)整試驗(yàn)方案n 4.1.1 試驗(yàn)?zāi)康膎 4.1.2 氮氧化物熱態(tài)調(diào)整試驗(yàn)項(xiàng)目n 4.1.3 熱態(tài)試驗(yàn)條件及試驗(yàn)內(nèi)容n 4.2 低氮燃燒調(diào)整試驗(yàn)情況n 4.3 低氮燃燒調(diào)整試驗(yàn)總結(jié)n 4.3.1 調(diào)整原則n 4.3.2 調(diào)整機(jī)理n 4.3.3 金陵電廠鍋爐低氮燃燒特點(diǎn)n 4.3.4 電廠對(duì)運(yùn)行調(diào)整的要求n 4.4 本章小結(jié)n 第五章 金陵電廠改造前后的鍋爐性能分析n 5.1 改造前鍋爐性能測(cè)試n 5.1.1 鍋爐效率測(cè)試n 5.1.2 NOx測(cè)試n 5.1.3 改造前鍋爐整體性能分析n 5.2 改造后鍋爐性能測(cè)試n 5.2.1 鍋爐效率測(cè)試n 5.2.2 NOx測(cè)試n 5.2.3 鍋爐壁面氣氛測(cè)試n 5.2.4 改造后鍋爐整體性能分析n 5.3 改造前后鍋爐性能對(duì)比n 5.4 本章小結(jié)n 第六章 結(jié)論n 致謝n 參考文獻(xiàn)n 碩士期間發(fā)表的論文及科研項(xiàng)目

著錄項(xiàng)

學(xué)科：熱能與動(dòng)力工程

授予學(xué)位：碩士

年度：2019

正文語(yǔ)種：中文語(yǔ)種

中圖分類：發(fā)電、發(fā)電廠；蒸汽動(dòng)力工程

鏈接：https://www.zhangqiaokeyan.com/academic-degree-domestic_mphd_thesis/020315204739.html

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9.[學(xué)位論文]低氮燃燒器燃燒優(yōu)化調(diào)整試驗(yàn)研究

目錄

第一個(gè)書簽之前

著錄項(xiàng)

學(xué)科：機(jī)械工程

授予學(xué)位：碩士

年度：2018

正文語(yǔ)種：中文語(yǔ)種

中圖分類：發(fā)電、發(fā)電廠；蒸汽動(dòng)力工程

鏈接：https://www.zhangqiaokeyan.com/academic-degree-domestic_mphd_thesis/020311949712.html

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10.[學(xué)位論文]1000MW超超臨界塔式鍋爐低氮燃燒器選型及燃燒調(diào)整優(yōu)化研究

目錄

第一個(gè)書簽之前n 摘要n Abstractn 目錄n 第1章 緒論n 1.1 課題背景及研究目的和意義n 1.2 低氮燃燒技術(shù)的機(jī)理n 1.3 燃煤鍋爐低氮燃燒技術(shù)n 1.3.1 空氣分級(jí)燃煤技術(shù)n 1.3.1.1 雙尺度燃燒技術(shù)n 1.3.1.2 高級(jí)復(fù)合空氣分級(jí)低NOx燃燒技術(shù)n 1.3.2 濃淡燃煤技術(shù)n 1.3.3 再燃技術(shù)n 1.3.4 煙氣再循環(huán)技術(shù)n 1.4 國(guó)內(nèi)外低氮燃燒器發(fā)展現(xiàn)狀n 1.5 課題研究?jī)?nèi)容n 第2章 新型低氮燃燒技術(shù)的分析n 2.1 引言n 2.2 水平濃淡燃燒技術(shù)的原理n 2.2.1 空氣分級(jí)燃燒技術(shù)原理n 2.2.2 空氣分級(jí)燃燒技術(shù)對(duì)結(jié)焦因素的影響n 2.3 水平濃淡煤粉燃燒器設(shè)計(jì)需考慮的問題n 2.3.1 高溫腐蝕問題n 2.3.1.1 爐內(nèi)流場(chǎng)設(shè)計(jì)不合理，發(fā)生火焰沖刷水冷壁現(xiàn)象n 2.3.1.2 水冷壁區(qū)域處于還原性氣氛n 2.3.1.3 燃煤品質(zhì)差使高溫腐蝕可能性大大增加n 2.3.1.4 水冷壁管壁溫度與高溫腐蝕有關(guān)n 2.3.2 爐膛結(jié)渣問題n 2.3.2.1 鍋爐結(jié)渣的危害性n 2.3.2.2 鍋爐結(jié)渣的原因分析n 2.3.3 改造后對(duì)過熱汽溫、再熱汽溫的影響問題n 2.4 水平濃淡煤粉燃燒器創(chuàng)新性分析n 2.4.1 垂直分級(jí)n 2.4.1.1 主燃燒器和分離燃盡風(fēng)分組布置n 2.4.1.2 減少燃燒器區(qū)域漏風(fēng)n 2.4.2 水平分級(jí)n 2.4.2.1 一次風(fēng)煤粉噴嘴濃淡分離的優(yōu)點(diǎn)n 2.4.2.2 CFS偏置風(fēng)角度n 2.5 本章小結(jié)n 第3章 臺(tái)山電廠直流煤粉燃燒器技術(shù)改造n 3.1 引言n 3.2 鍋爐設(shè)備概況n 3.3 改前鍋爐存在問題的分析n 3.3.1 改造前鍋爐燃燒器條件分析n 3.3.2 改造前鍋爐NOx排放指標(biāo)分析n 3.4 改造方案的提出n 3.4.1 避免發(fā)生高溫腐蝕的措施n 3.4.1.1 改善爐內(nèi)溫度場(chǎng)分布，降低主燃區(qū)峰值溫度，減小水冷壁高溫腐蝕風(fēng)險(xiǎn)n 3.4.1.2 合理選取爐內(nèi)切圓直徑n 3.4.1.3 偏置風(fēng)設(shè)計(jì)，形成“風(fēng)包粉”的流場(chǎng)結(jié)構(gòu)n 3.4.2 防止鍋爐結(jié)渣的措施n 3.4.3 降低改造后影響過熱汽溫、再熱汽溫的的措施n 3.4.4 改造方案確定n 3.5 改造方案數(shù)值模似n 3.5.1 改造后鍋爐各平面溫度場(chǎng)分布n 3.5.2 改造后鍋爐各平面速度場(chǎng)分布n 3.5.3 改造后各平面NO濃度分布n 3.5.4 數(shù)據(jù)模似結(jié)果分析n 3.6 本章小結(jié)n 第4章 臺(tái)山電廠低氮燃燒器改造后燃燒調(diào)整試驗(yàn)n 4.1 引言n 4.2 低氮燃燒器改造、后數(shù)據(jù)n 4.2.1 低氮燃燒器改造前數(shù)據(jù)n 4.2.2 低氮燃燒器改造后數(shù)據(jù)n 4.3 燃燒調(diào)整試驗(yàn)重要性分析n 4.3.1 運(yùn)行優(yōu)化的重要性n 4.3.2 一次風(fēng)調(diào)平的重要性n 4.3.3 燃燒配風(fēng)優(yōu)化的重要性n 4.4 冷態(tài)試驗(yàn)n 4.4.1 試驗(yàn)內(nèi)容n 4.4.2 冷態(tài)試驗(yàn)結(jié)果n 4.4.2.1 燃燒器擺角檢查n 4.4.2.2 一次風(fēng)管道調(diào)平試驗(yàn)n 4.4.2.3 貼壁風(fēng)速測(cè)量n 4.4.2.4 爐內(nèi)切圓計(jì)算n 4.4.2.5 結(jié)論n 4.5 燃燒調(diào)整試驗(yàn)n 4.4.1 1000MW調(diào)整試驗(yàn)與貼壁氣氛測(cè)量n 4.4.1.1 1000MW負(fù)荷標(biāo)定工況n 4.4.1.2 1000MW負(fù)荷調(diào)整工況n 4.4.1.3 H2S測(cè)量試驗(yàn)n 4.4.2 950MW負(fù)荷調(diào)整試驗(yàn)n 4.4.3 800MW及850MW負(fù)荷調(diào)整試驗(yàn)n 4.4.4 750MW負(fù)荷調(diào)整試驗(yàn)n 4.4.5 550MW負(fù)荷調(diào)整試驗(yàn)n 4.4.6 400MW負(fù)荷調(diào)整試驗(yàn)n 4.4.7 其他負(fù)荷工況驗(yàn)證調(diào)整試驗(yàn)n 4.4.8 結(jié)論n 4.4.9 后續(xù)建議n 4.5 本章小結(jié)n 第5章 臺(tái)電低氮燃燒器改造后運(yùn)行出現(xiàn)問題及處理n 5.1 引言n 5.2 鍋爐燃燒器動(dòng)態(tài)運(yùn)行狀況n 5.3 原因分析n 5.3.1 再熱汽溫問題分析n 5.3.1.1 火焰中心位置n 5.3.1.2 煤粉燃燒溫度n 5.3.1.3 爐內(nèi)吸熱分布n 5.3.1.4 溫度偏差的影響n 5.3.2 NOx問題分析n 5.4 解決方案n 5.5 熱態(tài)效率試驗(yàn)n 5.5.1 1000MW負(fù)荷工況n 5.5.2 750MW負(fù)荷工況n 5.5.3 500MW負(fù)荷工況n 5.5.4 3個(gè)負(fù)荷工況下爐膛出口排放NOx平均濃度n 5.5.5 貼壁氣氛CO含量及H2S含量n 5.5.6 空預(yù)器出口氧量n 5.5.7 NOx及氧量測(cè)點(diǎn)準(zhǔn)確性n 5.6 本章小結(jié)n 第6章 結(jié)論與展望n 6.1 主要結(jié)論n 6.2 進(jìn)一步展望n 參考文獻(xiàn)n 攻讀碩士學(xué)位期間發(fā)表的論文及其它成果n 致謝n 作者簡(jiǎn)介

著錄項(xiàng)

學(xué)科：動(dòng)力工程

授予學(xué)位：碩士

年度：2018

正文語(yǔ)種：中文語(yǔ)種

中圖分類：蒸汽動(dòng)力工程；發(fā)電、發(fā)電廠

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