除氧器8種常見的故障及原因分析和解決措施

發布時間：2023-06-13 18:16:57

除氧器8種常見的故障及原因分析和解決措施一、除氧器在鍋爐系統中的作用顧名思義，除氧器就是除氧的，除氧器在鍋爐系統的作用是除去

除氧器8種常見的故障及原因分析和解決措施

一、除氧器在鍋爐系統中的作用

顧名思義，除氧器就是除氧的，除氧器在鍋爐系統的作用是除去給水中的不凝結氣體和氧氣，減少給水攜帶的氧對鍋爐系統的氧腐蝕，以保證鍋爐設備的安全穩定運行，與此同時除氧器還起到一個匯集各路水源，回收工質和對蒸汽凝結水再次加熱作用。

除氧器運行中會出現各種問題和異常情況，例如，除氧器故障停用、不投運配套除氧器、除氧器除氧效率不高或管理水平波動，會造成鍋爐本體與蒸汽和凝水系統設備及管線氧腐蝕，出現爐水顏色發紅、凝水鐵超標等問題，鍋爐系統出現氧化鐵垢及垢下腐蝕，鍋爐出力降低，排煙溫度升高，浪費燃料能源，如果長時間帶病運行或處理不當，往往會造成事故擴大，引起機組非停、設備損壞甚至安全生產事故。

二、除氧器8種常見的故障及原因分析和解決措施

除氧器8種常見的故障及原因分析和解決措施之一、除氧器水位高

引起除氧器水位高原因通常有4種：1是水位計異常；2是高加系統泄漏，大量疏水進入除氧器；3是水位自動調節失靈；4是連排擴容器水位高，向除氧器返水；5是補水不當。

解決除氧器水位高處理方法通常有7種：1是檢查校對水位計是否正常，否則聯系熱工處理；2是當除氧器水位上升較快時，應立即檢查，減小除氧器進水量；3是若除氧器水位調節閥自動失靈，應切至手動方式調節，聯系熱工人員處理；4是除氧器水位高 I 值時報警；5是除氧器水位高 II值時，聯開除氧器溢流門，聯開凝結水再循環，聯關#3高加疏水，凝結泵變頻器調至最小流量狀態。6是除氧器水位高 Ⅲ 值時，保護關閉四段抽汽電動門、抽汽逆止門，輔汽供除氧器電動門，開四段抽汽逆止門前后疏水門。保護拒動作時，手動關閉四段抽汽電動門、逆止門；7是當高加泄漏，要解列高加；8是當連排擴容器水位高時，向除氧器倒灌時，切換連排至定排。

除氧器8種常見的故障及原因分析和解決措施之二、除氧器水位低

引起除氧器水位高原因通常有6種：1是水位計異常；2是水位自動調節失靈；3是凝結水系統閥門誤關或再循環誤開；4是除氧器事故放水門誤開；5是凝結水或蒸汽凝水、給水管道破裂或泄漏；6是凝結水泵故障

解決除氧器水位低處理方法通常有9種：1是檢查校對水位計是否正常，否則聯系熱工處理；2是當除氧器水位降低較快時，應立即開大除氧器進水門，增加除氧器進水量；3是若水位調整門自動失靈，應切至手動方式調節；4是檢查除氧器事故放水門或凝水再循環門誤開時，將其關閉；5是凝結水系統閥門誤關時，將其開啟；6是檢查凝結水、給水系統有無泄漏，若是應采取相應措施堵漏；7是若運行凝結泵故障，應切換為備用凝結泵運行；8是當水位低Ⅰ值時，應增大補水量，并根據情況降負荷運行；9是當水位低 II值時，設法增大補水，30秒后給水泵自動跳閘，機組應故障停機。

除氧器8種常見的故障及原因分析和解決措施之三、除氧器壓力升高

引起除氧器壓力升高原因通常有5種：1是壓力表計異常；2是除氧器水位過低，進汽量過大；3是機組負荷過大；4是#3高加無水位運行；5啟動時連排至除氧器門開。

解決除氧器壓力升高處理方法通常有7種：1是聯系熱工校對表計正確；2是除氧器進汽調整門自動是否正常，如自動失靈應切為手動；3是除氧器壓力高時，應檢查四段抽汽壓力、輔汽壓力是否正常；4是檢查高加是否無水位運行，及時調整#3高加水位調整門，調整高加水位正常；5是如除氧器進水量下降，及時檢查凝泵運行情況，調整除氧器進水；6是檢查連排壓力過高時，適當關小連排至除氧器門，調整除氧器壓力正常；7是機組啟動時，連排至除氧器門關閉，機組正常運行后再開啟。

除氧器8種常見的故障及原因分析和解決措施之四、除氧器本體及相連管道發生振動

引起除氧器本體及相連管道發生振動原因通常有5種：1是投運過程中，加熱不當；2是除氧器運行中進入大量冷水；3是除氧器降壓過快，發生汽水共騰；4是除氧器外部管道振動引起除氧器振動；5是除氧器內部故障，如噴嘴脫落，引起汽水沖擊，造成振動。

解決除氧器壓力升高處理方法通常有6種：1是除氧器發生振動，應檢查除氧器進汽、進水溫度及凝水流量是否匹配，并適當調整，消除除氧器振動；投運除氧器加熱時，水位應控制在1/3的水位，控制溫升率＜2℃/min，輔汽供除氧器調門開度不得過大，并注意管道的充分疏水；2是除氧器溫度高而凝結水溫很低時，上水時應減慢速度，控制流量；3是除氧器降壓過快時，投入備用汽源，以降低除氧器降壓速度；4是檢查除氧器外部管道振動原因并采取相應措施消除振動；5是滿水引起振動時，檢查關閉除氧器上水門與進汽門，開啟放水門以降低水位；6是如是除氧器內部工作部件損壞，應降低除氧器出力，維持除氧器汽壓穩定，視情況待停機處理。

除氧器8種常見的故障及原因分析和解決措施之五、除氧器出水溶氧大>7ppb

引起除氧器出水溶氧大原因通常有6種：1是取樣器由于泄漏等原因造成測量值不準確；2是凝結水含氧量大；3是凝結水量過大或凝結水溫過低；4是啟動時輔汽供除氧器調門開度過小，導致除氧器加熱不足；4是除氧器運行中四段抽汽供除氧器逆止門卡澀未開到位，導致蒸汽量減??；5是除氧器排氧管堵塞或排氧門開度過小；6是機組升負荷過快。

解決除氧器出水溶氧大處理方法通常有6種：1是聯系化學校驗表計準確性；2是檢查凝結水溶氧大原因并處理；3是檢查確保各低加運行正常；4是調節輔汽供汽調門，保證除氧器加熱用汽穩定；5是檢查四段抽汽供除氧器逆止門及電動門狀態，保證除氧器滑壓運行；6是調整排氧門開度，必要時開啟啟動排汽門以保證除氧通道通暢；7是適當降低升負荷速率。

各位同行，你們單位蒸汽鍋爐除氧器出現過什么故障，又是如何處理的？有無發生過爐水或蒸汽冷凝水顏色發紅或者顏色泛黃或者蒸汽冷凝水鐵超標情況？你們是怎么解決的？關于鍋爐阻垢除垢、防腐緩蝕你們在使用什么方法？關于鍋爐給水調節PH值、爐水發紅、回水有硬度、鍋爐腐蝕結垢爆管、蒸汽系統腐蝕、蒸汽冷凝水鐵超標、酸性蒸汽冷凝水顏色發紅、鍋爐水質檢測處理等問題，北京化工大學顏輝 l86OO475386隨時歡迎各位行業同仁討論問題，交流經驗心得，隨時歡迎各位同學溝通鍋爐相關新技術信息，隨時歡迎各位同仁分享鍋爐設備管理使用經驗，隨時歡迎各位鍋爐相關工作者就解決鍋爐各種實際問題相互學習。除氧器8種常見的故障及原因分析和解決措施。

除氧器8種常見的故障及原因分析和解決措施之六、除氧器超壓

除氧器超壓會出現就地和畫面顯示除氧器壓力高于額定值、畫面上除氧器壓力高報警、除氧器安全門動作3種現象

引起除氧器出水溶氧大原因通常有4種：1是汽機過負荷，造成四段抽汽壓力過高；2是除氧器供水調整不當，供水量突然減少甚至中斷；3是連排擴容器超壓而安全門拒動；4是#3高壓加熱器水位過低引起蒸汽直接沖入除氧器。

解決除氧器超壓處理方法通常有6種：1是適當降低機組負荷；2是檢查凝結水箱、除氧器水位自動調節是否正常，必要時切為手動調節，維持除氧器一定補水量；3是檢查連排擴容器壓力是否正常，若由于連排擴容器超壓而安全門拒動引起除氧器超壓，迅速關閉汽包連續排污門，開啟連排至定排疏水旁路門泄壓；4是若#3高加由于蒸汽直接排入除氧器引起除氧器超壓，迅速關閉#3高加正常疏水門，檢查高加水位低原因并進行相應處理；4是若由于自動調節不良引起除氧器超壓，將其切為手動調節。若機組發生水沖擊應按水沖擊事故進行處理。5是若水位升高是由于負荷或凝結水流量、溫度等引起應調節其工況至正常；6是停用后要注意除氧器壓力，防止除氧器過負荷運行。

除氧器8種常見的故障及原因分析和解決措施之七、除氧器除氧效率不高，水溶氧超標

引起除氧器除氧效率不高，水溶氧超標原因通常是鍋爐系統除氧器設備安裝完成后，除氧器效率不會有太多的變化，通常實際工況下運行除氧器除氧效率有出現偏低的情況。

解決除氧器除氧效率不高，水溶氧超標處理辦法通常有亞硫酸鈉、聯氨、丙酮肟、碳酰肼、乙醛肟、異抗壞血酸及其鈉鹽共6種化學藥劑輔助熱力除氧使用：

1、是亞硫酸鈉輔助熱力除氧，亞硫酸鈉和氧的反應方程式為：2Na2SO3+O2→2Na2SO4。

亞硫酸鈉除氧優點：可常溫除氧；投資低，操作簡單。

亞硫酸鈉除氧缺點：加藥量及周期需掌握嚴格不易控制，除氧效果不穩定；鍋水含鹽量增加，從而導致排污量加大，熱量浪費增加；因為亞硫酸鈉在鍋內高溫條件下會分解生成有害氣體，引起金屬腐蝕，故只適用于中、低壓鍋爐，不能用于高壓鍋爐，一般用在小型鍋爐房和對水質要求較高的熱力系統中，作為輔助除氧方式，不適于許多有水質要求的情況；亞硫酸鈉是一種較強的還原劑，貯存、配制亞硫酸鈉溶液時應在密閉的、不與空氣接觸的容器中進行，以防止其氧化失效，實際上使用中亞硫酸鈉氧化失效案例屢見不鮮，現實中筆者好幾家用戶曾經就是一直使用幾乎失效的亞硫酸鈉來輔助除氧。

2、是聯氨輔助熱力除氧。聯氨在堿性水溶液中是一種很強的還原劑，可將水中溶解氧還原，反應方程式為：N2H4+02 → N2+2H20。

聯氨除氧優點：聯氨與氧不增加鍋爐水的含鹽量，反應生成氮和水，有利于阻礙鍋爐的進一步腐蝕。

聯氨除氧缺點：聯氨是可疑致癌物，易揮發、有毒、易燃，在使用中應注意安全與防護、不能用于生活用鍋爐；聯氨過剩量應適宜，過剩量太大可能將反應不完全的聯氨帶入到水蒸氣中去。

3、是丙酮肟輔助熱力除氧。丙酮肟簡稱DMKO，又稱為二甲基酮肟，丙酮肟有較強的還原性，很容易與給水中的氧反應，降低給水中的溶解氧含量；無毒性，在中、高壓鍋爐給水中取代聯氨等傳統化學除氧劑的理想產品。使用時，控制給水中丙酮肟過剩量為15～40μｇ/Ｌ。

丙酮肟除氧優點：無毒、無環境污染；丙酮肟同金屬發生鈍化反應，可作為鍋爐酸洗后的鈍化劑

丙酮肟除氧缺點：新型除氧劑，使用經驗和方法需進一步累積和完善；有用戶使用二甲基酮肟后發現鍋爐受熱面腐蝕后爆管的情況，價格不低。

4、是碳酰肼輔助熱力除氧。碳酰肼也稱二氨基脲，別名卡巴肼，分子式 CON4H6，它是聯氮的衍生物，在除氧效果及金屬純化方面均優于聯氨，碳酰肼在水處理領域可用作鍋爐水的除氧劑，還用作金屬表面的鈍化劑，以降低金屬的腐蝕速度。碳酰肼可與水中溶解氧反應生成二氧化碳、氮氣和水，碳酰肼和氧的反應如下：

CON4H6+ 2O2= 2N2 + 3H2O + CO2

碳酰肼除氧優點：毒性小、熔點高、使用安全環保。

碳酰肼除氧缺點：一般作為輔助熱力除氧使用，價格高。

5、是乙醛肟除氧輔助熱力除氧。乙醛肟分子式:C2H5NO ，乙醛肟是一種毒性小的還原劑，20世紀90年代它作為鍋爐水除氧劑取代了毒性大的聯氨，且它除氧效果是聯氨的四十倍，因而它作為新型除氧劑國內在熱電廠中應用比較廣泛。利用補給水加藥方式向機組投加乙醛肟，可達到很好的除氧效果，尤其是以除鹽水直接補充到凝汽器的補水方式，利用乙醛肟在低溫下可除氧且速度快的特性，大部分氧在凝汽器中即可除去，緩解高壓加熱器及其管道的腐蝕。

乙醛肟除氧優點：低溫下可除氧，除氧速度快；毒性小。

乙醛肟除氧缺點：蒸氣與空氣混合可爆；可燃性危險特性，易燃; 高熱放出有毒氮氧化物氣體；儲存遠離火種、熱源，庫溫不宜超過30℃，價格高。

6、是異抗壞血酸及其鈉鹽輔助熱力除氧。異抗壞血酸及其鈉鹽屬低揮發性除氧劑，它是維生素C(L-抗壞血酸)的同分異物體，它和溶解氧的反應很復雜，因為它需要經歷幾個中間步驟才能完成，目前還不完全清楚其機理，由于其安全性，用于食品、飼料方面的除氧劑用途較為廣泛。在我國，作為鍋爐水除氧劑也有一些廠家在使用，異抗壞血酸及其鈉鹽鐵在降低鐵離子含量和降低給水系統腐蝕速度等方面優于聯氨，且最終分解產物是CO2 ，因而不會產生汽輪機低壓缸有機酸腐蝕問題。

異抗壞血酸及其鈉鹽除氧優點：除氧速度快；無毒安全。

異抗壞血酸及其鈉鹽除氧缺點：需控制其稀溶液中微生物生長的問題；異抗壞血酸鈉高溫下分解產生腐蝕性溶解固形物，在300℃下分解產物為71.07%乳酸，20.48%乙酸鹽，8.44%甲酸鹽，鈉鹽將影響水和蒸汽的電導率；只能除氧而沒有鈍化作用。

除氧器8種常見的故障及原因分析和解決措施之八、BF-31T凝水保護劑完全替代除氧器防腐效能

水溶氧超標、除氧器效率低、除氧器故障停用、不投運配套除氧器、不運行除氧器、除氧器運行成本大、停運除氧器、實際工況不適用除氧器使用的等情況下，使用性價比高、防腐效能好，噸給水劑量小的BF-31T凝水保護劑可以完全替代除氧器防腐效能。

BF－31T凝結水系統保護劑是北京化工大學專利產品，是科技部創新基金項目“零排污蒸汽發生技術”中的核心技術。該產品已于2003年通過《中國鍋爐水處理協會注冊》項目。BF-31T凝水保護劑屬于爐內加藥法，BF-31T凝水保護劑并不是與氧反應的傳統除氧方法，而是采用覆膜隔離氧和二氧化碳，從而達到防止鍋爐整體系統腐蝕，保護鍋爐系統設備和管線，起到比傳統除氧器除氧方法更好防腐效果。

BF－31T凝結水系統保護劑是具有揮發性的堿性藥劑，加入給水中可以提高給水、爐水、蒸汽、凝水的PH值，防止CO2引起的弱酸性腐蝕，可以完全替代氨水功效，還能解決氨易揮發，氣相多液相少，用量大，不能解決氧腐蝕問題。

BF－31T凝結水系統保護劑具有最佳氣液相比，加入鍋爐系統后，BF－31T凝結水系統保護劑會在鍋爐水的汽相側金屬和液相側金屬表面形成單分子層保護膜，該膜不僅具有吸附及憎水作用，還不影響鍋爐受熱面及爐管和換熱器熱傳導效率。該膜的分子間隙比CO2、O2的截面小，從而防止了系統氧腐蝕和由CO2引起的弱酸腐蝕的發生，既保證蒸汽冷凝水鐵離子濃度達到國標GB1576-2008《工業鍋爐水質》要求，從源頭杜絕了鐵離子產生，保護了鍋爐用汽系統和冷凝水回收系統的設備或管網，讓整個鍋爐系統設備和管線不再腐蝕、穿孔、泄露，除去鍋爐系統安全運行隱患，延長設備使用壽命，真正實現了正本清源、標本兼治。

BF－31T凝結水系統保護劑不受生產負荷波動的影響有很好的的緩沖性能，不會影響水質處理的指標性能效果；BF－31T凝結水系統保護劑藥劑成本會隨著藥劑在系統的累積使用量會減少，沒有其他設備類反洗沖洗的廢水排放問題。

BF－31T凝結水系統保護劑覆膜速度快，防腐效能高，凝水水質鐵離子（全鐵指標）72小時內迅速達標，為藥劑試用實驗提供了便捷?？赏耆娲跗?、除氧劑以及高溫過濾除鐵設備使用。

▲圖1鍋爐系統腐蝕嚴重，蒸汽冷凝回水顏色發紅

BF-31T凝結水系統保護劑除氧技術是傳統除氧工藝的升級迭代，其隔離氧和CO2，從而保護鍋爐整個系統設備及管網，不僅避免氧腐蝕，而且還避免了CO2的弱酸性腐蝕，一舉三得。很多用戶都是從關注、了解、試用到最后應用BF-31T凝結水系統保護劑除氧技術。例如，某軌道交通車輛裝備公司有2臺25噸超低氮燃氣鍋爐，1用1備，為噴漆涂裝生產烘干供熱，因為新廠新生產線生產任務負荷不滿，鍋爐產氣量小、間歇式運行，鍋爐實際工況不滿足熱力除氧器正常運行，熱力除氧器停用，蒸汽冷凝水顏色發紅（見圖1），95℃高溫凝水鐵超標地溝排放，造成大量能源和水資源浪費，鍋爐系統腐蝕嚴重，經過試用BF－31T凝結水系統保護劑，高溫蒸汽冷凝水除鐵達標直接回用鍋爐，鍋爐腐蝕完全控制住了，凝水顏色純凈通透（見圖2），實現了除鐵防腐，標本兼治，節能減排，一舉四得。