07MnNiMoDR執(zhí)行GB/T 19189標(biāo)準(zhǔn)是壓力容器用調(diào)質(zhì)高強(qiáng)度鋼用于石油開(kāi)采儲(chǔ)運(yùn)1.07MnNiMoDR簡(jiǎn)介07MnNiMoDR執(zhí)行GB/T 19189-2011 壓力容

07MnNiMoDR執(zhí)行GB/T 19189標(biāo)準(zhǔn)是壓力容器用調(diào)質(zhì)高強(qiáng)度鋼用于石油開(kāi)采儲(chǔ)運(yùn)

1.07MnNiMoDR簡(jiǎn)介

07MnNiMoDR執(zhí)行GB/T 19189-2011 壓力容器用調(diào)質(zhì)高強(qiáng)度鋼板標(biāo)準(zhǔn)。屬于低合金高強(qiáng)度板。一般用在油氣開(kāi)采及儲(chǔ)運(yùn),鍋爐及壓力容器上。厚度范圍在10~60mm。

2.07MnNiMoDR化學(xué)成分

3.07MnNiMoDR基本力學(xué)性能

4.07MnNiMoDR鋼焊接性分析

鋼在低碳基礎(chǔ)上通過(guò)加入微量合金元素及采用TMCP工藝來(lái)獲得強(qiáng)度高,低溫韌性好的低碳貝氏體組織P≤020%。本院采用LB-65L焊條對(duì)該鋼進(jìn)行了焊接性試驗(yàn)充分掌握了該鋼的焊接特點(diǎn)。該鋼預(yù)熱75℃以上就不會(huì)產(chǎn)生冷裂紋,但有一定的再熱裂紋傾向.以前文獻(xiàn)認(rèn)為該鋼熱影響區(qū)對(duì)焊接熱輸入敏感大，但從實(shí)踐看焊接熱輸入對(duì)熱影響區(qū)影響較小,而對(duì)焊縫影響較大,隨著焊接熱輸入的增大,焊縫-50℃時(shí)的Aa2呈下降趨勢(shì),但只要不采用大焊接熱輸入,焊縫-50℃時(shí)的Ax2可滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。

5.07MnNiMoDR可以從兩方面來(lái)改鋼板的沖擊性能

1)優(yōu)化成分保證碳當(dāng)量不變的情況下降低碳化物形成元素含量。

2)細(xì)化晶粒細(xì)晶組織大量的晶界存在可以改善碳化物的彌散分布狀態(tài)同時(shí)阻礙了碳和合金元素的擴(kuò)散阻礙了碳化物顆粒的長(zhǎng)大能降低對(duì)沖擊韌性的影響。

工藝調(diào)整方面可以采取優(yōu)化階段軋制工藝降低階段開(kāi)軋溫度增加累計(jì)壓下率增大淬火水量和降低淬火機(jī)輥速等措施。

6.07MnNiMoDR性能總結(jié)

1)影響07MnNiMoDR鋼板1/2沖擊韌性不合的主要原因是心部晶粒粗大根本原因是在多晶交接位置存在大顆粒碳化物，鋼板沿碳化物位置形成孔洞在沖擊過(guò)程外力作用下擴(kuò)展成宏觀斷裂。

2)沖擊值低鋼板板厚1/2和1/4位置金相組織差異明顯板厚1A位置金相組織較1/2位置更為均勻細(xì)小。

3)模擬焊后熱處理對(duì)沖擊韌性的劣化會(huì)隨著鋼板心部組織的細(xì)化而明顯減小。

4)通過(guò)優(yōu)化成分和軋制熱處理工藝可以使鋼板心部組織得到明顯均勻細(xì)化達(dá)到良好的強(qiáng)韌性匹配。

7.07MnNiMoDR現(xiàn)貨庫(kù)存