生物質鍋爐除塵器生產商，生物質鍋爐布袋除塵器是以生物質為燃料的鍋爐上配套使用的除塵器，生物質鍋爐由于在生產的過程中有煙塵污染

生物質鍋爐除塵器生產商，生物質鍋爐布袋除塵器是以生物質為燃料的鍋爐上配套使用的除塵器，生物質鍋爐由于在生產的過程中有煙塵污染物產生，如不經處理直接排放，將會影響廠區環境和周邊居民的居住環境。為此，生物質鍋爐按照環保部門的有關規定，必須對生物質鍋爐產生的煙氣進行凈化處理，以實現達標排放的目的。

生物質鍋爐除塵器哪種好，主要有以下幾種煙氣凈化工藝：

(1) 濕式除塵器凈化污染物

濕式除塵器在過去煙氣除塵中是一種廣泛使用的凈化器。它的工作原理是利用含塵氣流與水或者其它液體的接觸，將粉塵捕集下來從而達到凈化廢氣的目的。濕式除塵器可以有效地將直徑為0.1-20μm的塵粒從氣流中除去，同時也能凈化一部分的有害氣體。濕式除塵器除塵效率有時也能達到80%左右，但是，濕式除塵器存在著一些比較致命的弱點：濕式除塵器耗水量比較大；污水處理比較困難；對憎水性和水硬性粉塵不宜使用等等。同時，隨著環保標準的日益嚴格，加上濕式除塵器本身效率不是很高等原因，目前在除塵工藝中已經較少采用，特別是在新建設項目中已經基本不再采用。

(2) 靜電除塵器凈化污染物

靜電除塵器的除塵機理是利用除塵器內電場的庫侖力的作用實現粉塵顆粒、氣態污染物與氣流的分離，從而達到除塵凈化的目的。靜電除塵器的優點有：a）設備阻力低，一般靜電除塵器的設備阻力在300Pa左右；b）除塵效率較高，一般可以達到80%左右；但是靜電除塵器在使用中存在許多不足：a）隨效率的提高,設備造價也隨之提高； b）管理操作難；而且靜電除塵器對煙氣的比電阻變化非常敏感，對過細粒徑、密度又小的粉塵，容易產生二次揚塵，影響凈化效率；c）運行不夠穩定。

(3) 布袋除塵器凈化污染物

布袋除塵器的除塵機理是利用濾料的過濾性能達到除塵作用。根據選用濾料和設計參數的不同，布袋除塵器的除塵效率可以達到99.9%。布袋除塵器是一種除塵器，它的使用優點主要有：a）除塵效率高；b）使用性能穩定，抗沖擊能力強；c）處理能力大，清灰效果好；d）自動化程度高，管理方便等。e）能處理一些因為比電阻高而無法在電除塵中收集的粉塵，廣泛用于各種工業部門的煙塵處理。它結構簡單，投資省，運行穩定，可回收利用高比電阻粉塵，維修方便。布袋除塵器在建材與化工行業中應用廣泛，其工作原理簡單，效果不錯，適用于多種環境，所以是主要的除塵設備。布袋式除塵器是一種干式濾塵裝置。濾料使用一段時間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運動過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料表面的積聚，除塵器的效率和阻力都相應的增加，當濾料兩側的壓力差很大時，會把有些已附著在濾料上的細小塵粒擠壓過去，使除塵器效率下降。另外，除塵器的阻力過高會使除塵系統的風量顯著下降。因此，除塵器的阻力達到一定數值后，要及時清灰。清灰時不能破壞初層，以免效率下降。

生物質鍋爐布袋除塵器的工作原理：脈沖袋式除塵器一般采用圓形袋，按脈沖氣流方向分為上進風、下進風兩種形式。這種除塵器通常上箱體，中箱體，灰斗以及脈沖控制裝置等布分組成。其工作原理濾袋室內的濾袋懸掛在花板上，通過花板將凈氣室和濾袋室隔開。根據過濾風量的要求，設有若干排直徑為120-300mm、袋長2~6m的濾袋，恰當的濾袋長徑比應是15：1~40：1.濾袋內有骨架，骨架有圓形，八角形等，防止負壓時把濾袋吸癟。安裝在凈氣室內的噴吹管對準每條濾袋的上口，噴吹管上開有直徑10mm~30mm的噴吹小孔，以便壓縮空氣通過小孔吹向濾袋上口時，誘導周圍空氣進入濾袋內進行清灰。根據經驗，每根噴吹管可以噴吹3~40m2的濾袋面積，5~16條濾袋。優良的的誘導器可是適當增加過濾面積和濾袋數量。 在一定的范圍內適當延長噴吹時間，可以增加噴入濾袋的壓縮空氣量及誘導空氣量，獲得較好的清塵效果。當噴吹壓力為500~700kpa時，噴吹時間取0.3~0.1s為宜，若再延長噴吹時間，噴吹后期濾袋的阻力下降不少，不僅對清塵效果無明顯影響，反而增加了氣的耗量，造成能量浪費。

噴吹周期的長短一般根據過濾風速、入口粉塵濃度及噴吹壓力來確定。當噴吹壓力一定時，若過濾風速大、入口粉塵濃度高，可縮短噴吹周期，以保持除塵器的阻力不致增加太大。但是，從節省能耗、減少壓縮空氣用量和延長脈沖閥易損的使用壽命出發，在設備阻力允許的情況下，噴吹周期可適當延長。

生物質布袋鍋爐除塵器的性能特點：

1、采用了二級組合式除塵器機組的治理模式，有效的解決了生物質鍋爐煙氣不好治理的難題。 2、除塵器采用露天布置，按7度地震烈度設防，并考慮防雨、防凍、防風。

3、采用壓縮空氣電磁脈沖噴吹清灰，并由智能控制器控制，自動化程度高，性能穩定。

4、選用了性能醉佳的PPS除塵濾料制作除塵布袋，并且設計過濾風速不超0.7m/min，在保證了布袋的使用壽命的同時，又降低了排放濃度。

生物質鍋爐除塵器設計原則：

1、除塵設備設計及選型遵循“技術先進、經濟實用”的原則;

2、選用的除塵器設計合理、實用、可靠、先進，具有運行平穩、低阻、低能耗、清灰效果好、占地面積小等特點;

3、設計要做到投資省，運行費用低。

生物質鍋爐除塵器采用了二級組合式除塵器機組，即阻火器+袋式除塵器的模式，選用了性能醉佳的PPS濾料制作布袋，在布袋前加裝了阻火裝置，并且運用了分流、逐浪進風技術。 生物質鍋爐除塵器具有運行可靠，除塵效率高，操作簡單，排放達標的優越性能。

生物質鍋爐除塵器的處理的工藝是，將每臺鍋爐生產過程中產生的煙氣，分別進行處理。鍋爐產生的煙氣、粉塵由吸塵管道進入阻火器，此時煙塵中的大顆粒在阻火器進行分離，大顆粒粉塵由阻火器排出，細小顆粒粉塵進入布袋除塵器。經過濾袋過濾，通過脈沖吹打將粘附在布袋表面的粉塵先集中在除塵器的灰斗內，利用下料控制器進行回收或利用。經布袋除塵器處理過后的凈氣通過風機由煙囪排入大氣。經過生物質鍋爐除塵器對鍋爐含塵煙氣的處理，可減小煙塵對周邊環境的污染，達到清潔的生產目的。

生物質鍋爐除塵器主體由箱體、袋室、灰斗、進出風口四大部分組成，并配有支柱、樓梯、欄桿、壓氣管路系統、清灰控制機構等。

(1)箱體：箱體主要是固定除塵骨架、除塵布袋及氣路元件，并制成全密封形式，清灰時，壓縮空氣管進入箱體，再進入各除塵布袋內部，除塵器頂部設有人孔檢測門，安裝和更換除塵骨架、除塵布袋全部在這里進行，十分方便，根據規格的不同，箱體內又分成若干個室，相互之間用鋼板隔開，互不透氣，以實現離線清灰。每個室內均設有一個提升閥，以切換除塵布袋氣流。

(2)袋室：袋室在箱體的下部，主要用來容納除塵骨架和除塵布袋，且形成一個過濾空間，含塵氣體的凈化主要在這里進行，同箱體一樣，根據規格的不同也分成若干個室，并用隔板隔開，以防在清灰時各室之間的互相干擾，同時形成一定的沉降空間。

(3)灰斗：灰斗布置在袋室的下面，它除了存放收集下來的粉塵之外，還做為下進氣總管使用，當含塵氣體進入袋室前先進入灰斗，由于灰斗容積較大，使得氣流速度降低，加之氣流方向改變，使得較粗的塵粒在這里得到分離，灰斗下部布置有粉塵輸送設備，出口還設有翻板閥等鎖風設備，可連續進行排灰。

(4)進出風口：進出風口根據除塵器的結構形式分為兩種，一是進風口為圓筒形，直接焊接在灰斗的側板上，出風口安排在箱體下部，通袋室側面，通過提升閥板孔與箱體內部相通。二是進出風口制成一體，安排在袋室側面、箱體和灰斗之間中間用斜隔板隔成互不透氣的兩部分，分別為進風口和出風口，這種結構形式體積雖大些，但氣流分布均勻，灰斗內預除塵效果好，合適于氣體含塵濃度較大的場合使用。

生物質鍋爐除塵器的日常維護管理

1)包括小修的各項內容

2)檢查凈氣室及灰斗內有否積灰。按需要把灰清除掉（凈氣室有積灰說明有破袋）。

3)按需要更換或蓋住破袋。具體見后面的“故障維修”一節。

4)檢查人孔門及連接處有否漏風。按需要更換墊料及密封條。

5) 檢查氣包下方靠近脈沖閥處的橡膠接頭。如發現其開裂或有其他損壞，則要換掉。應重新緊固軟管的卡箍。

6) 檢查氣包里面是否有水、油及腐蝕現象。打開排污閥并排盡里面的任何冷凝物。然后按需要清理干凈。

7)檢查脈沖清灰閥啟動一個完整的清灰周期并檢查是否所有的脈沖閥都能正常工作。

8)檢查氣包的漏氣情況。

9) 檢查脈沖清灰閥，更換破損部件。

10)檢查卸灰閥的密封性和磨損情況，必要時解體檢修。