生物質(zhì)鍋爐袋式除塵器箱體部分:由上箱體(凈風(fēng)室)、中箱體(過(guò)濾室)、下箱體(灰斗)、煙氣分配器、花板、平臺(tái)、扶梯、支腳、進(jìn)風(fēng)口

生物質(zhì)鍋爐袋式除塵器箱體部分:由上箱體(凈風(fēng)室)、中箱體(過(guò)濾室)、下箱體(灰斗)、煙氣分配器、花板、平臺(tái)、扶梯、支腳、進(jìn)風(fēng)口、出灰口、保溫、彩色面板等組成。

濾袋總成:濾袋框架、布袋及掛袋的連接設(shè)計(jì)采用自鎖裝置，安裝和更換方便，并能有效延長(zhǎng)濾袋的使用壽命。濾袋規(guī)格為：φ1306000mm、φ1606000mm、φ1607000mm三種，采用聚苯硫醚針刺氈(進(jìn)口PPS／PPS504CSl7，防水防油處理)。

導(dǎo)流裝置：采用國(guó)際上最先進(jìn)的進(jìn)風(fēng)方式，設(shè)計(jì)獨(dú)特的煙氣分配裝置，不但能有效分配含塵氣體，而且對(duì)大顆粒進(jìn)行分離，避免含塵氣體沖刷濾袋，進(jìn)一步提高除塵效率，提高濾袋的使用壽命。

脈沖噴吹系統(tǒng)：反沖聯(lián)箱、電磁脈沖閥、承壓接頭、噴嘴管、支架等組成。HGDM-5.6以下規(guī)格為整箱清灰，其余規(guī)格在每個(gè)濾袋上部均有一根壓縮空氣噴嘴管。運(yùn)行時(shí)，一般設(shè)定每一排濾袋每隔10S脈沖反吹清灰一次，定時(shí)啟動(dòng)一次電磁閥，將脈沖反吹壓縮空氣噴入濾袋內(nèi)進(jìn)行清灰。

出灰系統(tǒng):由電振動(dòng)器(空氣炮)、電加熱器、灰位指示器組成、電振動(dòng)器(空氣炮)確保灰塵具有好的流動(dòng)性。

控制系統(tǒng):主要由脈沖噴吹控制儀、PLC電腦控制柜、熱電阻溫度計(jì)、靜壓測(cè)點(diǎn)、料位指示器和測(cè)量元件組成。

生物質(zhì)煙氣粉塵粒徑比較小，這些物質(zhì)顆粒小且多為憎水性，在70-80年代常見(jiàn)的除塵措施是麻石水膜除塵器，除塵效率不高，排放的煙氣濃度不能達(dá)標(biāo)。旋風(fēng)除塵器一般用于初級(jí)除塵，它主要是收集粒徑較大、比重較大的粉塵，除塵效率基本上在80%左右，如果單獨(dú)使用旋風(fēng)除塵器，很難達(dá)標(biāo)排放。

生物質(zhì)鍋爐袋式除塵器采用了二級(jí)組合式除塵器機(jī)組，即阻火器+袋式除塵器的模式，選用了性能醉佳的PPS濾料制作布袋，在布袋前加裝了阻火裝置，并且運(yùn)用了分流、逐浪進(jìn)風(fēng)技術(shù)。 生物質(zhì)鍋爐除塵器具有運(yùn)行可靠，除塵效率高，操作簡(jiǎn)單，排放達(dá)標(biāo)的優(yōu)越性能。

生物質(zhì)鍋爐阻火器是除塵器防燒布袋的專(zhuān)用設(shè)備，阻火器主要由殼體和濾芯兩部分組成。殼體應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度，以承受爆炸產(chǎn)生的沖擊壓力。濾芯是阻止火焰?zhèn)鞑サ闹饕獦?gòu)件，常用的有金屬網(wǎng)濾芯和波紋型濾芯兩種。金屬網(wǎng)型濾芯用直徑0.23~0.315mm的不銹鋼或銅網(wǎng)，多層重疊組成。國(guó)內(nèi)的阻火器通常采用16~22目金屬網(wǎng)，為4~12層。主要用于燃煤鍋爐改造為焚燒爐后，阻止未燃盡的灰渣進(jìn)入布袋除塵器防止所形成的著火源而影響布袋使用，該阻火器包括上箱體和下箱體，其結(jié)構(gòu)類(lèi)似于布袋除塵器，上箱體內(nèi)設(shè)有N道阻火網(wǎng)，以便帶火星的煙塵經(jīng)過(guò)該阻火器時(shí)，通過(guò)阻火網(wǎng)過(guò)濾、吸收火星，僅讓煙氣通過(guò)。過(guò)濾并阻隔火星。

金珠環(huán)保鍋爐袋式除塵器阻火器設(shè)備制造工藝

1、阻火器殼體密封、防雨，殼體設(shè)計(jì)盡量避免出現(xiàn)死角或灰塵積取區(qū)。所有受熱部件充分考慮到熱膨脹，并做必要的補(bǔ)償。

2、阻火器箱體成形后光滑平整，無(wú)明顯凹凸不平現(xiàn)象，內(nèi)部筋板布置合理，保證箱體強(qiáng)度和剛性，除塵器本體設(shè)計(jì)密封、堅(jiān)固，連接件的尺寸配合公差達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)公差和配合中規(guī)定的10級(jí)精度。

3、阻火器壁板制作要求平整，不得扭曲，對(duì)角線誤差＜5㎜，運(yùn)輸中部件變形者需較正。

4、阻火器的所有連續(xù)焊縫平直，無(wú)虎焊、假焊等焊接缺陷并采用自動(dòng)焊進(jìn)行焊接，保證焊接的強(qiáng)度和密封性符合相應(yīng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。焊接后的焊縫應(yīng)進(jìn)行清理焊渣和飛濺物，不允許有明顯的焊渣、飛濺物和銹末清除就涂刷底漆。關(guān)鍵部位用手提砂輪機(jī)修磨焊縫和飛濺物。