生物質鍋爐除塵器煙氣處理采用旋風除塵+布袋除塵器+氣力輸灰設備基本形式。秸稈不可能在鍋爐內燃燒，在袋式除塵器前設置旋風分離器

生物質鍋爐除塵器煙氣處理采用旋風除塵+布袋除塵器+氣力輸灰設備基本形式。秸稈不可能在鍋爐內燃燒，在袋式除塵器前設置旋風分離器作為燃燒沉降室。生物質鍋爐除塵器綜合了分室反吹和脈沖噴吹清灰等諸類除塵器的優點。沖噴吹清灰與過濾同時進行會產生粉塵再吸附現象的缺點，具有占地面積小、運行穩定、性能穩定、濾袋使用壽命長、除塵、維修方便等特點，廣泛應用于各種大小立式鍋爐及電力鍋爐行業的消煙除塵。

除塵系統組成：

（1）旋風除塵器。

（2）袋式除塵器主體

設備主體：設備支持結構、上箱體、中箱體及灰斗等。

濾袋、龍骨和花板：濾袋和龍骨組成了除塵器濾灰系統，花板用于支撐濾袋組件和分隔過濾室及凈氣室，并作為除塵器濾袋組件的檢修平臺，濾袋組件從花板裝入。

噴粉系統：包含氧化鈣粉倉、卸灰閥、高壓風機等 進氣系統：包含進風管道、進風手動調節閥。

排氣系統：包含排氣管道等組成的除塵器凈化氣體排放系統。

卸灰系統：裝置于除塵器灰斗上的清堵空氣炮、手動插板閥等組成了除塵器的卸灰系統。

平臺、欄桿、爬梯及手（氣）動閥門的檢修平臺。

（3）控制系統:PLC控制

鍋爐除塵器是鍋爐行業中常用的設備之一，它的作用是將鍋爐在燃燒時產生的大量煙塵過濾，降低煙塵中的有害物質。骨架采用鍍鋅材質，耐高溫、耐酸堿性強，而且做工精細，外表光滑沒有一點毛刺，沒有脫焊、虛焊和漏焊等情況，適宜溫度在280℃左右，甚至瞬間使用溫度可達300℃。鍋爐除塵器使用布袋是氟美斯材質的耐高溫濾料，而且耐酸堿腐蝕強，是鍋爐除塵器處理粉塵及煙塵的選擇。鍋爐除塵器使用的風機是采用進口離心通風機，風壓高，風量大，風壓高，并采用消聲措施，噪音較小。隨著設備的運行時間越長，濾袋外表面的粉塵越來越多，除塵器的壓力就會增大，當阻力達到規定值時，電磁脈沖閥開始啟動經過不斷噴吹是的濾袋外表面的粉塵落下，落入灰斗，除塵器開始正常運轉，達到凈化的目的。

鍋爐除塵器系統的運行流程：在引風機吸力作用下，燃煤鍋爐產生的含塵煙氣混合物經過鍋爐省煤氣（一種熱回收裝置）如沒有此裝置需要加裝旋風除塵器。一是為了防止鍋爐中的明火進入除塵器內部，二是為了分離一部分大顆粒粉塵，減少除塵器布袋的磨損。三是為了降低含塵氣體的溫度。經過省煤器或旋風除塵器的含塵氣體混合物經過管道進入到除塵器內部，經過布袋的過濾，含塵氣體得到凈化，使固體顆粒和氣體的待分離。布袋除塵器清下粉塵落入灰斗經排灰系統排出機體。由此積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過，保證除塵器的正常運行。

鍋爐除塵器運行中控制煙氣通過濾料的速度(稱為過濾速度)頗為重要。一般取過濾速度為0．5—0.8m／min，對于大于0．1μm的微粒效率可達99％以上，設備阻力損失約為980—I470Pa。