燃煤蒸汽鍋爐高爐熱風爐脫硝廠家燃煤煙氣是二氧化硫和氮氧化物的主要來源，對生態(tài)環(huán)境影響很大。火電廠作為氮氧化物的主要來源，需要

燃煤蒸汽鍋爐高爐熱風爐脫硝廠家

燃煤煙氣是二氧化硫和氮氧化物的主要來源，對生態(tài)環(huán)境影響很大。火電廠作為氮氧化物的主要來源，需要采用有效的脫銷方法來減少氮氧化物的排放。

隨著“超低排放”在國的普及，對反硝化技術(shù)提出了新的要求。本文以循環(huán)流化床鍋爐超低排放改造為例，研究了聯(lián)合脫氮的創(chuàng)新應(yīng)用。

爐外煙氣脫硝技術(shù)

爐外煙氣脫氮主要有兩種技術(shù)：選擇性催化還原(SCR)和選擇性非催化還原(SNCR)。

選擇性催化還原(SCR)技術(shù)

SCR技術(shù)的原理是在300～400℃下向下游鍋爐煙氣中注入還原劑，在催化劑的作用下，將煙氣中的NO x還原為無害的N-Ram和H-Ram O。反硝化效率可達95%，是一種成熟的深部煙氣氮氧化物后處理技術(shù)。無論是對新機組還是在役機組進行改造，大多數(shù)煤粉鍋爐都可以安裝可控硅裝置。

由于鍋爐煙氣參數(shù)、飛灰特性和空間布置的影響，根據(jù)反應(yīng)器的位置，SCR工藝可分為高灰型、低灰型和尾部型三種。

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高灰可控硅是主流布置，工作環(huán)境相對較差，催化劑活性較快，但煙氣溫度適宜(300～400℃)，經(jīng)濟性高;

低灰型SCR和尾部型SCR的選擇主要是為了凈化催化劑運行的煙氣條件或受布置空間的限制。由于煙氣需要加熱到300℃以上，因此僅適用于特定環(huán)境。目前，大多數(shù)機組均采用高灰型布置技術(shù)的可控硅裝置。

高灰SCR脫硝系統(tǒng)可分為催化劑系統(tǒng)、還原劑系統(tǒng)、吹灰系統(tǒng)、注氨系統(tǒng)、SCR反應(yīng)器系統(tǒng)等。

選擇性非催化還原(SNCR)煙氣脫氮

SNCR技術(shù)是將氨基還原劑(如氨、氨水、尿素)稀釋到10%以下。還原劑溶液霧化成液滴，并通過機械噴槍噴入爐內(nèi)。天然氣NH_是由熱解產(chǎn)生的(以液氨為還原劑的SNCR系統(tǒng)不經(jīng)熱解噴入爐內(nèi))。溫度范圍為850~1250((通常為鍋爐的對流換熱區(qū))，采用無催化劑條件。通過NH打夯機與氮氧化物的選擇性非催化還原反應(yīng)，將氮氧化物還原為N2與H20。

SNCR工藝相對簡單，也是一種非成熟的反硝化技術(shù)。與SCR相比，反硝化效率較低。但由于投資少、運行成本低，特別適用于小容量鍋爐。目前，歐美已有300MW燃煤電站鍋爐采用這種方法，但市場占有率很低。

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