成縣成州鍋爐廠：滾動軸承故障振動處理方法！
軸承在不同的階段所表現(xiàn)出來的振動特性是不相同的，對于最早期的超聲階段，由于振動能量不高，特征不明顯，而在故障后期軸承失效接近尾聲
軸承在不同的階段所表現(xiàn)出來的振動特性是不相同的，對于最早期的超聲階段，由于振動能量不高，特征不明顯，而在故障后期軸承失效接近尾聲時，軸承的故障特征頻率和固有頻率會被隨機(jī)寬帶高頻“振動噪聲”所淹沒。因此，滾動軸承故障振動處理方法更多集中在第二和第三階段，即固有頻率階段和故障特征頻率階段。
對于普通的振動信號，我們主要從時域和頻域來進(jìn)行相應(yīng)的處理。對于軸承故障振動信號的處理而言，也離不開時域與頻域的處理方法。但除此之外，還有高級的信號處理方法，如包絡(luò)分析。
對滾動軸承振動信號進(jìn)行分析的第一步是要獲得能提取到有用信息的時域數(shù)據(jù)，因此，這涉及到兩個方面：數(shù)據(jù)的采樣頻率與測量位置。
滾動軸承表面局部缺陷所產(chǎn)生的沖擊性振動，是從接觸點(diǎn)出發(fā)呈半球形波面向外傳遞的。在信號傳遞路徑上，如果遇到材料的轉(zhuǎn)折、尖角或兩個配合面時，由于波的折射和反射將引起很大的能量損耗。因此，通常為了減少能量損耗，測量位置通常是軸承座的垂直與水平方向。
由于滾動軸承沖擊作用時間極短，以及沖擊的時間間隔也短，因此，要表征這些極短時間內(nèi)的信號，需要極高的采樣頻率。另一方面，故障早期激勵起的軸承固有頻率也位于高頻區(qū)。故，對于軸承故障振動信號而言，通常采樣頻率可能要達(dá)到100kHz。
對于軸承的故障判斷而言，通常不是一次檢測就可以判斷故障的，而更多的是定期檢測或長期監(jiān)測，對比各類信號，以便對故障做出正確的預(yù)報。
