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催化燃燒設(shè)備生產(chǎn)廠家

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催化燃燒設(shè)備生產(chǎn)廠家金珠環(huán)保生產(chǎn)幾十種規(guī)格的催化燃燒設(shè)備,處理風(fēng)量自1萬(wàn)風(fēng)量至20萬(wàn)風(fēng)量,使用材質(zhì)有不銹鋼304材質(zhì)、不銹鋼201材

催化燃燒設(shè)備生產(chǎn)廠家金珠環(huán)保生產(chǎn)幾十種規(guī)格的催化燃燒設(shè)備,處理風(fēng)量自1萬(wàn)風(fēng)量至20萬(wàn)風(fēng)量,使用材質(zhì)有不銹鋼304材質(zhì)、不銹鋼201材質(zhì)、碳鋼材質(zhì)等等。voc催化燃燒廢氣處理設(shè)備,吸附-催化燃燒系統(tǒng)是將吸附與催化燃燒進(jìn)行有效的結(jié)合,以達(dá)到高效低成本地進(jìn)行廢氣凈化。為實(shí)現(xiàn)凈化系統(tǒng)的連續(xù)運(yùn)行,吸附床往往采用“多用一備”的運(yùn)行方式,主要可分為吸附和催化燃燒兩部分。

吸附法是利用各種吸附物(如活性炭、活性炭纖維、分子篩等)對(duì)污染物進(jìn)行吸附凈化的方法。分子篩與活性炭由于表面具有較大的比表面積和大量的空隙與空洞,對(duì)于煙氣中的氣體分子極易吸附,且易于再生,是應(yīng)用最多的固體吸附劑。催化燃燒法是指有機(jī)廢氣在催化劑的作用下進(jìn)行無(wú)焰燃燒,生成無(wú)毒無(wú)害的物質(zhì)達(dá)標(biāo)排放。

voc催化燃燒廢氣處理工程主要包括:廢氣收集系統(tǒng)、處理系統(tǒng),處理工藝流程主要包括五部分:顆粒物去除段、吸附氣體段、加熱催化段、脫附氣體段、控制系統(tǒng)?;钚蕴课教幚碛袡C(jī)廢氣是利用活性炭微孔能吸收有機(jī)性物質(zhì)的特性,把大風(fēng)量低濃度有機(jī)性性廢氣中的有機(jī)溶劑吸附到活性炭中并濃縮,經(jīng)吸附凈化后的氣體達(dá)標(biāo)直接排空。有機(jī)廢氣經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)入燃燒爐,電加熱升溫至250-300℃左右。在此溫度下,廢氣里的有機(jī)成分在催化劑的作用下被氧化分解為二氧化碳和水,反應(yīng)后的高溫?zé)煔膺M(jìn)入特殊機(jī)構(gòu)的蓄熱體,絕大部分的熱量被蓄熱體吸收(95%以上),溫度降至接近進(jìn)口的溫度后經(jīng)煙筒排放。通常情況下,蓄熱催化燃燒系統(tǒng)由三個(gè)蓄熱室構(gòu)成,廢氣在PLC程序的控制下,循環(huán)執(zhí)行以下的操作流程:進(jìn)入已蓄熱的蓄熱室,使廢氣得到預(yù)熱,然后進(jìn)入燃燒室,處理的廢氣經(jīng)蓄熱室放熱后排放,一部分處理后的氣體被引回到第三室,吹掃其中殘留的未處理廢氣。

RCO有機(jī)廢氣催化燃燒裝置的工藝流程

廢氣經(jīng)阻火器過(guò)濾后,通過(guò)主進(jìn)閥、旁通閥的同步反向切換調(diào)節(jié)進(jìn)入熱交換器,熱交換器的熱氣升高一定溫度后進(jìn)入預(yù)熱室、經(jīng)過(guò)預(yù)熱室的加熱使廢氣升溫到催化起燃溫度(250度)然后進(jìn)入催化反應(yīng)床,在催化劑的活性作用下,有機(jī)廢氣進(jìn)行氧化反應(yīng)生成無(wú)害的水和二氧化碳,并放出一定的熱量。反應(yīng)后的高溫氣體再次進(jìn)入熱交換器,經(jīng)換熱后,最后以較低的溫度經(jīng)引風(fēng)機(jī)排入大氣。催化燃燒是借助催化劑在低溫下(200-400度)實(shí)現(xiàn)對(duì)有機(jī)物的完全氧化,因此,操作簡(jiǎn)單、安全、凈化效率高,在有機(jī)廢氣特別是回收價(jià)值大的有機(jī)廢氣凈化等領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。不同的排放場(chǎng)合和不同的廢氣,有不同的催化燃燒廢氣處理工藝流程。但無(wú)論采取哪種工藝流程,都由如下工藝單元組成:廢氣預(yù)處理---預(yù)熱裝置---催化燃燒裝置。

催化燃燒廢氣處理設(shè)備可以處理哪些廢氣,催化燃燒法幾乎適用于所有排放烴類(lèi)苯類(lèi)等等臭味化合物的工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程,如:涂裝、印刷、機(jī)電、家電、制鞋、塑料、化工行業(yè)、有機(jī)化學(xué)品合成、合成制藥、合成樹(shù)脂、汽車(chē)、摩托車(chē)、“三苯”廢氣、自行車(chē)行業(yè)、機(jī)械、船舶、家電、家具、建材等行業(yè)等生產(chǎn)工藝過(guò)程中的廢氣處理,催化燃燒適用不同濃度、不同風(fēng)量廢氣處理。


VOCS催化燃燒設(shè)備結(jié)構(gòu)組成:

VOCS廢氣處理催化燃燒設(shè)備包括干式過(guò)濾系統(tǒng)、活性炭吸附系統(tǒng)、催化燃燒系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)及通風(fēng)管道系統(tǒng)等五大子系統(tǒng)組成。

1.VOCS廢氣處理催化燃燒設(shè)備干式過(guò)濾系統(tǒng):包括過(guò)濾箱、抽屜、過(guò)濾材料等,這是一個(gè)初中效過(guò)濾系統(tǒng),進(jìn)入到吸附箱的氣源干凈、干燥、無(wú)顆粒;

2.VOCS廢氣處理催化燃燒設(shè)備活性炭吸附系統(tǒng):包括吸附箱本體、活性炭、泄壓裝置、溫度傳感器、消防噴淋裝置、儀表閥門(mén)等。

3、VOCS廢氣處理催化燃燒設(shè)備催化燃燒裝置:包括裝置本體、電加熱預(yù)熱室、催化燃燒蓄熱室、泄壓裝置、溫度傳感器、連接管道閥門(mén)、儀表、催化劑等。

4. VOCS廢氣處理催化燃燒設(shè)備電氣控制系統(tǒng):包括電柜、PLC、觸摸屏、現(xiàn)場(chǎng)儀表及線管等。

5. VOCS廢氣處理催化燃燒設(shè)備管道及風(fēng)機(jī),所有連接管道均選用工業(yè)鍍鋅板制作


VOCS催化燃燒設(shè)備結(jié)構(gòu)組成

VOCS催化燃燒設(shè)備處理流程:

VOCS催化燃燒設(shè)備的處理流程包括三部分:干式除塵、吸附氣體流程、脫附氣體流程。

干式除塵流程:待處理的廢氣由風(fēng)管引出后進(jìn)入干式除塵,可過(guò)濾廢氣中的顆粒物及粘性成分,延長(zhǎng)活性炭的吸附周期及使用壽命;

吸附氣體流程:完成顆粒物的去除的廢氣進(jìn)入活性炭吸附床,氣體中的物質(zhì)被活性炭吸附而著附在活性炭的表面,從而使氣體得以凈化,凈化后的氣體再通過(guò)風(fēng)機(jī)空;

脫附氣體流程:當(dāng)吸附床吸附飽和后,可啟動(dòng)脫附風(fēng)機(jī)對(duì)該吸附床脫附,脫附氣體首先經(jīng)過(guò)催化床中的換熱器,然后進(jìn)入催化床中的預(yù)熱器,在電加熱器的作用下,使氣體溫度提高到300℃左右,再通過(guò)催化劑,物質(zhì)在催化劑的作用下燃燒,被分解為 CO2和H2O,同時(shí)放出大量的熱,該高溫氣體再次通過(guò)換熱器,與進(jìn)來(lái)的冷風(fēng)換熱,回收一部分熱量;一部分直接排空;另一部分進(jìn)入吸附床對(duì)活性炭進(jìn)行脫附。

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