飼料加工設(shè)備通常根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模、生產(chǎn)品種和生產(chǎn)工藝進(jìn)行選擇。因此，不同的飼料廠經(jīng)常使用不同的設(shè)備。然而，飼料加工的一些

飼料加工設(shè)備通常根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模、生產(chǎn)品種和生產(chǎn)工藝進(jìn)行選擇。因此，不同的飼料廠經(jīng)常使用不同的設(shè)備。然而，飼料加工的一些基本設(shè)備是一致的。根據(jù)工藝流程，一般包括原材料接收和清洗設(shè)備、輸送設(shè)備、破碎設(shè)備、設(shè)備、造粒設(shè)備、膨脹設(shè)備、液體噴涂設(shè)備、通風(fēng)除塵設(shè)備、包裝設(shè)備和中央控制系統(tǒng)。

地磅、初清篩、圓筒倉(cāng)等主要用于原料接收和清洗設(shè)備；

螺旋輸送機(jī)、斗式提升機(jī)、刮板輸送機(jī)、帶式輸送機(jī)和氣動(dòng)輸送設(shè)備常用于輸送設(shè)備；

粉碎設(shè)備包括磁選器、進(jìn)料器、粉碎機(jī)等，其中粉碎機(jī)種類繁多，常用的有錘式、爪式粉碎機(jī)和需要粉碎粒度較細(xì)的微粉碎機(jī)；

配料設(shè)備一般采用電子自動(dòng)配料秤；使用的混合機(jī)有水平雙軸（單軸）葉片混合器。水平螺旋混合器。垂直混合器和生產(chǎn)預(yù)混合器；

造粒設(shè)備包括蒸汽鍋爐、調(diào)質(zhì)器、造粒機(jī)、冷卻器、分級(jí)篩、破碎機(jī)等。

液體噴涂設(shè)備包括儲(chǔ)液罐、真空泵和流量計(jì)；

通風(fēng)除塵設(shè)備包括吸風(fēng)機(jī)、制克龍、除塵器等；包裝設(shè)備包括包裝秤、封口機(jī)等；

中央控制系統(tǒng)是整個(gè)加工過(guò)程的大腦，各種設(shè)備的控制系統(tǒng)都集中在這里。

中大型飼料設(shè)備生產(chǎn)線設(shè)備及工藝流程。

1.清理原材料。

收到散裝原料玉米和豆粕；清洗過(guò)程是將通過(guò)原材料檢驗(yàn)員檢驗(yàn)的玉米和豆粕進(jìn)入筒倉(cāng)的所有操作單元。在此過(guò)程中，首先使用雜質(zhì)去除設(shè)備去除原材料中的雜質(zhì)，然后按計(jì)劃通過(guò)接收設(shè)備和磁性去除設(shè)備輸送到筒倉(cāng)。生產(chǎn)線設(shè)備包括接收裝置（如卸料坑、平臺(tái)等）。輸送設(shè)備。初步篩選。磁選裝置（如永磁缸、永磁輥等）。對(duì)于袋裝原材料的接收，是指裝卸人員卸下原材料檢驗(yàn)員檢驗(yàn)合格的原材料，并整齊地存放在倉(cāng)庫(kù)中。在收貨過(guò)程中，應(yīng)做到四點(diǎn)：1。準(zhǔn)確清點(diǎn)數(shù)量；2。原材料無(wú)質(zhì)量問(wèn)題；3。正確的接收路徑；4。清潔的接收環(huán)境。

2.配料工藝。

配料過(guò)程是根據(jù)配方要求，將配料倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的原材料從各配料倉(cāng)庫(kù)下的給料機(jī)稱重到配料。每種原材料經(jīng)配料秤稱重后，將原材料輸送至粉末儲(chǔ)存?zhèn)}庫(kù)。成分從材料倉(cāng)庫(kù)中稱重，這些稱重的原材料進(jìn)入粉末倉(cāng)庫(kù)，加入少量材料和預(yù)混合材料直接手動(dòng)稱重，然后放入材料倉(cāng)庫(kù)混合。成分過(guò)程的質(zhì)量直接影響到產(chǎn)品成分的精度。

三、破碎工藝。

破碎過(guò)程是指將待破碎的原料送入破碎機(jī)粉碎成粉末，然后送入輸送機(jī)混合。該過(guò)程的目的是控制材料的粒度。破碎機(jī)的設(shè)計(jì)效率決定了工藝設(shè)備的生產(chǎn)能力，也是粉末材料生產(chǎn)中能耗最大的過(guò)程。隨時(shí)監(jiān)控和確認(rèn)錘子、篩子、電流、噪聲和破碎路徑。

4.混合工藝。

在混合過(guò)程中，破碎的各種原材料從混合倉(cāng)庫(kù)排入混合器，根據(jù)需要通過(guò)加液系統(tǒng)向混合器中的飼料添加油，使各部件均勻混合，達(dá)到所需的混合效果。均勻性。混合器排放的材料為成品，直接送至成品包裝工藝進(jìn)行包裝和出廠。在生產(chǎn)顆粒飼料時(shí)，將混合粉末送入料倉(cāng)進(jìn)行造粒。為保證攪拌機(jī)的效率，維修人員必須定期檢查和維護(hù)設(shè)備，并定期測(cè)試攪拌機(jī)的效率。

5.造粒工藝。

混合材料從造粒倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行磁選調(diào)質(zhì)后，送至造粒機(jī)壓縮室，壓縮成顆粒飼料，冷卻塔冷卻，篩分設(shè)備篩分，獲得標(biāo)準(zhǔn)顆粒。磁選設(shè)備必須定期清洗，以防止鐵雜質(zhì)損壞造粒機(jī)。調(diào)整質(zhì)量時(shí)，應(yīng)根據(jù)顆粒品種的要求調(diào)整蒸汽量，根據(jù)顆粒工藝質(zhì)量的要求選擇環(huán)模（孔徑、壓縮比、材料等）。冷卻塔應(yīng)根據(jù)品種、室內(nèi)溫度、濕度、季節(jié)等因素進(jìn)行調(diào)整，以達(dá)到合格的顆粒溫度和濕度。根據(jù)品種、室內(nèi)溫度、濕度、季節(jié)等因素調(diào)整冷卻塔，以達(dá)到合格的顆粒溫度和濕度。

6.成品包裝工藝。

飼料通過(guò)包裝秤從成品倉(cāng)庫(kù)稱重，放入包裝袋中，然后由包裝工插入標(biāo)簽并密封，然后由運(yùn)輸車輛運(yùn)至倉(cāng)庫(kù)堆放。