??2噸生物質鍋爐布袋除塵器的處理風量是6000m3/h，如果排放要求30mg/m3，可以選160袋的布袋除塵器，如果要求排放10mg/m3，那么就得選20

??2噸生物質鍋爐布袋除塵器的處理風量是6000m3/h，如果排放要求30mg/m3，可以選160袋的布袋除塵器，如果要求排放10mg/m3，那么就得選200袋的布袋除塵器。生物質鍋爐的煙氣比較輕，同時非常容易混進未燃盡的火星，，又因為生物質鍋爐的煙灰遇到火星也非常容易著火，因此，為的安全起見，布袋除塵器前面最好安裝阻火器捕集煙氣中的火星，以避免除塵布袋的燒毀。

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金珠環保2噸生物質鍋爐除塵器系統組成：

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控制系統、噴吹系統、過濾系統、清灰系統。控制系統主要是控制儀或控制柜對噴吹系統和卸灰系統進行控制。噴吹系統是指電磁閥在控制系統的控制下進行的對過濾系統的清灰工作。過濾系統的工作主要是：含塵氣體進入過濾系統，濾袋內壁由籠骨支撐并由多孔板吊掛，袋籠上部設計有文氏管，并與濾袋口緊密配合。

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優點：

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(1)噴吹系統能根據粉塵濃度大小，隨時調節噴吹周期和脈沖寬度，使濾袋始終處于佳過濾狀態。(2)完善的電控系統，使濾袋處于高溫時不燒袋，低溫潮濕時不糊袋。(3)采用不同材質的濾袋，可適用于除塵不同性質的粉塵。(4)靈活多變的組裝型式，便于現場安置。

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脈沖布袋除塵器結構

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1、上箱體：包括可掀起的蓋板（或緊固式蓋板）和出風口。

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2、中箱體：包括多孔板、檢修門、濾袋、龍骨、文氏管等。

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3、下箱體：包括測壓接頭等。

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4、噴吹系統：包括脈沖控制儀、電磁脈沖閥、噴吹管、氣包。

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過濾室中由花板分隔成凈氣室（上箱體）和含塵室（中箱體）兩部分。濾袋安裝在花板上。含塵氣流在穿過濾袋進入凈氣室（此過程即為過濾過程或稱為除塵過程）時，濾袋外表面即留下一層灰層（布粉層）。與濾袋材質相比，灰層更為細密。事實上，小的塵粒是由灰層捕獲的，否則就能穿過濾袋。因此，新的濾袋在剛投入使用時，將有極細微的塵粒穿透濾袋逃逸，在煙囪口形成羽狀煙，當布粉層形成后，羽狀煙即消失。

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為防止濾料的壓力降過大，必須周期性地對濾袋進行清灰。濾袋清灰并不是將濾袋上的灰層全部徹底清除，清灰后將殘余少量由極細微塵粒組成的布粉層，用于下一除塵過程中捕獲較小塵粒。清灰利用脈沖氣流實現，清灰過程是逐室、逐行進行的。過濾室執行清灰工序時處于在線狀態。煙氣通過濾袋，除去絕大部分塵粒后，通過出風管和引風機，zui后由煙囪排出。

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2噸生物質鍋爐布袋除塵器是目前除塵設備中使用比較多的一種，通常被作為除塵的主要設備，因此掌握其基本保養及維護十分重要。一般維護保養步驟如下：

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1、根據除塵器的塵量確定定期排灰維護保養時間。

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2、根據空氣包的積水情況確定定期排放積水。

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3、經常檢查除塵器脈沖清灰系統是否正常工作，如不正常，則著重檢查脈沖閥膜片損失，電磁脈沖閥有否失靈 ，并及時更換。濾袋應及時清洗，定時更換。

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4、根據設備阻力變化波動定期檢查設備運行是否正常。

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5、根據易損件清單經常檢查易損件使用情況。

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6、定期對設備的潤滑部件補充油脂，減速機六個月換一次潤滑 油，軸承潤滑點每周補充一次。

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7、注重檢查電控箱的密封程度是否完好，防止進水進塵，經常清理電控箱內積塵。

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除塵器安裝構件的檢驗步驟：

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（1）除塵器安裝前，應對主要鋼結構件進行檢驗，內容包括部件名稱、材料、數量、規格和編號等。

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（2）鋼結構件拼裝時及安裝前，應對變形的鋼結構件進行矯正，對立柱、橫梁、各種板件（灰斗壁板、進出集煙箱壁板、屋面板、中箱體壁板等）的幾何尺寸偏差、焊接質量進行檢驗和矯正。

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（3）鋼結構件拼裝或安裝前，應按照圖樣對各組件的尺寸及安裝位置進行核對。

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（4）除塵布袋框架安裝前應逐個檢查其質量，對變形和脫焊者，應予剔除。

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（5）對袋式除塵器花板的全部袋孔應逐個檢查，并做好相應的記錄。如發現不合格之處，應盡快處理，使其合格。

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