完全預(yù)混式燃燒器是按完全預(yù)混燃燒方式設(shè)計的，即在燃燒器內(nèi)部形成完全混合的燃氣與空氣混合物，該混合物在燃燒器的噴頭內(nèi)部或在其出

完全預(yù)混式燃燒器是按完全預(yù)混燃燒方式設(shè)計的，即在燃燒器內(nèi)部形成完全混合的燃氣與空氣混合物，該混合物在燃燒器的噴頭內(nèi)部或在其出口處燃燒，形成短而急的高溫火焰。

根據(jù)燃燒器使用的壓力、混合裝置及頭部的不同，完全預(yù)混式燃燒器可進行如下分類。

① 按壓力分為高壓和低壓兩種。

② 按燃氣和空氣混合方式分為兩種:

一是燃氣和空氣均加壓，然后在混合裝置內(nèi)混合，即加壓混合;

二是采用引射器作為混合裝置，其中又可分為燃氣引射空氣和空氣引射燃氣兩種。前者不需要鼓風機，后者需要鼓風機。

③ 按頭部結(jié)構(gòu)分為三種:

一是無火道頭部結(jié)構(gòu)，火焰脫離燃燒器，在爐膛內(nèi)的耐火材料表面上燃燒;

二是有火道頭部結(jié)構(gòu)，燃燒在耐火材料組成的單火道或多火道內(nèi)進行 (如下圖);

三是用金屬或陶瓷穩(wěn)焰器做成的頭部結(jié)構(gòu)。

上圖是單火道引射式完全預(yù)混燃燒器，該引射式完全預(yù)混燃燒器由引射器、噴頭和火道組成，采用高 (中)壓燃氣從噴嘴噴出，引射燃燒所需的空氣并進行完全混合。混合均勻的燃氣、空氣混合物經(jīng)噴頭進入火道，在赤熱的火道壁面和高溫回流煙氣的穩(wěn)焰作用下進行燃燒。噴頭是保證燃燒器工作穩(wěn)定、防止回火的重要部件。噴頭常做成漸縮型，收縮角25°左右，且內(nèi)壁光滑，從而使噴頭混合氣體的速度場達到均勻分布。為了減少噴口處可燃混合氣體的火焰?zhèn)鞑ニ俣龋乐够鼗穑瑹嶝摵纱蟮娜紵鞒２捎每諝饣蛩鋮s，如下圖所示。

在火道式完全預(yù)混式燃燒器中，可燃混合物的加熱、著火和燃燒均在火道內(nèi)進行。混合物進入火道時，由于突然擴大，在火道入口處形成了高溫煙氣回流區(qū)，如下圖所示。

回流煙氣不僅將混合物加熱，同時是穩(wěn)定的點火源。火道由耐火材料做成，近似于一個絕熱的燃燒室，使進入火道的燃氣、空氣混合物立刻進行燃燒，從而保證了較高的燃燒熱強度和燃燒溫度。因此，火道是燃燒穩(wěn)定、防止脫火的重要部件。

引射式完全預(yù)混燃燒器有以下優(yōu)點:

① 可在過剩空氣系數(shù)接近于1的條件下實現(xiàn)完全燃燒，并獲得足夠的高溫;

② 設(shè)有火道，可使用低熱值燃氣作為高溫爐熱源;

③ 火道容積熱強度大，可達 (29～58)×103kW/m3或更高;

④ 一般不需要專門的空氣供給設(shè)備，顯著簡化了爐子的供熱系統(tǒng)。

其缺點是:

① 為保證穩(wěn)定燃燒，要求保持穩(wěn)定的燃氣熱值和密度;

② 容易發(fā)生回火，調(diào)節(jié)范圍較窄，為防止回火，燃燒器頭部結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜和笨重

③ 熱負荷大的燃燒器結(jié)構(gòu)龐大，每個燃燒器的熱負荷一般不超過2.3×103kW;

④ 燃燒器運行時噪聲大，特別是高壓和高負荷情況下運行時更大。

紅外線輻射器，是一種低壓引射式完全預(yù)混燃燒器，燃燒所需要的空氣全部由低壓燃氣引射吸入，過剩空氣系數(shù)約為1.03～1.06（如下圖）。

該燃燒器頭部主要有兩種形式：

一種是若干塊多孔陶瓷板組成，孔徑與燃氣種類有關(guān)。為防止回火，陶瓷板的熱導(dǎo)率應(yīng)小于0.58W/m·K。燃燒器工作時燃氣與空氣混合物以0.1～0.14m/s的速度從火孔逸出進行燃燒。點火后40s左右，板面溫度達到800～900℃，向外輻射紅外線，輻射效率在45%～60%之間。

另一種是用數(shù)層(一般用兩層)耐高溫的金屬網(wǎng)代替陶瓷板，內(nèi)外網(wǎng)用鐵鉻鋁絲編制成不同目的網(wǎng)。燃燒時可燃混合物在內(nèi)網(wǎng)和外網(wǎng)之間進行燃燒。當表面溫度達到850～900℃時，向外輻射紅外線，輻射熱強度可達140～190kW/㎡，輻射效率為45%左右。