近日，華亭煤業集團年處理60萬噸甲醇制20萬噸聚丙烯項目自3月31日聚丙烯項目主裝置管道吹掃工作啟動以來，系統吹掃工作全面啟動，預試

近日，華亭煤業集團年處理60萬噸甲醇制20萬噸聚丙烯項目自3月31日聚丙烯項目主裝置管道吹掃工作啟動以來，系統吹掃工作全面啟動，預試車工作正式拉開帷幕。

據悉，2020年是華亭煤業聚丙烯項目基建工程全面收尾、主裝置試車工作全面展開的關鍵之年。受疫情影響，原本定于3月10日開始的吹掃工作，最終延遲至3月31日啟動。聚丙烯項目籌建處努力克服疫情影響，在做好防控工作的同時全力保障項目建設整體有序推進。

聚丙烯項目主裝置吹掃，采用空干站螺桿壓縮機壓縮的儀表空氣作為氣源，空干站提供的標準態吸氣量為53立方米/分鐘，排氣壓力為0.45-0.8兆帕。吹掃作業期間，該氣源以不小于20米/秒的流速通過管道引入聚丙烯項目主裝置各系統，通過連續吹掃和爆破吹掃相結合的方式對壓縮分離、丙烯聚合、產品包裝、反應再生4個裝置的所有靜設備、氮氣管道、工藝管道等進行逐次系統吹掃，最終徹底吹除主裝置系統中的雜物，以確保后期試車生產工作順利進行。

同時，主裝置管道防腐保溫、施工現場道路硬化等工作同步開展，公用工程鍋爐裝置、循環水裝置、脫鹽水裝置施工和安裝工程按照復工復產方案和施工計劃科學組織、有序推進，項目建設各項工作按下沖刺的“快進鍵”。

華亭煤業集團年處理60萬噸甲醇制20萬噸聚丙烯項目概算總投資28.83億元，是國內第一套FMTP科技示范項目，國內第一套流化床甲醇制丙烯項目。項目建成投產后，年消耗甲醇60萬噸可實現年產聚丙烯16萬噸，液化氣1.9萬噸，丙烷2.1萬噸，汽油1.4萬噸，燃料氣0.8萬噸，甲基叔丁基醚2.8萬噸。

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