玻璃廠專用除塵器是一種干式除塵裝置，用于捕集一些細小的、干燥的、非纖維性的粉塵。玻璃廠專用除塵器是專門為玻璃原料的加工跟運

玻璃廠專用除塵器是一種干式除塵裝置，用于捕集一些細小的、干燥的、非纖維性的粉塵。玻璃廠專用除塵器是專門為玻璃原料的加工跟運輸產生的粉塵做了詳細的方案，布袋除塵器在玻璃廠上面得到了很廣泛的應用。

玻璃廠專用除塵器結構主要由上箱體、中箱體、灰斗、進風均流管、支架濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成。含塵氣體從除塵器的進風均流管進入各分室灰斗，并在灰斗導流裝置的導流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細粉塵均勻地進入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體透過濾袋進入上箱體，并經各離線閥和排風管排入大氣。隨著過濾工況的進行，濾袋上的粉塵越積越多，當設備阻力達到限定的阻力值（一般設定為1500Pa ）時，由清灰控制裝置按差壓設定值或清灰時間設定值自動關閉一室離線閥后，按設定程序打開電控脈沖閥，進行停風噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內壓力聚增，將濾袋上的粉塵進行抖落（即使粘細粉塵亦能較 地清灰）至灰斗中，由排灰機構排出。

玻璃廠專用除塵器的特點

玻璃廠專用除塵器的過濾風速髙，可減少過濾而積，使布袋除塵器小型化，價格較便宜。小型化但是除塵設備的阻力以及處理風量的變化時比較小的，過濾的能耗也小了。隨著外形尺寸的變小，附機少，我們的維修工作量就減小了，而卻外觀小巧以及美觀。除塵設備的內部轉動的部件少，維修工作量小，清灰可在不中斷過濾的情況下進行，除塵設備箱體無需做成分室結構。

玻璃廠專用除塵器的工作原理

含塵氣體進入箱體，由除塵器布袋過濾器進行過濾，粉塵被阻留在除塵器布袋外表面，已凈化的氣體通過除塵器布袋進入風機，由風機吸入直接排入室內(也可接管排至室外)。隨著過濾時間的增加、除塵器布袋外表面沾附的粉塵也不斷增加、除塵器布袋阻力也相應增加，從而影響除塵效果，玻璃廠專用除塵器采用自控清灰機構進行定時振打清灰或手控清灰機構停機后自動振打數十秒鐘，使沾在除塵器布袋外表面的粉塵抖落下來，落到抽屜中的粉塵由人工拉出清除。

玻璃廠布袋除塵器制造要求：

①除塵器本體設計密封、緊固，連接件的尺寸配合公差達到 標準公差和配合中規定的精度。

②玻璃廠布袋除塵器成套設備配套提供噴吹系統、清堵空氣炮、進出風管配套法蘭、風機入口閥、風機減震裝置、進出口軟連接及配套法蘭、除塵器控制柜、風機防雨罩、扶梯平臺、除塵器支腿及有關檢測儀器、儀表和信號顯示裝置。

③壁板制作要求平整，不得扭曲，對角線誤差小于5mm，現場安裝時，柱子和壁板的垂直度偏差小于5mm，運輸中部件變形者需校正。

④花板開孔采用沖壓工藝，位置要求準確，與理論位置的偏差不得大于±1mm。

⑤花孔板厚度≥6mm,花板平面度＜1.5/1000,對角線長度誤差＜3mm. 采用沖制工藝加工。

⑥連續焊接采用二氧化碳保護氣密性焊接，并進行沒有滲漏試驗。選礦廠振動篩除塵器濾袋應方便拆裝、密封性好，安裝可靠性高，合理剪裁，盡量減少拼縫。拼接處，重疊搭接寬度不小于10mm。

⑦噴吹系統主要部件將進行預組裝試驗。

⑧除塵器籠骨采用自動流水線制作，焊接點牢固，無毛刺，保證籠骨耐磨、耐蝕。

⑨袋籠應聯接牢固，表面光滑，并作防腐處理；袋籠應拆裝方便，安裝后的濾袋底部應有合適的間距，互相不得接觸。

⑩除塵器頂蓋采用剪沖密封頂蓋，重量、大小適合人工開啟。

下面我們來看一下布袋除塵器的優點：
1、除塵功率很高，通常都能夠到達99%，可捕集粒徑大于0。3微米的細小粉塵顆粒，能滿意嚴格的環保需求。
2、除塵骨架功能安穩。處置風量、氣體含塵量、溫度等作業條件的變化，對袋式除塵器的除塵效果影響不大。
3、粉塵處置簡單。袋式除塵器是一種干式凈化設備，不需用水，所以不存在污水處置或泥漿處置問題，收集的粉塵簡單回收運用。
4、運用靈敏。處置風量可由每小時數百立方米到每小時數十萬立方米，能夠作為直接設于室內、鄰近的小型機組，也可做成大型的除塵室。
5、布局比較簡單，運行比較安穩，初始出資較少，維護便利。除塵骨架可是袋式除塵器也存在一些缺陷。 不過，所有的產品都有利有弊，我們也要了解布袋除塵器的缺點，從而有效地規避風險。
1、接受溫度的才能有一定極限。棉織和毛織濾料耐溫在80-95度，合成纖維濾料耐溫度，玻璃纖維濾料耐溫280度。在凈化溫度更高的煙氣時，有必要采納辦法下降煙氣的溫度。
2、有的煙氣含水分較多，或許所攜粉塵有較強的吸濕性，通常致使濾袋黏結、阻塞濾料。為確保袋式除塵器正常作業，有必要采納必要的保溫辦法以確保氣體中的水分不會凝結。
3、某些類型的袋式除塵器工人作業條件差，檢查和替換濾袋時，需求進入箱體。