??沈陽碳素廠鍋爐除塵器非標定制，碳素廠布袋除塵器，碳素廠布袋除塵器采用分室結構，離線清灰模式，克服了常規脈沖布袋除塵器的缺點。

??沈陽碳素廠鍋爐除塵器非標定制，碳素廠布袋除塵器，碳素廠布袋除塵器采用分室結構，離線清灰模式，克服了常規脈沖布袋除塵器的缺點。由于采用分室停風脈沖清灰，噴吹一次就可以達到徹底清灰的目的，不會向普通布袋除塵器由清灰二次吸附的現象，降低了清灰能耗，延長了清灰周期，濾袋與脈沖閥的工作壽命延長，無形中減少了運行成本。

碳素廠粉塵有效的治理方案是在出塵點設置吸塵罩，直接在出塵點吸出含塵氣體，避免粉塵向車間擴散，對于車間空氣中的粉塵，在產生粉塵的設備上方安裝集塵罩，分別吸捕車間的含塵氣體。集塵罩盡可能顧及到廠房內的塵源，從而確保車間的粉塵濃度達到排放標準。

碳素廠布袋除塵器的工作原理是含塵氣體在引風機的作用下，由進風口進入除塵器，風速突然下降，大顆粒粉塵落入灰斗，沒落入灰斗的細小粉塵向上，經布袋過濾后，潔凈的空氣進入凈氣室匯集到出風管道有煙囪排出。經布袋過濾留在布袋表面的粉塵，經脈沖閥噴吹，落入灰斗，由卸灰裝置排出回收。

碳素廠布袋除塵器采用圓筒形除塵布袋、自帶系統風機、脈沖噴吹清灰方式，具有凈化速率不錯、清灰效果不錯、阻力小、濾袋壽命不錯、維修簡便、運行穩定的優點。普遍用于冶金、建材、機械、化工、礦山等行業各種工藝系統的除塵凈化和物料的回收。布袋除塵器由過濾室、濾袋、凈氣室、灰斗、翻板閥、脈沖噴吹裝置、系統風機、電控箱等組成。含塵氣體由灰斗(或下部敞開式法蘭)進入過濾室，較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉，較細顆粒含塵氣體則上升至濾袋表面，經濾袋過濾，粉塵阻留于濾袋表面，凈化后的氣體經袋口進入凈氣室，由系統風機排入大氣。隨著過濾的不斷進行，濾袋表面積聚的粉塵不斷增加，導致設備阻力上升到設定值時(一般為1200Pa)，時間繼電器(或微差壓控制器)輸出信號。

碳素廠布袋除塵器設計時，從工藝、設備、電氣、制作、安裝及已有的生產實踐等因素綜合考慮。

1、遵照規定的相關排放標準、室內衛生標準和實際可能，來確定所要求的除塵速率和排放濃度。

2、根據粉塵的特點（粉塵含量、粒度、黏度等）確定煙氣在除塵設備內的流速、所需的過濾面積，濾料和除塵設備清灰方式。

3、根據煙氣的特性（溫度、濕度、露點、壓力等）確定設備的結構形式、材料選擇，以及輸排灰等主要措施。

4、根據電氣控制和生產的要求，確定所有內部構件之間的距離，并使其距離始終保持符合氣體流動規律的要求。

5、設備的結構、主要部件考慮到制造、運輸和現場施工的可能性，大型布袋除塵器要有解體方案，對主要部件明確提出主要技術要求和施工安裝程序，施工安裝質量。

6、在達到工藝生產使用的條件下，所需單位煙氣量的設備投資應盡量少，運行費用不高，節約能源，輔助設備及數得上配置應除塵器主體設備運行，配置正確，維護方便。

鍋爐除塵器_布袋除塵器_鍋爐布袋除塵器，鍋爐除塵器系統的運行流程：在引風機吸力作用下，燃煤鍋爐產生的含塵煙氣混合物經過鍋爐省煤氣（一種熱回收裝置）如沒有此裝置需要加裝旋風除塵器。一是為了防止鍋爐中的明火進入除塵器內部，二是為了分離一部分大顆粒粉塵，減少除塵器布袋的磨損。三是為了降低含塵氣體的溫度。經過省煤器或旋風除塵器的含塵氣體混合物經過管道進入到除塵器內部，經過布袋的過濾，含塵氣體得到凈化，使固體顆粒和氣體的待分離。布袋除塵器清下粉塵落入灰斗經排灰系統排出機體。由此積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過，保證除塵器的正常運行。

鍋爐除塵器運行中控制煙氣通過濾料的速度(稱為過濾速度)頗為重要。一般取過濾速度為0．5—2m／min，對于大于0．1μm的微粒效率可達99％以上，設備阻力損失約為980—I470Pa。

鍋爐除塵器過濾布袋表面粉塵層對設備的運行阻力有很大影響，因而清灰效果尤其重要。影響鍋爐除塵器清灰效果的因素有很多，如噴吹壓力、清灰周期、布袋長度、除塵布袋與布袋的間距等。沒有足夠的噴吹壓力和能量，就不能全部清理除塵布袋表面的粉塵層。但噴吹壓力也不要過大，否則除塵布袋的使用壽命就會大大縮短。噴吹壓力需要控制在一個合理的范圍，需要根據粉塵的黏稠性程度靈活調整，噴吹壓力應控制在0.2MPa～0.4MPa之間。

鍋爐除塵器的結構為除塵器箱體、布袋、骨架、脈沖閥、氣缸、PLC控制柜、卸灰閥、噴吹組合等等。鍋爐除塵器系統及設備包括：進、出口煙道法蘭、灰斗法蘭之間的除塵器本體、旁路煙道、閥門、平臺扶梯、保護裝置、自動噴水降溫系統、清灰系統及預涂灰系統、灰斗流化系統（電加熱器、管道附件等整套系統）、壓縮空氣儲罐、濁度儀、破袋檢測裝置等全套除塵裝置。鍋爐除塵器結構則是綜合了分室反吹和脈沖噴吹清灰等諸多類除塵器的優點于一體，并克服了分室反吹清灰強度不夠、脈沖噴吹清灰與其過濾同時進行也會產生粉塵再次被吸附現象的缺點，該除塵器具有占地面積小、運行穩定、性能穩定、濾袋使用壽命長、除塵效率高、維修方便等諸多特點，而被寬泛應用于各種型式大小立式鍋爐及電力鍋爐行業的消煙除塵作用。

鍋爐袋除塵箱采用氣密設計，密封性能好，檢測門密封材料優良，生產過程中煤油泄漏檢測，漏風率低。入口和出口管道緊湊排列，氣流阻力小。燃煤鍋爐和生物質鍋爐在生產應用中生產煙氣。煙氣成分造成環境污染，因此該煙氣不能直接排出。含塵氣體從袋式除塵器入口進入后，由導流管進入各單元室，在導流裝置的作用下，大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗，其余粉塵隨氣流均勻進入各倉室過慮區中的濾袋。當含塵氣體穿過濾袋時，粉塵即被吸附在濾袋上，而被凈化的氣體從濾袋內排除。當吸附在濾袋上的粉塵達到一定厚度電磁閥開，噴吹空氣從濾袋出口處自上而下與氣體排除的相反方向進入濾袋，將吸附在濾袋外面的粉塵清落至下面的灰斗中，粉塵經卸灰閥排出后利用輸灰系統送出。

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