什么是鍋爐節(jié)涌：

料層中氣泡會(huì)匯合長大，當(dāng)氣泡直徑長大到接近床截面時(shí)，料層會(huì)被分成幾段，成為相互間隔的一段氣泡一段顆粒層，顆粒層被氣泡像推動(dòng)活塞一樣向上運(yùn)動(dòng)，達(dá)到某一高度后崩裂，大量的細(xì)小顆粒被拋出床層，被氣泡帶走，大顆粒則雨淋般落下，這種現(xiàn)象稱為節(jié)涌，或騰涌、氣截。

在出現(xiàn)節(jié)涌現(xiàn)象時(shí)，氣泡向上推動(dòng)顆粒層，由于顆粒層與

器壁摩擦造成床層壓降高于理論值，而在氣泡破裂時(shí)又低于理論值。因此，出現(xiàn)節(jié)涌時(shí)，床層壓降會(huì)在理論值范圍附近大幅度地波動(dòng)。流化床發(fā)生節(jié)涌時(shí)，很難維持正常運(yùn)行，風(fēng)壓波動(dòng)十分劇烈，風(fēng)機(jī)也受到?jīng)_擊，床層底部會(huì)沉積物料，易引起結(jié)渣，還會(huì)加劇壁面的磨損。另外，節(jié)涌對(duì)氣固兩相的接觸也是極為不利的。因此，對(duì)燃燒和傳熱都將產(chǎn)生不良影響，還會(huì)引起飛灰量增大，致使熱損失增大，影響經(jīng)濟(jì)運(yùn)行.。產(chǎn)生節(jié)涌的原因與產(chǎn)生大氣泡的原因是相同的，只是程度更為嚴(yán)重些。

節(jié)涌的影響因素有:

1、床料粒子篩分范圍太窄且大顆粒過多；

2、床層高度與床徑(或?qū)挾?的比值較大；

3、運(yùn)行風(fēng)速過高；

4、布風(fēng)裝置設(shè)計(jì)不合理，風(fēng)帽小孔直徑太大，或風(fēng)帽節(jié)距太大,或布風(fēng)不均勻，致使氣泡過大或分布不均勻。對(duì)于燃煤流化床鍋爐，大多燃用寬篩分煤粒，且床高與床徑比值較小，只要運(yùn)行風(fēng)速不是太高，一般不會(huì)產(chǎn)生節(jié)涌現(xiàn)象，如果在運(yùn)行中發(fā)生了節(jié)涌，應(yīng)及時(shí)處理，如增加小顆粒的比例，適當(dāng)減少風(fēng)量，降低料層厚度等。

是中華人民共和國質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局核準(zhǔn)的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級(jí)鍋爐制造許可證、BRⅡ級(jí)壓力容器制造許可證、美國ASME標(biāo)準(zhǔn)“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認(rèn)證。 為推動(dòng)核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進(jìn)一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構(gòu)建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個(gè)品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時(shí)還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過程安裝指導(dǎo)、72小時(shí)陪伴運(yùn)行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實(shí)為用戶排憂解難。