容量稍大的鍋爐均裝有監視爐膛出口煙氣溫度的熱電偶，容量在120t／h及以上的鍋爐，因為爐膛較寬，可能會引起爐膛出口兩側煙氣溫度發現較大的偏差，通常裝有左、右兩個測溫熱電偶。
爐膛出口煙氣溫度通常隨著負荷的增加而提高。正常情況下，某個負荷大體上對應一定的爐膛出口溫度。如果燃油鍋爐的油槍霧化不良，配風不合理，通常會使燃燒后延，造成爐膛出口煙氣溫度升高。如果煤粉鍋爐的煤粉較粗或配風不合理，同樣也會使燃燒后延，造成爐膛出口煙氣溫度升高。無論是燃油爐還是煤粉爐，當燃燒器燃燒良好時，由于火焰較短，爐膛火焰中心較低，爐膛吸收火焰的輻射熱量較多，使得爐膛出口煙氣溫度較低。換言之，如果在負荷相同的情況

下，爐膛出口煙氣溫度明顯升高，則有可能是油槍霧化不良，煤粉較粗或配風不合理，引起燃燒不良造成的，運行人員應對燃燒情況進行檢查和調整，直至爐膛出口煙溫恢復正常。
如果爐膛出口煙氣溫度升高，而燃燒良好，則可能是由于爐膛積灰或結渣，使水冷壁管的傳熱熱阻增大，水冷壁管吸熱量減少引起的。只有采取吹灰或清渣措施，才能使爐膛出口煙氣溫度恢復正常。
當鍋爐容量較大。爐膛較寬時，如果燃燒器投入的數量不對稱，或配風不合理，則可能是因為燃燒中心偏斜，引起爐膛出口兩側煙溫偏差較大，應采取相應的調整措施，使兩側煙溫偏差降至允許的范圍內。
由此可以看出，通過監視爐膛出口煙溫，就能掌握鍋爐的燃燒工況，水冷壁管的清潔狀況以及火焰中心是否偏斜，為運行人員及時進行調整提供幫助。

的現代化生產基地位于制造業發達的魅力江蘇。得益于江蘇省對傳統制造業的政策支持和先天得厚的資源條件，使得生產規模不斷擴大。生產車間蛇形管生產線、膜式壁生產線、數控盤管生產線等多條先進的自動化生產線，以及信息化的生產管理系統，儼然構成了一個集規模化、專業化、智能化為一體的鍋爐生產基地。