相當長的時間內(nèi)，我國實行“以煤為主”的能源政策，工業(yè)鍋爐的生產(chǎn)、使用一直以燃煤鍋爐為主。但隨著我國節(jié)能減排、可再生能源利用等政策的推行，工業(yè)鍋爐的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、燃燒方式也發(fā)生了不同程度的變化，流化床鍋爐、 生物質(zhì)鍋爐、余熱鍋爐等得到了較快發(fā)展。

循環(huán)流化床鍋爐返料器底部的流化風過大時，會使回料器內(nèi)的床料直接送回到爐膛中，不能產(chǎn)生正常的料位差，形成不了對爐膛正壓的密封；返料器底部的流化風過小時，回料器內(nèi)的床料就會流化不起來，造成回料器堵塞，返料不正常，床溫、床壓難以控制。循環(huán)流化床屬于低溫燃燒，因此氮氧化物排放遠低于煤粉爐，僅為100mg左右，并可實現(xiàn)在燃燒過程中直接脫硫，脫硫效率高。循環(huán)流化床鍋爐分為SHX和DHX兩個系列，兩者均保留循環(huán)流化床低溫燃燒的技術優(yōu)勢，調(diào)整一二次風的送風比例，優(yōu)化二次風布置，合理設計爐膛受熱面，控制床溫在860~880℃，有效控制NOx的排放。相比于其他環(huán)保鍋爐通過燃燒器降低NOx排放量，循環(huán)流化床從根本上解決了NOx濃度過高的問題。

我國工業(yè)鍋爐企業(yè)眾多，設計水平不一，多數(shù)缺乏研發(fā)創(chuàng)新能力，企業(yè)研發(fā)投入普遍不足，研發(fā)創(chuàng)新手段缺乏，有研發(fā)能力的企業(yè)不足10%。作為國內(nèi)工業(yè)鍋爐的先行者，具備專業(yè)的研發(fā)團隊，30年用心鉆研技術，具備50多項專利工藝，所生產(chǎn)的鍋爐產(chǎn)品覆蓋燃油燃氣鍋爐、燃煤鍋爐、生物質(zhì)鍋爐以及導熱油鍋爐。產(chǎn)品均具備出色性能以及高安全保障，贏得各行各業(yè)的青睞，1噸鍋爐熱功率。

1噸鍋爐熱功率，鍋爐本體是蒸汽鍋爐的首要部分，是由“鍋”和“爐”兩部分組成的。“鍋”是用來盛水的金屬容器，它的作用就是用來吸收燃料所通過焚燒之后釋放出來的的熱能，使鍋爐里邊的水加熱，加熱到必定的參數(shù)范圍就形成了蒸汽。它是由煙氣預熱器、汽包、下降管、集箱管、水冷壁管、鍋筒和汽水分離器等設備以及連接蒸汽管道和閥門外表、引風機鼓風機等組成。“爐”是燃料焚燒進行熱量變換的部分，鍋內(nèi)的軟化水水充沛吸收爐體內(nèi)燃料所產(chǎn)生的熱量而形成為蒸汽。

為其設計了SZS系列燃氣過熱蒸汽鍋爐系統(tǒng)的技術方案，通過過熱器可將蒸汽溫度提高到300℃。更值一提的是，SZS系列燃氣鍋爐由全

膜式水冷壁構(gòu)成了大容積的爐膛空間，在獲得更佳保溫性能的同時，確保燃料充分燃燒，結(jié)合先進的低氮燃燒機，輕松實現(xiàn)NOx小于30mg/m３的低排放。此外，為了進一步確保鍋爐的安全與正常運行，在出廠前均會經(jīng)過嚴謹?shù)乃畨簻y試和氣密性測試，這也是品質(zhì)的有力保障，1噸鍋爐熱功率。

1噸鍋爐熱功率，在乳制品加工過程中，消毒殺菌及發(fā)酵工序都需用大量蒸汽。蒙牛是國家農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化重點龍頭企業(yè)，專注于研發(fā)生產(chǎn)適合國人健康的乳制品。自成立以來，已形成擁有液態(tài)奶、冰淇淋、奶粉奶酪等多種產(chǎn)品系列。此次蒙牛通過招標競爭方式選擇了為其服務，根據(jù)當?shù)氐沫h(huán)保政策以及蒙牛的蒸汽用量及鍋爐房的獨立環(huán)境，提供了1臺WNS冷凝式燃氣鍋爐。WNS系列臥式內(nèi)燃鍋爐是根據(jù)國內(nèi)外先進技術設計的鍋殼式三回程濕背燃氣鍋爐，鍋爐全自動運行，燃燒、水位、溫度及蒸汽壓力均可自動調(diào)節(jié)、自動保護。

2019年已接近尾聲，全國范圍的大氣治理工作仍在持續(xù)開展中，也將攜手更多企業(yè)，在未來合作的道路上實現(xiàn)互利共贏，通過技術研發(fā)創(chuàng)造價值，共同為保護生態(tài)環(huán)境做出積極貢獻！