相當長的時間內，我國實行“以煤為主”的能源政策，工業鍋爐的生產、使用一直以燃煤鍋爐為主。但隨著我國節能減排、可再生能源利用等政策的推行，工業鍋爐的產品結構、燃燒方式也發生了不同程度的變化，流化床鍋爐、 生物質鍋爐、余熱鍋爐等得到了較快發展，鍋爐點火步驟安全技術。

鍋爐點火步驟安全技術，在循環流化床鍋爐中，正常運行時燃燒室溫度常達到850～950℃。為了適應快速負荷變化或高峰的需求而進行啟動或停爐。燃燒室內溫度的變化、壓火和熱啟動產生的熱啟動產生的熱沖擊，以及熱應力都會使耐火材料遭到破壞。過度的裂縫和擠壓剝落引起耐火材料毀壞。全自動化的生產線不僅大大提高了生產效率，更重要的一點是，各個鍋爐部件的加工尺寸更為精準，同時盡可能減少了人為因素導致的產品質量問題。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前已形成燃氣鍋爐、生物質鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油

成立三十余年，始終堅持技術創新和匠心制造，在國內市場贏得一定市場占有率的同時，大力發展海外市場，建立全球銷售體系。

燃油燃氣鍋爐的主要工作原理是一種利用燃料燃燒后釋放的熱能或工業生產中的余熱傳遞給容器內的水，使水達到所需要的溫度或一定壓力蒸汽的熱力設備。鍋爐在“鍋”與“爐”兩部分同時進行，水進入鍋爐以后，在汽水系統中鍋爐受熱面將吸收的熱量傳遞給水，使水加熱成一定溫度和壓力的熱水或生成蒸汽，被引出應用。在燃燒設備部分，燃料燃燒不斷放出熱量，燃燒產生的高溫煙氣通過熱的傳播，將熱量傳遞給鍋爐受熱面，而本身溫度逐漸降低，最后由煙囪排出。

鍋爐點火步驟安全技術，為吉林大學第二醫院設計了多臺WNS系列燃氣熱水鍋爐加蒸汽鍋爐的配置，以達到更好的節能減排效果。出品的WNS系列燃氣鍋爐具有自動運行和聯鎖保護功能，操作十分簡便，大大降低了運維成本。鍋爐本體采用的濕背結構確保設備的安全可靠；此外，大直徑波紋爐膽不僅降低了熱應力，還確保了充足的受熱面和蒸汽儲藏空間；鍋爐尾部采用的螺旋翅片管節能器提高鍋爐進水溫度，降低了排煙溫度，使鍋爐熱效率高達98%，優于國家一級能效標準。

為了積極響應藍天保衛戰的行動，億通果蔬汁決定采購以天然氣為燃料的蒸汽鍋爐，并對氮氧化物的排放濃度提出了嚴格要求。在明確了億通果蔬汁生產線的實際需求后，提供了鍋爐房整套系統的設計方案，由WNS和SZS系列燃氣低氮鍋爐共同確保果蔬汁生產線的萬無一失。其中SZS系列低氮燃氣飽和蒸汽鍋爐受熱面充足，設計有足夠大的汽水空間，保證鍋爐參數穩定；同時，全膜式壁結構確保鍋爐的密封性能優異，熱效率可高達98%以上。此外，燃氣鍋爐采用了煙氣循環超低氮燃燒器，在確保燃料燃燒充分的同時，控制NOx的排放量。經實測，氮氧化物排放濃度均值為28mg/m３，完全符合陜西省環境保護廳的相關規定。

未來鍋爐行業企業將聚焦（工業）鍋爐及相關領域節能、環保、新能源利用、信息化融合四大領域，通過研發、轉化、集成創新等手段形成一批有較大應用前景的具有自主知識產權或集成創新特點的關鍵新技術、新產品，為我國工業鍋爐行業持續發展提供足夠技術支撐。為以此目標為基準，不斷前行，鍋爐點火步驟安全技術。