燃料的基本知識：

1、氣體燃料的特點：

（1）使用性好

燃燒過程中易于與空氣混合，排煙損失小，鍋爐效率高；燃料中含硫份和灰分少，受熱面不會出現高溫結焦和腐蝕現象；煙氣流速高，鍋爐整體體積小，鍋爐金屬耗量低；

（2）調節性能靈活

氣體熱值容易調整，可兩種燃料摻混使用；同一鍋爐可適用于多種燃料；有很強的適應熱負荷變動能力，容易實現燃燒調節；

（3）環境污染小

直接使用不要破碎，運行場合較為安靜；灰分和硫含量遠低于煤和油質燃料；燃氣體時不會產生燃煤時大量需要處理的灰渣；對土壤的污染小；煙氣中含塵量低，對大氣污染小；主要污染物為燃燒時產生的氮氧化合物；

（4）運輸使用方便

主要是管道運輸，沒有車輛運輸過程中的飛灑，噪聲等污染；直接使用，不需要像燃煤前需要破碎；

主要缺點：

燃氣中許多成分含有毒性，如SO2,NO,CO,H2S等等；與空氣在一定比例下混合后會形成爆炸性氣體，遇明火爆炸，燃燒時應采取完善的安全措施；

2.油質燃料的特點：

除以上外，燃燒前需要霧化；重油還需要加熱。

油氣鍋爐主要燃料：

1.鍋爐外觀：

2.圖紙（本體部分）：

圖紙（安裝后整體）：

3.主要結構特點：

一般采用微正壓燃燒，不需要配置引風機；

適用于燃油或高熱值氣體（Qdw≥16000kJ/Nm3）；

結構簡單，制造方便，安裝工期短，維修費用低；

對鍋爐水質要求低不高，水容積大；

鍋爐容量一般≤20t/h；

一般用戶種類：醫院、學校、賓館、機關單位、醫藥行業。

結構上幾個名詞（回程、鍋殼、管板、爐膽、煙管、回燃室）。

1.回程

定義：煙氣從鍋爐的一端流動到另一端。

分類：火管鍋爐按照煙氣回程數量可分為二、三、四、五回程，二、四回程本體出煙口在前部，五回程結構太復雜，絕大多數為三回程。近年來逐漸流行兩回程。

鍋殼（或鍋筒、筒體等）：

定義：作為鍋殼鍋爐汽水空間外殼的筒形壓力容器。

作用：鍋殼內有水和飽和蒸汽，鍋殼上布置各種閥門管座、內部有汽水分離和給水分配管等。

管板：

作用：它是鍋殼的封口部分。

分類：管板有平管板和扳邊管板兩種形式，前一種與鍋殼角焊，后一種為為對接焊。從受力角度上說，扳邊結構優于角焊結構。

名稱：管板有前、后、內前、內后四種。其上有許多開孔用于安裝煙管，名稱由此而來。

爐膽：

作用：鍋爐內承受外壓的筒形爐膛，燃料燃燒的空間及輻射受熱面。

分類：有直爐膽和波紋爐膽兩種形式。

優點：爐膽做成波紋狀可減小受熱后產生的熱應力，也可以增加爐膽的剛度，提高承受外壓的能力，另外也增加了爐膽的受熱面積。

煙管：

煙管-煙氣在關內沖刷的受熱面。

在三回程的鍋爐中，二回程采用螺紋煙管，三回程采用光管，以提高換熱效率，并保持合適的煙氣阻力。

螺紋煙管結構有利于煙氣的擾動，增大受熱面積，傳熱性能好；

煙管與前后管板采用焊接；

回燃室：回燃室指的是爐膽后部的一個煙氣折返空間。

制造現場：

運行現場：

制造現場：

鍋爐圖紙（本體部分）：

鍋爐圖紙（安裝后整體）：

煙氣流程：

結構上的幾個名詞：

特點：

1.容量大；25噸以上鍋爐

2.適用燃料種類廣；高、中、低熱值氣體燃料

3.布置靈活；參數多種多樣（飽和，過熱）

4.制造復雜，安裝周期長；鍋爐的性能不但與制造質量有關，還與安裝質量有關。

工作過程：

煙氣、空氣流程：

水、蒸汽流程：

幾個結構上的名詞：

1.燃燒方式：

2.防爆門

作用：釋放氣體發生爆燃時的壓力，保護鍋爐。

3.減溫器

作用：控制鍋爐出口的過熱蒸汽的溫度。

分類：面式減溫器，噴水減溫器。

面式減溫器：

噴水減溫器：

本文來源于互聯網，作者：鄭鍋集團。暖通南社整理編輯。