生物質鍋爐除塵器廠家定制

發布時間：2023-06-08 04:57:05

定制生物質鍋爐除塵器，生物質鍋爐除塵器一般使用布袋除塵器，布袋除塵器從外部來說：袋式除塵器主要是由整個箱體和灰都構成的外部。箱體上上有風機，卸料器還有就是卸灰閥。箱體的話一般分為三部分，上部箱體，中部箱體和下部箱體。箱體上會專門設計用來檢修的檢修口。生物質鍋爐布袋除塵器，含塵氣體由進風口進入，經過灰斗時，氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來，直接落入灰斗底部。含塵氣體通過灰斗后進入中箱體的濾袋過濾區，氣體穿過濾袋，粉塵被阻留在濾袋外表面，凈化后的氣體經濾袋口

除塵器布袋是袋式除塵器的心臟，主要起到過濾灰塵的作用，當含灰塵的氣體經過除塵器布袋的時候，灰塵被布袋阻隔，凈化的空氣被引風機吸走。積附在布袋表面的灰塵不斷增加，使除塵器的阻力增大，這時脈沖控制儀得到信號，對布袋進行噴吹，使灰塵脫落在灰斗，由卸料器排出除塵器。除塵效果的好壞完全取決于除塵布袋。

生物質鍋爐布袋除塵器濾料選擇：

在布袋的選用上一般要選用耐溫較高的除塵布袋，要考慮由于系統引起的溫度升高濾袋的承受能力，例如用耐溫260℃以上的濾料僅適用于200℃以下是煙氣，同時還要考慮生物質燃燒排出的粘性氣體成分，才能保證濾料的正常使用壽命，濾料要使用純料氟美斯，而不是混雜料，這兩種料在成本上有百分之三十的差價，很多廠家為了獲取更多利潤，而客戶又鑒別不出濾料的真假，也就如此了，這樣的情況下，直接造成了濾料的使用壽命下降百分之四十，而且有些生物質顆粒還含有燃燒劑，燃燒高峰溫度較高，灰塵不能立刻降低，風速較高的除塵器設計，也可能造成質量不好的濾料引起燃燒。

生物質鍋爐除塵器是燃生物質鍋爐配套的除塵除煙設備，生物質燃料的應用，實際主要是生物質成型燃料，是將農林廢物作為原材料，經過粉碎、混合、擠壓、烘干等工藝，制成各種成型（如塊狀、顆粒狀等）的，可直接燃燒的一種新型清潔燃料。生物質鍋爐是鍋爐的一個種類，以生物質能源作為燃料的鍋爐叫生物質鍋爐，分為生物質蒸汽鍋爐、生物質熱水鍋爐、生物質熱風爐、生物質導熱油爐、立式生物質鍋爐、臥式生物質鍋爐等。在引風機作用下，燃燒完成后產生的高溫煙氣經過在煙管中的對流換熱進入除塵器凈化，最后經引風機由煙囪排出。

生物質鍋爐除塵器哪種好，燃生物質工業爐排放的煙塵就如我們肉眼所見――是黑煙，其組成大部分為直徑在1微米以下的黑色微粒炭黑和煤焦油及硫化物等氣體，（也含有少量大顆粒的飛灰），這些物質顆粒小且多為憎水性，七十至八十年代常見的工藝大多是采用單級麻石水膜除塵器，但由于水膜除塵的技術制約，除塵效率有限，即使在水膜中再添加表面活性劑，其排放時煙氣中的含塵濃度和黑度都難以達標排放；旋風除塵器專用于收集粒徑較大、比重較大的粉塵，除塵效率也較低，屬于初級除塵設備，若單一用一級旋風除塵器處理一般難以達標排放；現在生物質鍋爐除塵大多采用目前國內常用的脈沖布袋除塵技術，達到消除黑煙、回收粉塵的目的，使得各排放指標均達到穩定排放要求。

生物質鍋爐布袋除塵器安裝要點：粉塵微細，且易夾帶未充分燃燒的細小塊狀物和碳化物，易產生二次燃燒。在布袋除塵器前設置阻火器防止有火星進入除塵器而損傷布袋。

生物質鍋爐除塵器主要由支架、灰斗、中箱體（含導流擋塵板）、上箱體、濾袋、噴吹清灰裝置、上揭蓋脈沖控制儀等幾部分組成。

支架：用于支撐除塵設備本體及內部附件的框架；

灰斗：用于暫時儲存由過濾布袋清灰下來的粉塵；小設備進風口也可以設在灰斗上邊；?中箱體：由濾袋、骨架及支撐花板組成，屬于過濾室；有的設備進風口也設在中箱體側部；

上箱體：為凈氣箱，經濾袋過濾后的干凈氣體，經上箱體排入大氣，脈沖閥及噴吹裝置設在上箱體上。

?生物質鍋爐除塵器工作原理

含塵氣體撞擊設置在進風口內側的導流擋塵板，粗顆粒粉塵因撞擊失去慣性，沿一定夾角的擋塵板落下并通過導流擋塵板與灰斗壁之間的條隙落入灰斗，實現了含塵氣體的預處理；隨氣流上行通過導流擋塵板與上花板通道進入裝滿濾袋的過濾區，粉塵被阻留在濾袋外表面，凈化了的氣體在濾袋內向上經濾袋口進入上箱體，由排風口排出。

當除塵器到一定壓差或經過一段時間后，脈沖控制儀能連續監測含塵氣體經過濾袋時的阻力，并發出信號，壓縮空氣由濾袋口上極短的時間順序地通過各脈沖閥所連接的噴吹管上的噴嘴向濾袋內噴射。在濾袋膨脹產生的振動和反向氣流?作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵脫離濾袋落入灰斗，粉塵再由灰斗下部卸灰裝置排出，從而完成粉塵捕集或含塵空氣的凈化過程。

4噸（含4噸）以下的生物質鍋爐煙氣處理以選擇單機脈沖除塵器；4噸以上的選擇離線清灰脈沖布袋除塵器。

生物質鍋爐除塵器制作，除塵器采用型鋼、鋼板結構，材質為Q23（交貨時提供鋼板材料質量證明書）。箱體所用的型鋼、鋼板進廠后應進行除銹處理，以備制作除塵器用。除塵器殼體及灰斗壁厚度5mm，花板厚度6mm。?除塵器本體及鋼結構的設計充分考慮了現場安裝的要求，全部構件均采用模塊化結構，以充分簡化現場安裝步驟?，盡量減少現場焊接，工程質量。

除塵器殼體密封、防雨，殼體設計盡量避免出現死角或灰塵積聚區。所有受熱部件充分考慮到熱膨脹，并做的補償。

除塵器箱體成形后光滑平整，無明顯凹凸不平現象，內部筋板布置合理，箱體強度和剛性。除塵器本體設計密封、，連接件的尺寸配合公差達到標準公差和配合中規定的10級精度。除塵器壁板制作要求平整，不得扭曲，對角線誤差＜5mm，運輸中部件變形者需校正。

除塵器的所有連續焊縫平直，無虛焊、假焊等焊接缺陷并采用自動焊進行焊接，焊縫高度滿足設計要求，并進行煤油滲漏試驗。箱體和灰斗間采用手工連續焊接，焊接的強度和密封性符合相應行業標準。焊接后的焊縫應進行清理焊渣和飛濺物，不允許有明顯的焊渣、飛濺物和銹末就涂刷底漆。關鍵部位用手提砂輪機修磨焊縫和飛濺物。

機組的整理滿足以下要求：所有銳邊及構件加工圓滑以防止造成人員傷害。?金屬表面的清理和整理符合標準工藝。

本體和灰斗

除塵器設有脈沖閥防雨箱、排水設施、檢修扶梯平臺，灰斗和卸灰閥門的連接法蘭上檐設計有突出部分，避免了雨水的下衍損壞密封材料。各項設施的設計采用人性化理念，保護除塵器頂部裝置、方便人員檢修、使用和管理。布袋除塵器采用頂部揭蓋式結構，檢修方便，密封嚴密，防止了檢修時因通風不暢造成的隱患。除塵器的灰斗能承受長期的溫度、濕度變化和振動，并考慮性能。除塵器灰斗設檢修門，所有檢修門、入孔采用快開式，開啟靈活，密封嚴密。為避免煙氣短路帶灰，灰斗斜側壁與小平方向的交角不小于60°，以灰的自由流動。每一灰斗能承受附加荷載1200kg并按含塵量滿足8h滿負荷運行所需儲存量設計容量。

灰斗及排灰口的設計灰能自由流動并排出灰斗；灰斗出灰口處設有振動器，避免了灰塵搭橋，影響排灰。我們為設備和儀表等配置了的扶梯和平臺，滿足運行、維護、檢修的需求。扶梯傾角一般為45°，條件下不大于60°，步道和平臺的寬度大于700mm，平臺與步道之間的凈高尺寸大于2m，扶梯欄桿高度不小于1.2m，護板不低于100mm。平臺荷載不小于4kN/m2，步道荷載不小于2kN/m2。