生物質(zhì)鍋爐除塵器設(shè)備技術(shù)優(yōu)勢(shì)
一、生物質(zhì)鍋爐除塵器設(shè)備技術(shù)優(yōu)勢(shì):
a.除塵效率高。
b.合理的清灰程序和清灰周期_了除塵器的清灰效果和濾袋壽命。
c.清灰控制式的多樣化,可以隨著工況條件的不同,定不同的清灰方式;可實(shí)現(xiàn)復(fù)合離線脈沖清灰。
e.在正確地選擇過濾材料、工況的情況下能捕集含塵濃度高的氣體且不需要二級(jí)除塵,_排放濃度小于50mg/m3,達(dá)到允許的排放標(biāo)準(zhǔn)。
f.用于煤粉除塵時(shí),還設(shè)有防爆裝置,確保運(yùn)行。用于庫頂除塵時(shí),可不帶支架、灰斗及排灰裝置。
g.可以根據(jù)物料的各種性質(zhì)(如:酸性、堿性、高溫性、顆粒度大小、電負(fù)荷承受度等)選擇不同的濾袋材質(zhì),應(yīng)用范圍廣。
h.可以根據(jù)使用條件選擇長袋低壓脈沖,扁袋低壓脈沖、圓袋高壓脈沖多種形式。
二、生物質(zhì)鍋爐除塵器由來以及除塵原理
A:生物質(zhì)鍋爐的效率一般都在80%以上,鍋爐型號(hào)大,燃燒的充分,鍋爐的效率也高。可達(dá)到了88.3%,比燃煤鍋爐平均效率水平高15%。雖然生物質(zhì)鍋爐的效率很高,但是還是會(huì)產(chǎn)生對(duì)環(huán)境有污染的灰塵。所以需要有對(duì)應(yīng)的除塵器來解決,生物質(zhì)鍋爐除塵器應(yīng)運(yùn)而生。此除塵器可廣泛適用于冶金、化工、機(jī)械、有色鑄造、礦山、瀝青混凝土行業(yè)、水泥、電力、碳黑、糧食加工等工況企業(yè)常溫、高溫含塵氣體的凈化回收利用等方面。
B:生物質(zhì)鍋爐除塵器將每臺(tái)鍋爐生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的煙氣,分別進(jìn)行處理。鍋爐產(chǎn)生的煙氣。粉塵由吸塵管道進(jìn)入旋風(fēng)除塵器,此時(shí)煙塵中的大顆粒在旋風(fēng)除塵器的離心力的作用下進(jìn)行分離,大顆粒粉塵由旋風(fēng)除塵器排出,細(xì)小顆粒粉塵進(jìn)入布袋除塵器。經(jīng)過濾袋過濾,通過脈沖吹打?qū)⒄掣皆诓即砻娴姆蹓m先集中在除塵器的灰斗內(nèi),利用下料控制器進(jìn)行回收或利用。經(jīng)布袋除塵器處理過后的凈氣通過風(fēng)機(jī)由煙囪排入大氣。
C:生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器由除塵布袋組件、導(dǎo)流裝置、脈沖噴吹系統(tǒng)、出灰系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、離線保護(hù)系統(tǒng)、箱體等組成。含塵氣體由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元室,在導(dǎo)流裝置的作用下,大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗、其余粉塵隨氣流均勻進(jìn)入各倉室過濾區(qū),過濾后的潔凈氣體透過濾袋經(jīng)上箱體、提升閥、排風(fēng)管排出。隨著過濾工況的進(jìn)行,當(dāng)濾袋表面積塵達(dá)到厚度時(shí),由清灰控制裝置(差壓或定時(shí)、手動(dòng)控制)按設(shè)定程序關(guān)閉提升閥,控制當(dāng)前單元離線,并打開電磁脈沖閥噴吹,抖落濾袋上的粉塵。落入灰斗中的粉塵經(jīng)由卸灰閥排出后,利用輸灰系統(tǒng)送出。











