在快速發展的今天,電能的需要正呈現爆發性增長的特點 這需要電廠的連續、 穩定、 安全運行才能夠實現電力的高效生產，在不斷擴大電廠規模的同時滿足迫切的電力增長需要。當前電廠以煤炭作為主要的燃料，由于煤炭質量波動較大傳統的鍋爐已經不能適應擴大生產與煤炭品質這兩個實際的問題。循環流化床鍋爐憑借良好地適應性和穩定性成為當前電廠的主要鍋爐類型。鍋爐防磨

循環流化床鍋爐磨損的原因分析

煙氣流速對循環流化床鍋爐的磨損在電廠運行過程中煙氣以高溫、高速的形式流經鍋爐內表面,煙氣會對循環流化床鍋爐的主體結構造成磨損。煙氣流速越高對循環流化床鍋爐的摩作用就越強，產生的磨損就越嚴重特別在風量加大的前提下，給循環流化床鍋爐造成的磨損就會越大鍋爐水冷壁防磨

煙氣顆粒濃度對循環流化床鍋爐的磨損

在鍋爐煙氣中存在著大量的大顆粒物質，這些顆粒物在煙氣流動的過程中會不斷對循環流化床鍋爐管壁造成沖撞作用。煙氣顆粒濃度越大，對管壁的沖撞就越明顯，出現的磨損也就越大。鍋爐受熱面防磨

燃料性質對循環流化床鍋爐磨損的影響

燃料在燃燒作用下會出現有害氣體、顆粒物質、熱量的大量釋放，特別是低品質燃煤具有很高的灰分與很低的發熱量，這會使循環流化床鍋爐受到嚴重的磨損侵蝕，并會在鍋爐受熱面的管壁上形成切削作用，導致受熱面管壁出現爆管等問題。鍋爐防磨

循環流化床鍋爐安裝對磨損的影響

安裝是形成循環流化床鍋爐結構的重要過程，如果出現循環流化床鍋爐安裝的質量問題則勢必會影響到循環流化床鍋爐內部的結構與熱循環并會造成通風量過大、顆粒物質濃度增加、燃燒不充分、煙氣泄露等問題直接和間接地導致循環流化床鍋爐磨損的加劇還會給循環流化床鍋爐的使用安全埋下隱患。

循環流化床鍋爐自身結構產生的磨損

循環流化床鍋爐在結構內部存在一定的局限性，特別是鍋爐內部煙氣在排出的過程中會存在流速不均勻，這會帶來循環流化床鍋爐結構應力的產生在煙氣、顆粒物、灰分的影響下形成對結構的磨損加劇，影響了循環流化床鍋爐的穩定運行。鍋爐受熱面防磨

預防循環流化床鍋爐出現磨損的措施

選擇防磨損的循環流化床材料 格柵防磨經緯結構

從材料方面入手，提高循環流化床鍋爐的防磨損能力是重要的方向，通過防磨損材料的應用，不但可以提高循環流化床的防磨性能，而且還可以提高鍋爐的經濟運行能力達到對循環流化床鍋爐壽命的有效延長。在選擇循環流化床防磨材料的過程中，應該優先考慮低碳鋼和合金剛，這樣的材料可以有效應用于傳熱結構和耐壓結構，并可以實現在氧化環境中保持較高的抗磨損性能。此外,材料選擇應偏重于高度耐高溫復合耐火，材料的選用這樣可以提高循環流化床鍋爐在高溫、高強度的運行環境中的抗磨損、抗腐蝕及熱穩定性。格柵防磨經緯結構

做好循環流化床鍋爐受熱面防磨處理

鍋爐內部受熱面的設計要合理。燃料在鍋爐內部燃燒的過程中往往是低溫燃燒，其飛灰在排出的過程中并沒用經過一定的熔化與凝固，而其本身比較軟再加上爐內灰粒流動方向與膜式水冷壁布置同向，不容易產生撞擊能夠有效的將磨損控制在規定范圍內。除此之外，在整個爐內受熱面防磨措施中護膛內屏式過熱器和屏式再熱器的設計多采用膜式結構，能夠在其使用的過程中使煙氣形成垂直的流動模式將磨損降到最低。

做好循環流化床鍋爐對流受熱面防磨處理

在鍋爐運行的過程中可以通過氣固分離裝置來提高鍋爐的分離效果,同時在條件允許的狀況下在爐內安裝一定的飛灰除塵器降低飛灰對受熱面的磨損程度。在鍋爐整體運行的過程中應適當的降低速度場與飛灰濃度場，以此來平衡煙速的實際運行避免局部嚴重磨損的現象發生。在提高鍋爐防磨措施的過程中，管理人員可以采取必要的防腐蝕措施避免磨損與腐蝕的同時發生。

做好循環流化床鍋爐高溫氣固分離器防磨損處理

采用耐高溫耐磨材質解決布風板的風帽磨損問題，密相區爐墻應該采用高強耐磨耐火材料對于水冷壁和密相區的接合部位的沖刷磨損，一般采用彎管避讓加噴涂技術減小磨損旋風分 離器前的煙道中的受熱面加防磨護瓦,以此來降低磨損的強度。格柵防磨經緯結構