工廠生產每天都會消耗大量的蒸汽，如何節能減少能耗，降低企業運行成本是每個企業主都非常關心的問題，直入主題，今天我們來聊聊市面上蒸汽設備生產1噸蒸汽的成本，以及后續運營需求產生的費用，下面我們主要分析幾個占比大的組成因素：燃料費、電費、人工費、維保費做下統計，不同蒸汽設備1年的運營費用，我們假設以1年工作300天，設備每天運行10小時計算。生產1噸蒸汽1年的燃料成本說明：1、各區域能源單價有波動，取歷史均值，具體請按當地實際單價換算。2、燃煤鍋爐年燃料費用最低，但是燃煤鍋爐尾氣排放污染嚴重，國家已命令禁用；3、生物質鍋爐能耗也相對較低，同樣尾氣排放問題，珠三角一二線城市已部分禁用；4、電鍋爐的能耗成本最高；5、排除燃煤鍋爐，法萊德無內膽新型蒸汽發生器燃料成本最低。蒸汽設備維護年管理費說明：1、以上數據取于行業歷史經驗值；2、國家規定，鍋爐水容量低于30L，屬于國家免檢產品。法萊德新型蒸汽發生器，無內膽鍋結構，不存水，無需年檢；純水蒸汽，杜絕水垢，無需除垢；PLC高集成芯片智控，無需人工和管理；熱效率高，5秒出蒸汽，無需預熱；3、一個具有專業操作資質的司爐工按照月薪3500計算，年人工費4萬左右；4、傳統鍋爐通過內膽鍋儲水加熱產生蒸汽，弊端設備需要停工定時除水垢；5、在生產需求不大的情況下，傳統鍋爐不能實現按需供汽，會出現產能過剩浪費；6、傳統鍋爐冷機開機，必須要對內膽鍋內水加溫預熱，需要一定的熱傳遞時間，其中傳統燃煤鍋爐的時間最長，一般儲水越多，預熱時長越久。7、管理損耗，鍋爐每進行一次水垢清除，都是對設備的一次損害，熱效率降低同時設備的使用壽命也會降低。8、水容量≥30L的鍋爐，屬于國家特種設備，需要嚴格年檢。企業生產節能長遠整體的評估來看，新型蒸汽發生器，無內膽結構根源上杜絕的維護管理費用，燃料利用率高，無需預熱，高效節能。至于新型蒸汽發生器的工作原理，法萊德新型蒸汽發生器與傳統鍋爐區別，可查看我們往期內容詳細講解。法萊德蒸汽發生器