鍋爐布袋除塵設備的選擇與使用以及鋼結構的要求
鍋爐布袋除塵設備的選擇與使用:
在選擇鍋爐除塵器時,應注意有關標準和規(guī)定,以便更安全地使用鍋爐除塵設備。在燃煤鍋爐煙氣除塵系統(tǒng)的設計中,除塵技術的選擇應充分考慮可靠性、經濟性、社會性、適用性等因素的影響。除塵技術還受場地條件、排放標準、煤質特性和除塵效率的影響。
鍋爐除塵設備的運行:
1.鍋爐除塵設備投入運行后,除塵操作人員應密切監(jiān)視各濾池壓差、各煙道煙氣溫度、旋轉電機運行狀態(tài)、風機運行狀態(tài)、噴射壓力的變化,各擋板門和旁路提升閥的狀態(tài)。
鍋爐除塵器2.除灰員應與值長、主機建立有效的溝通機制,發(fā)現(xiàn)異常溫壓差等異常情況,應進行初步判斷,及時向值長報告,并與主機組長聯(lián)系,采取措施。
3.濾袋連續(xù)使用溫度160℃℃, 嚴禁長期超溫運行。除塵作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)除塵器“超溫報警”時,應向值長報告,將廢氣溫度降至160以下℃, 從而保證濾袋的安全和除塵效果。
4.鍋爐投入大量燃油助燃時,值長應通知清灰作業(yè)。根據(jù)壓差情況,除塵操作人員應減少除塵次數(shù)或暫時停止噴塵,防止油煙粘袋。
鍋爐除塵器5.除塵操作人員發(fā)現(xiàn)除塵系統(tǒng)故障需要打開旁路時,應提前向值長報告,確保鍋爐穩(wěn)定運行
6.鍋爐非正常停爐時,應停止清灰,以保證短期停爐后重新投入油槍時,袋處于均勻的掛灰狀態(tài)。
鍋爐除塵設備選型應注意的幾個問題:煙氣的粉塵濃度應首先了解當?shù)劐仩t的揚塵濃度和鍋爐煙氣的粉塵濃度,計算除塵器的除塵效率,然后選擇除塵器的類型和級數(shù)。除塵器的除塵效率:煙塵的擴散,鍋爐廢氣的飛灰有不同粒徑的粉塵顆粒組成,粉塵通常按一定的粒徑范圍分為若干組,每組的重量占粉塵總重量的百分比稱為其分散度。不同類型的除塵器對粉塵顆粒的分散有不同的適應性。
鍋爐除塵器鍋爐袋式除塵器的鋼結構要求:
1、鍋爐袋式除塵器的鋼結構能承受所有靜、動載荷,包括除塵器內部的載荷、除塵設備的集灰能力和重量以及干灰排放管道。
2、鍋爐袋式除塵器鋼結構及主梁、立柱采用H型鋼,表面噴砂處理。鋼結構刷防銹底漆兩道,耐候底漆兩道、面漆、供貨、施工、面漆顏色、油氣產品。
3、鍋爐袋式除塵器的支撐結構是自支撐的,可以將所有的豎向和水平荷載傳遞到立柱基礎上,水平載荷不傳遞給其他結構。
鍋爐除塵器4、鋼結構設計應該簡化現(xiàn)場安裝步驟,盡量減少現(xiàn)場焊接。
5、要有足夠的檢修孔到達設備的各個部分,有自動扶梯和走道到達除塵器的相關工作層。扶梯的位置有投標方和招標方協(xié)商確定,站臺扶梯凈寬不小于700mm 。
6、鍋爐袋式除塵器的鋼結構件符合相關標準規(guī)范要求。
7、鋼結構設計考慮除塵器進出口煙道架空部分的附加荷載。
8、為了提供按鋼結構的穩(wěn)定性,設計中應該充分考慮立桿長度、支撐、截面以及材料性能的合理性。







