本產(chǎn)品的設(shè)計(jì)遵守TSG G0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、TSG G0002-2010《鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程》、GB/T16508.1～16508.8-2013《鍋殼鍋爐》、NB/T47034-2013《工業(yè)鍋爐技術(shù)條件》之規(guī)定。

本產(chǎn)品型號為WNS6-1.25-Y(Q)，是臥式內(nèi)燃燃油(氣)快裝鍋爐，采用濕背式結(jié)構(gòu)。波形爐膽及回燃室為##回程，第二、三回程為螺紋煙管，鍋爐上部布置節(jié)能器。鍋爐配備有完善的全自動控制裝置和安全保護(hù)裝置具有高、低水位報(bào)警、低水位連鎖保護(hù)、蒸汽超壓報(bào)警和連鎖保護(hù)功能；鍋爐自動點(diǎn)火、燃燒器火力自動調(diào)節(jié)和熄火保護(hù)，保證鍋爐的安全運(yùn)行。

該產(chǎn)品的設(shè)計(jì)燃料為輕油或天然氣；燃料從燃燒器噴出，被電子點(diǎn)火棒點(diǎn)燃，在爐膽內(nèi)微正壓燃燒，燃燼后的高溫?zé)煔庥苫厝际肄D(zhuǎn)彎180°進(jìn)入第二、三回程煙管，由后煙箱上部轉(zhuǎn)彎180°進(jìn)入節(jié)能器換熱后通過通過煙囪排入大氣。二、鍋爐運(yùn)行工況簡介

本鍋爐在80%-100%工況下可以穩(wěn)定運(yùn)行,在100%額定負(fù)荷情況下鍋爐運(yùn)行參數(shù)為：給水溫度為20℃，壓力為1.25MPa，1小時(shí)內(nèi)可產(chǎn)生4噸溫度為194℃的水蒸汽，以輕柴油為燃料時(shí)，計(jì)算熱效率為94.2%，排煙溫度為87.6℃，輕油消耗量為404.3kg/h。以天然氣為燃料時(shí)，計(jì)算熱效率為94.5%，排煙溫度為86.5℃，天然氣消耗量為485.6NM3/h。三、鍋爐主要設(shè)計(jì)規(guī)范及參數(shù)

四、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡介

該鍋爐由受壓本體、底座、包裝及保溫、煙道、儀表閥門及附件、前煙箱、后煙箱、平臺爬梯、節(jié)能器及電控系統(tǒng)等部分組成。

鍋爐本體在總體結(jié)構(gòu)上采用下置爐膽，煙管左右對稱布置的形式，鍋筒由φ2200×14的筒體和φ2200×16的前后管板組焊而成；##回程為波形爐膽，它由φ1000×12的波形爐膽構(gòu)成；采用波形爐膽結(jié)構(gòu)既增加了傳熱面積，也滿足了爐膽受熱后的自由膨脹；回燃室由φ1600×14內(nèi)前、內(nèi)后管板和φ1588×20的筒體組焊而成；采用濕背形式，避免了高溫?zé)煔鈱鬅熛涞闹苯記_刷，提高了鍋爐運(yùn)行的可靠性。第二回程由107根φ57×3的螺紋煙管組成、第三回程由72根φ57×3的光煙管組成；螺紋煙管可以大大強(qiáng)化傳熱，從而可減少受熱面積，使鍋爐結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省鋼材。 包裝機(jī)械用蒸汽鍋爐 6噸冷凝燃?xì)忮仩t 冷凝鍋爐價(jià)格

爐頂布置節(jié)能器，節(jié)能器采用168根φ32×3螺旋翅片管組成，從而大大的增加了受熱面降低了鍋爐的排煙溫度。