YGL立式40萬大卡生物質導熱油爐 廠家直銷導熱油爐

有機熱載體爐(簡稱導熱油爐)是一種新型的供熱設備,以煤、油、氣、T(生物質顆粒)為燃料及煙道氣為熱源,以導熱油(如L-QB、L-QC、L-QD)為熱載體通過循環油泵強制熱載體液相循環,將熱量輸送給用熱設備后,再返回加熱爐重新加熱的高溫、低壓、節能設備,供熱溫度可高達340℃,而一般在工作壓力1.0MPa以下,因為工作在液相狀態,穩定可靠。
導熱油爐有哪些類型?
如果以燃料劃分分為:燃氣導熱油爐,燃油導熱油爐、電加熱導熱油爐,燃煤導熱油爐,生物質導熱油爐,余熱導熱油爐;以結構劃分:立式導熱油爐、臥式導熱油爐兩種。
燃氣導熱油爐分為:天然氣導熱油爐,液化氣導熱油爐、煤氣導熱油爐,低氮燃氣導熱油爐等。
40萬大卡導熱油爐型號簡介:
40萬大卡導熱油爐型號為YGL-500T;Y-導熱油爐、G-手燒活動爐排、L-立式、T-生物質燃料
40萬大卡拾鍋爐發熱量;一般以MW單位計算。如40萬大卡相當于0.48MW;電功率熱量500KW。
40萬大卡油爐結構為立式;分上下兩節;上節為鍋爐主機;下節為燃燒底座。
下節燃燒底座:
上節鍋爐主機:組裝完成導熱油爐
一、導熱油爐結構簡介:
該產品為二大件出廠,到工地后組裝而成。
1、導熱油爐受熱面布置
管束由3支φ51×3內盤管和3支φ51×3的外盤管串聯聯通。
2、導熱油爐結構特點:
YGL- 500T型有機熱載體爐系立式三回程盤管串聯結構,采用固定爐排。其受熱面由φ51×3mm一種規格的20(GB3087-2008)無縫鋼管制造。
根據設計規范參數,我們通過計算選定循環油泵流量為50m3/h、揚程為50米,經流速計算,計算流量為40.267m3/h據此可以計算確定內外盤管受熱面的介質流速都為2.35m,均大于2m/s,并且爐內阻力0.091MPa遠小于循環泵對介質的壓力,這符合TSG G0001-2012《鍋爐技術監察規程》及GB/T17410-2008《有機熱載體爐》中的有關規定。
本設備以生物質顆粒為燃料,生物質顆粒在燃燒室內燃燒,產生的高溫煙氣從爐膛內上升,至爐頂翻轉至內外盤管之間的空隙向下,到達底部180°轉彎向上,沿盤管與爐殼之間的空隙向上,至上部排煙口排出。此爐為微負壓燃燒,配有送風機,引風機。
3、導熱油鍋爐工藝要求:
根據本公司現有工藝裝備條件,可以滿足該型熱載體爐的制造工藝,但須遵守以下要求:
a)整個制造過程符合TSG G0001-2012《鍋爐技術監察規程》的相關規定。
b)盤管的焊接必須采用氬弧焊,焊后進行無損檢測,探傷比例應符合GB/T17410-2008《有機熱載體爐》中第5.3.4條中的規定。
c)盤管制作完畢后,應逐根作水壓試驗,試驗壓力為1.6MPa。試壓合格后,方可進入組裝工序。
d)盤管本體組裝完畢后,經1.2MPa水壓試驗合格后,方可進入組裝工序。
e)鍋爐的安裝和驗收應符合GB50273-2009《鍋爐安裝工程施工及驗收規范》的有關規定。
二、40萬大卡導熱油爐輔機參數表:
| 鼓風機功率 | 1.5KW |
| 引風機功率 | 4KW |
| 循環油泵功率 | 15KW |
| 注油泵 | 1.5KW |
| 油氣分離器 | DN100 |
三、燃煤/生物質導熱油爐特點:
(1)產品特點
①高溫低壓,能在較低的運行壓力下獲得較高的工作溫度。用熱設備承壓條件可大大降低,降低設備成本。
②結構合理,技術先進,占地面積少,外形體積小,外形美觀,管理簡便,熱效率高,具有顯著的節能效果和經濟效益。爐型有立式、臥式。
③受熱面布置合理,導熱油使用壽命長。煙氣排放符合國家環境保護標準GB13271-2001《鍋爐大氣污染排放標準》的要求。
④溫度調節精確可靠,配有完整的運行控制和安全監測裝置,自動化程度高,工人勞動強度低。
⑤節能降耗,與蒸汽供熱相比可節能1至1.5倍,與電加熱相比可節能0.8至1.3倍,節約運行成本明顯。
40萬大卡導熱油爐技術參數:
| 序號 | 設計參數 | 數據 |
| 1 | 額定供熱量 | 0.5MW |
| 2 | 工作介質 | L-QD340導熱油 |
| 3 | 循環油量 | 40.267m³ |
| 4 | 計算壓力 | 1.1Mpa |
| 5 | 工作壓力 | 0.8Mpa |
| 6 | 熱效率 | 82.2% |
| 7 | 爐排受熱面積 | 0.95㎡ |
| 8 | 鍋爐重量 | 3000kg |
| 9 | 鍋爐尺寸 | 1740×2095×3517 (mm) |
四、導熱油爐輔機配件圖片
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