蒸壓釜
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專題:蒸壓釜

FGZSS型上開門蒸壓釜
一、適用范圍
- FGZSS型上開門蒸壓釜廣泛應(yīng)用于加氣混凝土砌塊、管樁、灰砂磚、煤灰磚、微孔硅酸鈣板、新型輕質(zhì)墻體材料、保溫石棉板、高強(qiáng)度石膏等建筑材料的蒸壓養(yǎng)護(hù),在釜內(nèi)完成CaO—SiO2—H2O的水熱反應(yīng)。同時(shí)還廣泛適用于橡膠制品、木材干燥和防腐處理、重金屬冶煉、耐火磚侵油滲煤、玻璃蒸養(yǎng)、化纖產(chǎn)品高壓處理、食品高溫高壓處理、紙漿蒸煮、電纜硫化、漁網(wǎng)定型以及化工、醫(yī)藥、##航天工業(yè)、保溫材料、紡工、軍工等需壓力蒸養(yǎng)工藝過程的生產(chǎn)。
二、產(chǎn)品簡介
- 蒸壓釜又稱蒸壓釜,壓蒸釜,是一種體積大、重量重的大型一類或二類壓力容器。
- 按照整體結(jié)構(gòu)分為貫通式和盡端式;按照釜蓋開啟方式分為上開門式和側(cè)開門式;釜蓋開啟方式分為手動(dòng)開門、電動(dòng)開門、氣壓開門及液壓傳動(dòng)開門;并配有釜門開啟關(guān)閉安全聯(lián)鎖裝置。
- FGZSS型上開門蒸壓釜的釜蓋采用Q345R壓力容器專用鋼板壓制成型,釜體采用Q345R壓力容器專用鋼板卷制成型,釜蓋、釜體法蘭由16Mn整體鍛造加工,采用數(shù)控加工后整體熱處理,消除鍛打應(yīng)力和焊接應(yīng)力,有利的提高了熱處理能力;逐件進(jìn)行超聲波無損檢測,并進(jìn)行二次精加工,充分保證釜門開關(guān)輕便靈活,配備有完善的手動(dòng)及自動(dòng)安全聯(lián)鎖裝置,保證蒸壓釜運(yùn)行和操作安全。
三、結(jié)構(gòu)組成
- 1.釜體裝置
- 主要由筒體和釜體法蘭焊接而成。釜體底部鋪設(shè)軌道,可行走或停放蒸養(yǎng)小車。釜體上布置各種管座和接管,供進(jìn)排蒸汽、排放冷凝水和安裝各種閥門儀表。
- 2. 釜蓋裝置
- 主要由釜蓋法蘭、傘齒板、球冠封頭焊接而成;釜蓋法蘭齒與釜體法蘭齒吻合,起關(guān)閉蒸壓釜的作用。
- 3. 開門裝置
- 上開門蒸壓釜是由配重箱、擺動(dòng)臂、支撐板等組成,使釜蓋上下擺動(dòng)。
- 4. 手搖減速器
- 固定于釜體法蘭側(cè)面,通過齒輪呲合齒板,帶動(dòng)釜蓋繞中心軸旋轉(zhuǎn),使釜體和釜蓋法蘭的齒能呲合或脫開。
- 5. 手動(dòng)安全裝置
- 手動(dòng)聯(lián)鎖裝置固定于釜體法蘭側(cè)面,由安全手柄、套筒、接桿及球閥等組成。
- 6.支座
- 用作支撐釜體,由中間支座、活動(dòng)支座和端部支座等組成。除中間支座固定外,其余支座借助滾柱,在熱脹冷縮時(shí)沿軸向移動(dòng)。
- 7. 保溫層
- 減少蒸壓釜使用時(shí)熱量散失(用戶根據(jù)保溫材料性質(zhì)自定厚度,釜體保溫由用戶自理)。
- 8. 密封裝置
- 由橡膠密封圈、截止閥及進(jìn)汽彎管等組成。橡膠密封圈鑲嵌于釜體法蘭密封槽中,運(yùn)行時(shí)密封蒸汽進(jìn)入密封槽,是密封圈緊貼釜蓋端面,達(dá)到密封作用。
- 9. 閥門儀表
- 包括壓力表、安全閥、溫度計(jì)和熱電偶、球閥等,用于觀察蒸壓釜運(yùn)行情況。
- 10. 排水裝置
- 由排水管道連接器、疏水器、排污閥等組成。冷凝水在連接器內(nèi)沉凝后經(jīng)疏水器排出,避免固體可以堵塞疏水器;排污閥可定期或不定期排放冷凝水及泥渣。
- 11. 電器安全聯(lián)鎖裝置
- 包括控制柜、壓力控制器(或電接點(diǎn)壓力表)、釜門鎖緊裝置及壓力報(bào)警裝置。
三、性能特點(diǎn)
- 1. 高效節(jié)能
- 采用數(shù)控加工后整體熱處理,消除鍛打應(yīng)力和焊接應(yīng)力,熱處理效率高。
- 2.結(jié)構(gòu)獨(dú)特
- FGZSS型上開門蒸壓釜采用杠桿式開門機(jī)構(gòu),杠桿下端與釜門連接,上端裝有配重裝置。
- 3.蒸養(yǎng)工藝
- 焊接與熱處理工藝強(qiáng),進(jìn)行100%探傷及焊后整體熱處理,工藝技術(shù)**。
- 4. 自動(dòng)化智能化程度高
- 新大公司自主研發(fā)液壓(氣壓)式助力快開門蒸壓釜及全自動(dòng)液壓(氣壓)式快開門蒸壓釜,配置釜內(nèi)壓力自動(dòng)控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)釜門的開閉及釜內(nèi)壓力的升降全部自動(dòng)化,降低人力成本,提高安全性,提高蒸養(yǎng)制品的質(zhì)量。
四、技術(shù)參數(shù)
| 型號(hào) | 釜體 內(nèi)徑 (m) | 釜體 長度 (m) | *高工 作壓力 (MPa) | *高工作 溫度 (℃) | 設(shè)計(jì)壓力 (MPa) | 設(shè)計(jì)溫度 (℃) | 工作 介質(zhì) | 長 (m) | 寬 (m) | 高 (m) |
| FGZSS1.0-1.65×長 | Φ1.65 | 根據(jù) 用戶 要求 制定 | 1.0 | 183 | 1.1 | 187 | 飽和 蒸汽 冷凝 水 | L+0.65 | 2.619 | 2.595 |
| FGZSS1.3-1.65×長 | Φ1.65 | 1.3 | 195 | 1.4 | 198 | L+0.65 | 2.619 | 2.595 | ||
| FGZSS1.0-2.0×長 | Φ2.0 | 1.0 | 183 | 1.1 | 187 | L+0.9 | 2.965 | 3.225 | ||
| FGZSS1.1-2.0×長 | Φ2.0 | 1.1 | 187 | 1.2 | 192 | L+0.9 | 2.965 | 3.225 | ||
| FGZSS1.3-2.0×長 | Φ2.0 | 1.3 | 195 | 1.4 | 198 | L+0.9 | 2.965 | 3.225 | ||
| FGZSS1.5-2.0×長 | Φ2.0 | 1.5 | 201 | 1.6 | 204 | L+0.9 | 2.965 | 3.255 | ||
| FGZSS1.3-2.2×長 | Φ2.2 | 1.3 | 194 | 1.4 | 197 | L+1.3 | 3.288 | 3.43 | ||
| FGZSS1.5-2.2×長 | Φ2.2 | 1.5 | 201 | 1.6 | 204 | L+1.3 | 3.288 | 3.43 | ||
| FGZSS1.3-2.4×長 | Φ2.4 | 1.3 | 194 | 1.4 | 197 | L+1.56 | 3.154 | 3.917 | ||
| FGZSS1.5-2.4×長 | Φ2.4 | 1.5 | 201 | 1.6 | 204 | L+1.56 | 3.154 | 3917 | ||
| FGZSS1.3-2.5×長 | Φ2.5 | 1.3 | 195 | 1.4 | 197 | L+1.56 | 3.254 | 4.017 | ||
| FGZSS1.5-2.5×長 | Φ2.5 | 1.5 | 201 | 1.6 | 204 | L+1.56 | 3.254 | 4.017 | ||
| FGZSS1.3-2.68×長 | Φ2.68 | 1.3 | 194 | 1.4 | 197 | L+1.75 | 3.28 | 4.143 | ||
| FGZSS1.5-2.68×長 | Φ2.68 | 1.5 | 201 | 1.6 | 204 | L+1.75 | 3.28 | 4.143 | ||
| FGZSS1.3-2.85×長 | Φ2.85 | 1.3 | 194 | 1.4 | 197 | L+1.75 | 3.58 | 4.493 | ||
| FGZSS1.5-2.85×長 | Φ2.85 | 1.5 | 201 | 1.6 | 204 | L+1.75 | 3.58 | 4.493 | ||
| FGZSS1.3-3.0×長 | Φ3.0 | 1.3 | 194 | 1.4 | 197 | L+1.8 | 4.537 | 4.66 | ||
| FGZSS1.5-3.0×長 | Φ3.0 | 1.5 | 201 | 1.6 | 204 | L+1.8 | 4.537 | 4.66 | ||
| FGZSS1.3-3.2×長 | Φ3.2 | 1.3 | 194 | 1.4 | 197 | L+1.9 | 4.74 | 5.131 | ||
| FGZSS1.5-3.2×長 | Φ3.2 | 1.5 | 201 | 1.6 | 204 | L+1.9 | 4.74 | 5.131 |
-
備注:
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1.根據(jù)用戶要求,蒸壓釜的有效長度可適當(dāng)增減。
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2.其他非標(biāo)蒸壓釜可根據(jù)用戶要求專門設(shè)計(jì)。
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3.具體規(guī)格、型號(hào)以合同約定為主。
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