1）、多組螺旋火管煙道技術

當煙氣在多組螺旋火管煙道內流動時，呈現盤旋流動狀態。所有接觸螺旋多組螺旋火管內壁的煙氣和火 管接觸，將熱量通過火管傳熱給外面的水；這是一種強化傳熱，即煙氣通過多組螺旋火管，火管內煙氣盤旋 流動，強化傳熱，提高鍋爐熱效率。

2）、鍋爐采用典型的水包火的結構

煙氣熱量首先被水吸收，通過水僅有很少的熱量散失到大氣。加上高效的保溫材料，保溫效果好，鍋爐 運行外表溫度不超過40℃，散熱損失少，節約燃料。

3）、 配套國外知名品牌燃燒器

廠家生產的全自動燃氣燃燒器，燃燒穩定、完全、充分；燃燒器采用全自動調節方式，可根據出水溫度 調整燃燒器出力，調節范圍廣，調節精度高，調節速度快。

4）、智能控制系統

鍋爐根據用戶的實際實用情況，開發出具有國際先進水平的全自動鍋爐智能控制系統。鍋爐控制器采用液晶顯示，中文工作界面?？蓪崟r顯示鍋爐出回水溫度、鍋爐水位、燃燒工況、運行時間等工作狀態。具有超溫、超壓、缺水、熄火等多重自動保護。具備防凍功能，在循環水溫低于防凍溫度時，鍋爐會自動啟動，將循環水加熱，有效防止了寒冷地區在鍋爐停爐時，采暖系統結冰，凍壞管道設備的問題。此外，還具有故障記錄、水泵連鎖、遠程監控等功能。

5）、自動控溫功能

鍋爐控制系統具有自動控溫功能：用戶可設定出、回水溫度，循環泵的運行、和室內溫度進行自動控制。例如，早上6～8點外界溫度較低，我們會自動運行，保持室內設定的溫度，保證采暖效果；下午1～2點，外界溫度較高，我們可根據室內溫度，鍋爐降負荷運行，保證采暖溫度恒溫，節省了燃料。該功能一經設置即可自動進行，無需用戶反復設置。

6）、熱損失小

甲醇、燃油燃氣鍋爐*主要的熱損失是排煙熱損失和散熱損失。鍋爐由于采用以上諸多優化傳熱措施，將鍋爐排煙溫度降低到78℃以下，實際運行中甚至達到50-70℃，顯著降低排煙熱損失，提高鍋爐效率。

對稱設計的爐膽

整個鍋爐采用全對稱設計， 所有煙管以爐膽軸對稱，均勻分布，煙氣通道均衡，保證傳熱、應力均勻，鍋爐運行穩定，故障率低。

圓弧過渡設計

鍋爐爐膽和折彎煙室之間采用扳邊設計，連接處 采用圓弧過渡，變角焊縫為對接焊縫，避免了該處被高溫煙氣直接烘烤而導致的過燒、燒穿及產生裂紋等現象；

先進的焊接的工藝

鍋爐主要焊縫均采用世界上*先進的MAG焊（熔化極活性氣體保護焊）工藝，生產率高、成本低、變形 小、抗銹能力強、焊縫含氫量低、抗裂性好，焊縫均勻、美觀;延長鍋爐的使用壽命。