一、煤氣爐基本概況:

1、工作原理：

HM系列煤氣發生爐全稱是：常壓固定床式煤氣發生爐，該煤氣發生爐是以煙煤、無煙煤、焦碳為原料，空氣和水蒸氣作為汽化劑，在爐內通過物理化學反應，產生出的可燃性混合氣體稱為發生爐煤氣。發生爐煤氣經管道直接送入加熱爐內燃燒，煤氣發生爐與加熱爐**結合，操作簡便，自動化控制程度高，代替燃油、電可以節能：35%以上，代替燃煤爐節能：20%，并且環保達標。

3.工藝流程：

利用氣化爐將固態煤轉化為混合熱臟煤氣，經管道輸送通過燒嘴，再通過余熱回收技術將高溫煙氣重新收集，加熱空氣配風燃燒，原煤中的灰分和粉塵固化在灰渣里，呈固體排出，可燃氣體通過燃燒器在爐窯燃燒后即不會再產生粉塵和黑煙污染，與此同時，原煤燃燒更充分，達到節能環保的目的，廢氣排放達到《工業窯爐大氣污染物排放標準》（GB9078-1996）。

二、工藝路線：

原煤→煤氣→除塵→管道→燃燒器→窯室排煙道

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灰渣

煤氣發生爐工作原理：

原煤（C）→燃燒生成二氧化碳（CO2）→高溫下還原成煤氣（CO）

C+水蒸氣（H2O）高溫分解生成H2、CH4、CO→混合為煤氣。

目前市場上煤氣發生爐系列產品根據出渣形式不同分為：普通型和專業型兩種。

普通型：亦稱半自動出渣型，即煤氣爐爐膛內燃料氣化反應后，殘余灰渣落入水池，操作工將灰渣從水池中打撈上來，操作較為麻煩，勞動強度大。

*大缺點：對煤質要求較為苛刻，煤炭結渣后，不易破碎，必須停爐采用人工打渣，這樣會影響生產。

優點：經濟，實用，一般適用于中低溫加熱爐。

專業型（亦稱全自動出渣型）：我公司出渣系統采用渦輪蝸桿傳動結構，此種結構運行平穩，布煤均勻，產氣穩定，破渣、泄渣能力極強，目前煤氣發生爐行業*為先進的出渣系統，工人勞動強度低，受到廣大使用客戶好評。

三、特別注意：

市場上有些廠家為了降低成本，專業型采用推桿或液壓形式，運行不平穩，產氣量不穩定，給用戶使用過程中造成不便（用戶在購買過程中，盡量咨詢專業廠家）。