導熱油爐對反應釜溫度控制，隨著工業生產的發展和科學技術的進步，有機熱載體爐得到了不斷的發展和應用。有機熱載體爐的工作壓力雖然比較低，但爐內熱傳導液溫度高，且大多具有易燃易爆的特性，一旦在運行中發生泄漏，將會引起火災、爆炸等事故，甚至造成人員傷亡和財產損失。因此，對有機熱載體爐的安全運行和管理，必須高度重視。導熱油電加熱器是一種新型、安全、高效節能，低壓(常壓下或較低壓力)并能提供高溫熱能的特種工業爐，以導熱油為熱載體，通過熱油泵使熱載體循環，將熱量傳遞給用熱設備。

導熱油爐是以煤、重油、輕油、可燃氣體其他可燃材料為燃料，導熱油為熱載體。利用循環油泵強制液相循環，將熱能輸送給用熱設備后，繼而返回重新加熱的直流式特種工業爐，導熱油又稱有機熱載體或熱介質油，作為中間傳熱介質在工業換熱過程中的應用已有五十年以上的歷史。有機熱載體爐是一種以熱傳導液為加熱介質的新型特種鍋爐。具有低壓高溫工作特性。

1、導熱油加熱反應釜的工作原理即是用電加熱管加熱反應釜夾套或者盤管里的熱傳導油，使熱傳導油溫度升到用戶所需求的工藝溫度，而后有測溫電器元件使其斷電恒溫。

2、反應釜有夾套式或者盤管式的構成形式，并且一般都有攪拌器來保證反應釜內溫度加熱均勻。

反應釜的溫度控制主要有升溫和降溫兩種(視內部是放熱反應還是吸熱反應)。升溫即我們上文中提到的電加熱導熱油方式，這個升溫過程中的溫度控制是由安裝在導熱油爐設備的出油口的溫度傳感器將信號傳送給溫控儀，溫控儀自動對設定溫度PID運算，輸出一定量給固態控制加熱，當溫度接近設定溫度時并低于設定溫度3℃時(該值可調)輔助加熱自動關閉，然后剩下的3℃加熱由主加熱完成。只要在電氣控制柜中增加相應測溫元件，就可以實時控制反應釜內部物料的溫度，保證用戶的工藝效果。

當整個系統需要冷卻時，此時已關閉加熱功能，手動切換閥門至冷卻器，通過冷卻導熱油，導熱油冷卻物料的方式使整個系統降溫。