導(dǎo)熱油爐在加熱時(shí)內(nèi)部高溫循環(huán)泵如果出現(xiàn)了故障，有什么應(yīng)急措施呢？

1.當(dāng)導(dǎo)熱油爐在正常工作時(shí)，內(nèi)部高溫電壓系統(tǒng)中的循環(huán)泵的電流如果比正常加熱時(shí)的電流值低，說明內(nèi)部循環(huán)泵的加熱效率有了明顯的降低，發(fā)生這種狀況可能是因?yàn)閮?nèi)部供熱管線積垢堵塞，應(yīng)該及時(shí)對(duì)其進(jìn)行清理。

2.加熱時(shí)，循環(huán)泵的電壓不變，電流值升高而其流量值降低，導(dǎo)致這種情況的原因可能是內(nèi)部熱量傳導(dǎo)的液體變質(zhì)所致，其粘度升高，應(yīng)立即對(duì)其進(jìn)行調(diào)整或者清洗。如果是新的加熱傳熱液體，那么可能是因?yàn)槠鋬?nèi)部電壓中含有水分或氣體在高溫電壓內(nèi)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行堵塞，應(yīng)該及時(shí)打開閥門將這些體質(zhì)排出。

3.內(nèi)部循環(huán)泵電流值降低。出口電壓泵值為初始狀態(tài)時(shí)，說明內(nèi)部循環(huán)泵空轉(zhuǎn)不供油。可能是油汽化，對(duì)其原因查明后采取相應(yīng)的措施進(jìn)行補(bǔ)救；如果過濾器堵塞使循環(huán)泵抽空應(yīng)及時(shí)打開旁通道清洗過濾器；如因新增加熱傳導(dǎo)液含水或水分解的氣體在系統(tǒng)內(nèi)未及時(shí)清除，應(yīng)該及明打開閥門排出氣體。

4.液相熱載體爐出口溫度低，供熱量不足，而排煙溫度超過300℃，則主要是積灰問題，應(yīng)及時(shí)吹灰。如排煙溫度低，則主要是燃燒問題，主要是引風(fēng)不足。爐子雖然正壓，但鼓風(fēng)量開不大，爐膛溫度低，燃燒強(qiáng)度不夠。應(yīng)著重檢查爐后部出渣機(jī)水封、除塵器出灰口等處是否封閉好，有無冷風(fēng)大量漏入。

5.過濾設(shè)備的壓差增大，壓力泵口壓力下降時(shí)，可能是過濾網(wǎng)內(nèi)的物質(zhì)被堵塞，應(yīng)用時(shí)進(jìn)行清理。

6.當(dāng)導(dǎo)熱油爐內(nèi)的爐排不工作時(shí)，要檢查是不是鏈條太松的原因，與鏈輪齒合不好，或者是鏈條的磨損情況比較嚴(yán)重。這時(shí)應(yīng)該采取的措施是將螺絲的長度和距離加以調(diào)整，將爐排拉緊，如果仍然不能正常工作，就要對(duì)整個(gè)鏈輪進(jìn)行更換了。

7.導(dǎo)熱油爐的爐排被卡住時(shí)。可能是因?yàn)闋t排片折斷或銷子脫落后爐排片松動(dòng)；煤中有金屬夾雜物將爐排卡住；爐排片拱起；擋渣器(老鷹鐵)尖端下沉，將爐排卡住。處理方法：用板手倒轉(zhuǎn)爐排清除雜物、更換斷裂爐排片后再啟動(dòng)，如啟動(dòng)后再卡住，可以將兩側(cè)的閥門校正后再開爐。

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