1 安裝鍋爐的位置和建筑物應(yīng)滿足GB 50016、GB 50041的有關(guān)規(guī)定并符合設(shè)計(jì)圖樣的要求、鍋爐范圍內(nèi)管道的安裝位置應(yīng)與人員密集場所（如控制室、值班室等）保持足夠的安全距離。在無法滿足安全距離的要求時(shí)，建筑物應(yīng)采取必要的防爆與隔離措施。

鍋爐的焊接施工單位應(yīng)申請(qǐng)辦理取得特種設(shè)備安裝改造維修許可證資質(zhì)證書。

2 鍋爐安裝應(yīng)在土建基礎(chǔ)工作完成并驗(yàn)收合格后進(jìn)行。

3 鍋爐各部件安裝前應(yīng)取得鍋爐制造單位的設(shè)備制造相關(guān)技術(shù)文件和質(zhì)量證明文件，安裝所用的材料進(jìn)入現(xiàn)場，按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行入廠驗(yàn)收，合格后才能使用。對(duì)于合金鋼材料制成的承壓部件的成品、半成品和原材料應(yīng)進(jìn)行100%的化學(xué)成分光譜分析復(fù)驗(yàn)。

4 鍋爐的安裝應(yīng)符合安全技術(shù)規(guī)范和制造單位提供的安裝說明書的要求。

5 鍋爐安裝焊接施工現(xiàn)場應(yīng)有防風(fēng)、防雨雪、防潮和防寒措施。當(dāng)環(huán)境溫度低于0℃或其他惡劣天氣時(shí)，應(yīng)有相應(yīng)的技術(shù)措施。

6 鍋爐安裝焊接施工除設(shè)計(jì)規(guī)定的冷拉焊接頭以外，焊件裝配時(shí)不應(yīng)強(qiáng)力對(duì)正，安裝冷拉焊接接頭使用的冷拉工具在焊接、熱處理完畢，并經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可拆除。

7 安置在多層或高層建筑物內(nèi)的鍋爐，燃料供應(yīng)管路應(yīng)采用無縫鋼管，焊接時(shí)應(yīng)采用氬弧焊封底；以氣體為燃料的燃料管路應(yīng)有燃?xì)鈾z漏報(bào)警裝置。

8 鍋爐施工單位應(yīng)對(duì)安裝質(zhì)量進(jìn)行自檢，并形成自檢記錄和報(bào)告。隱蔽工程在隱蔽前應(yīng)經(jīng)檢查驗(yàn)收合格。

9 鍋爐在安裝施工和其質(zhì)量檢驗(yàn)、檢測中使用的設(shè)備、工具、量具、儀器儀表等應(yīng)處在良好的使用狀態(tài)，符合規(guī)定的精度要求，并定期進(jìn)行檢查和校驗(yàn)。

10 鍋爐設(shè)備吊裝前，應(yīng)對(duì)設(shè)備的臨時(shí)加固設(shè)施和吊裝設(shè)施進(jìn)行全面宏觀檢查，必要時(shí)進(jìn)行無損檢測，合格后才可以進(jìn)行吊裝。

11 安裝施工前，應(yīng)對(duì)制造單位提供的成品和半成品進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量證明文件和外觀檢查，核對(duì)關(guān)鍵結(jié)構(gòu)是否符合圖樣要求，必要時(shí)對(duì)主要安裝尺寸進(jìn)行測量與復(fù)核校對(duì)。

12 安裝施工過程中應(yīng)做好成品保護(hù)措施，施工結(jié)束后應(yīng)解除保護(hù)措施，消除施工川臨時(shí)設(shè)施的痕跡。

13 安裝施工過程中不應(yīng)在沒有經(jīng)過結(jié)構(gòu)校核的情況下在建筑構(gòu)件上打砸空洞、損壞承載構(gòu)件或在構(gòu)件的鋼筋上進(jìn)行焊接施工。

14 安裝施工過程應(yīng)做好防止噪聲、揚(yáng)塵、電弧光和射線輻射的污染等措施，減少施工廢棄物的排放。

15 在鍋爐安裝過程中，施工單位應(yīng)落實(shí)質(zhì)量保證體系的各項(xiàng)要求并接受檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)對(duì)質(zhì)量保證體系建立與運(yùn)轉(zhuǎn)情況的監(jiān)督檢查和涉及安全性能項(xiàng)目的監(jiān)督檢驗(yàn)。

16 在鍋爐安裝過程中，施工單位應(yīng)按照 NB/T 47013對(duì)鍋爐受壓元件、部件的焊接接頭進(jìn)行無損檢測，并滿足如下要求。

a）應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)、工藝及其技術(shù)條件選擇檢測方法，并且制定相應(yīng)的檢測工藝。如采用多種無損檢

測方法進(jìn)行檢測，則應(yīng)按各自驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)定，均合格后，方可認(rèn)為無損檢測合格；當(dāng)選用超

聲衍射時(shí)差法（TOFD）時(shí)，應(yīng)與脈沖回波法（PE）組合進(jìn)行檢測，檢測結(jié)論以TOFD與PE方法的結(jié)果進(jìn)行綜合判定。

b） 焊接接頭的無損檢測應(yīng)在形狀尺寸和外觀質(zhì)量檢查合格后進(jìn)行，有延遲裂紋傾向的材料應(yīng)在

焊接完成24h后進(jìn)行無損檢測，有再熱裂紋傾向的焊接接頭應(yīng)在最終熱處理后進(jìn)行表面無損檢測復(fù)驗(yàn)。

c） 無損檢測技術(shù)等級(jí)及焊接接頭質(zhì)量等級(jí)滿足如下要求.

1） 磁粉檢測時(shí)，質(zhì)量等級(jí)不應(yīng)低于工級(jí)；

2） 滲透檢測時(shí)，質(zhì)量等級(jí)不應(yīng)低于工級(jí)；

3）射線檢測技術(shù)等級(jí)不應(yīng)低于AB級(jí)，焊接接頭質(zhì)量等級(jí)不應(yīng)低于Ⅱ級(jí)：

4）脈沖回波法超聲檢測和相控陣超聲檢測技術(shù)等級(jí)不應(yīng)低于B級(jí)，焊接接頭質(zhì)量等級(jí)不應(yīng)低于Ⅰ級(jí)；

5） 衍射時(shí)差法超聲檢測技術(shù)等級(jí)不應(yīng)低于B級(jí)，焊接接頭質(zhì)量等級(jí)不應(yīng)低于Ⅱ級(jí)。

17 在鍋爐安裝過程中，受壓元件、部件的焊接接頭的返修及修后檢驗(yàn)工作要求如下：

a） 受壓元件的焊接接頭經(jīng)過檢測發(fā)現(xiàn)存在超標(biāo)缺陷，施工單位應(yīng)找出原因，制定可行的返修方案，才能進(jìn)行返修；

b） 缺陷應(yīng)在返修焊接前徹底清除；

c） 同一位置上的返修焊接不宜超過2次；如果超過2次，應(yīng)經(jīng)過施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)；d） 補(bǔ)焊后，補(bǔ)焊區(qū)應(yīng)進(jìn)行外觀檢查和相同無損檢測檢測工藝的無損檢測；要求焊后熱處理的焊接接頭，應(yīng)在熱處理完成后進(jìn)行最終無損檢測。

18 鍋爐應(yīng)配備必要的壓力、溫度、水位測量裝置和報(bào)警裝置，鍋爐超壓聯(lián)鎖保護(hù)裝置，水位超限聯(lián)鎖保護(hù)裝置，爐膛壓力監(jiān)測與保護(hù)裝置以及點(diǎn)火程序控制與熄火保護(hù)裝置。

19 鍋爐鐵風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、給水泵及循環(huán)水泵等輔助設(shè)備的安裝施工應(yīng)符合GB50275的要求。

20 鍋爐應(yīng)配備符合鍋爐給水要求的水處理設(shè)備和必要的水汽取樣、品質(zhì)監(jiān)測裝置和系統(tǒng)，對(duì)于額定工作壓力不小于9.8 MPa的鍋爐還應(yīng)實(shí)現(xiàn)水汽品質(zhì)的連續(xù)監(jiān)測。

21 鍋爐安裝完成后，鍋爐本體受壓元件、部件和主要連接管道及鍋爐范圍內(nèi)管道應(yīng)進(jìn)行清洗、沖洗，電站鍋爐一般還需要進(jìn)行吹洗。

22 鍋爐安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行整體嚴(yán)密性試驗(yàn)（或稱漏風(fēng)試驗(yàn)），對(duì)爐膛、煙風(fēng)管道的嚴(yán)密性進(jìn)行檢查。

23 鍋爐調(diào)試過程中的操作，應(yīng)在調(diào)試人員的監(jiān)護(hù)、指導(dǎo)下，由經(jīng)過培訓(xùn)并且取得相應(yīng)特種設(shè)備作業(yè)人員證書的運(yùn)行人員進(jìn)行。

#鍋爐許可證#

緊急切斷閥的分類，申請(qǐng)辦理特種設(shè)備生產(chǎn)制造許可證資質(zhì)證書