鍋爐運行中影響蒸汽干燥干凈的原因

蒸汽是現代工業的血液，蒸汽具備的特性使得蒸汽應用十分普遍。蒸汽鍋爐作為產生蒸汽的源頭，其工作好壞不僅影響鍋爐的運行安全和效率，鍋爐產生蒸汽的干燥清潔也是評估蒸汽鍋爐運行水平的一個重要指標。

給水在鍋爐內加熱蒸發，產生蒸汽。鍋爐給水必須滿足相關法規，由于原水水質和化學水處理的原因，鍋爐給水中將含有大量的溶解固形物和懸浮物，從而給鍋爐帶來諸多不利因素，這些可溶性固體會隨著爐水的蒸發而累積，必須加以控制。

隨著蒸發的進行，鍋爐內總溶解固形物（TDS）的濃度自然會上升。懸浮物會下沉到鍋爐底部，如果放任不管，最終會累積到危險的程度。爐水內的溶解固形物與時間沒有直接關系，只與蒸發量和給水含鹽量相關聯。

爐水內溶解固形物的濃度超出一定數值，爐水的表面張力將成本加大，這將引起鍋爐內爐水在蒸汽空間產生泡沫。進而導致產生濕的、被污染的蒸汽，被帶入蒸汽系統。

當蒸汽攜帶物在換熱表面和附屬設備上沉積，將影響系統效率和工廠生產率。當含有爐水的潮濕蒸汽直接接觸產品或產品容器，必然導致產品的污染。

雖然利用定期排放爐水（底部排污），用TDS含量相對較低的鍋爐給水來置換來高濃度的爐水，從而降低爐水的總濃度。為了避免定時排污的后期濃度超標，必然要在排污時超量排放，造成能源浪費。

冷凝水的回收可以減少鍋爐的排污量，但是爐內腐蝕是冷凝水回收必須面對的問題。有效控制爐內溶解固形物含量可以提高鍋爐的運行水平。